核电厂混凝土构件对接连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种核电厂混凝土构件对接连接结构，包括通过搭接钢筋固定连接的钢板混凝土结构和普通钢筋混凝土结构，钢板混凝土结构的两侧设置有钢板，其中，钢板混凝土结构中设置有连接件，连接件两侧端固定在钢板混凝土结构的两侧钢板上，连接件与搭接钢筋固定连接。与现有技术相比，本实用新型专利技术核电厂混凝土构件对接连接结构通过在钢板混凝土结构中设置连接件，可以有效减少传力路径，直接有效传递外荷载，提高整个连接节点的性能。

【技术实现步骤摘要】
核电厂混凝土构件对接连接结构
本技术属于核电领域，更具体地说，本技术涉及一种核电厂混凝土构件对接连接结构。
技术介绍
随着核电技术的快速发展，现有核电站反应堆中大量采用了新型的结构模块形式，其主要结构特点是两侧外包钢板，内浇筑自密实混凝土形成组合墙体或楼板结构，钢板起到钢筋的作用且在浇筑混凝土时成为模板。此类结构模块可以提前在工厂预制，然后运输到现场安装就位浇筑混凝土，可以缩短整个项目的土建安装工期。现有的钢板混凝土和普通钢筋混凝土结构的对接连接主要采用搭接钢筋进行连接，但由于钢板混凝土墙体和普通钢筋混凝土墙体的受力破坏机理情况不同，两者直接对接不能很好地传递荷载，而且核电站外荷载较大，容易使钢板和搭接钢筋之间的混凝土发生粘结破坏，在设计中很难做到受拉搭筋屈服、受压钢板弹塑性屈曲的延性破坏，难以形成完全强度的延性连接，不能满足核电厂安全运行需求。有鉴于此，确有必要提供一种能有效传递荷载，提高延性和承载性能的核电厂混凝土构件对接连接结构，以满足核电厂安全运行需求。
技术实现思路
本技术的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种能有效传递荷载，提高延性和承载性能的核电厂混凝土构件对接连接结构，以满足核电厂安全运行需求。为了实现上述目的，本技术提供了一种核电厂混凝土构件对接连接结构，包括通过搭接钢筋固定连接的钢板混凝土结构和普通钢筋混凝土结构，钢板混凝土结构的两侧设置有钢板，所述钢板混凝土结构中设置有连接件，连接件两侧端固定在钢板混凝土结构的两侧钢板上，连接件与搭接钢筋固定连接。作为本技术核电厂混凝土构件对接连接结构的一种改进，所述连接件包括第一连接部和第二连接部，第一连接部上开设有搭接锚栓孔，搭接钢筋穿插在搭接锚栓孔中并至少部分延伸出搭接锚栓孔。作为本技术核电厂混凝土构件对接连接结构的一种改进，所述第一连接部与搭接钢筋通过固定块固定连接。作为本技术核电厂混凝土构件对接连接结构的一种改进，所述第一连接部与第二连接部垂直设置。作为本技术核电厂混凝土构件对接连接结构的一种改进，所述第一连接部的中部开设有通孔。作为本技术核电厂混凝土构件对接连接结构的一种改进，所述通孔为长圆孔、长方孔或U形孔。作为本技术核电厂混凝土构件对接连接结构的一种改进，所述连接件位于钢板混凝土结构1/3～2/3高度位置。作为本技术核电厂混凝土构件对接连接结构的一种改进，所述连接件两侧端通过焊接固定在钢板混凝土结构的两侧钢板上。作为本技术核电厂混凝土构件对接连接结构的一种改进，所述钢板混凝土结构还包括设置在两侧钢板上的剪力钉和连接在两侧钢板之间的对拉钢筋。作为本技术核电厂混凝土构件对接连接结构的一种改进，所述钢板混凝土结构和普通钢筋混凝土结构厚度相等。相对于现有技术，本技术核电厂混凝土构件对接连接结构通过在钢板混凝土结构中设置连接件，可以有效减少传力路径，直接有效传递外荷载，提高整个连接节点的性能。附图说明下面结合附图和具体实施方式，对本技术核电厂混凝土构件对接连接结构及其有益技术效果进行详细说明，其中：图1为本技术核电厂混凝土构件对接连接结构主视图。图2为本技术核电厂混凝土构件对接连接结构A-A剖视图。图3为本技术核电厂混凝土构件对接连接结构中连接件的一种结构示意图。图4为本技术核电厂混凝土构件对接连接结构中连接件的另一种结构示意图。附图标记：10-钢板混凝土结构100-钢板102-剪力钉104-对拉钢筋20-普通钢筋混凝土结构30-搭接钢筋40-连接件400-第一连接部400a-搭接锚栓孔400b-通孔402-第二连接部50-固定块具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式只是为了解释本技术，并非为了限定本技术。请参阅图1至图4所示，本技术核电厂混凝土构件对接连接结构包括通过搭接钢筋30固定连接的钢板混凝土结构10和普通钢筋混凝土结构20，钢板混凝土结构10的两侧设置有钢板100，钢板混凝土结构10中设置有连接件40，连接件40两侧端固定在钢板混凝土结构10的两侧钢板100上，连接件40与搭接钢筋30固定连接。钢板混凝土结构10包括两侧并排设置的钢板100和浇筑在两侧钢板100之间的混凝土，两侧的钢板100上设置有若干剪力钉102，两侧钢板100通过对拉钢筋104固定连接，使其连接成一个整体。普通钢筋混凝土结构20可位于钢板混凝土结构10的下方，也可位于钢板混凝土结构10的上方，通常情况下，普通钢筋混凝土结构20与钢板混凝土结构10的厚度一致，为便于普通钢筋混凝土结构20与钢板混凝土结构10对接，需在普通钢筋混凝土结构20和钢板混凝土结构10之间设置多根搭接钢筋30，使普通钢筋混凝土结构20和钢板混凝土结构10对接后形成整体混凝土结构。搭接钢筋30并排设置在普通钢筋混凝土结构20和钢板混凝土结构10的两侧，然后通过浇筑混凝土将搭接钢筋30固定在普通钢筋混凝土结构20和钢板混凝土结构10内。请继续参阅图1至图4所示，连接件40位于钢板混凝土结构10的1/3～2/3高度位置，连接件40包括第一连接部400和第二连接部402，在图示实施方式中，第一连接部400与第二连接部402垂直设置，第一连接部400与第二连接部402的两侧端分别与钢板混凝土结构10两侧的钢板100焊接固定。第一连接部400上开设有搭接锚栓孔400a，用于固定搭接钢筋30，在图示实施方式中，第一连接部400的两侧各开设有一个搭接锚栓孔400a，搭接锚栓孔400a位于第一连接部400的水平中心位置，两侧的搭接钢筋30穿插在搭接锚栓孔400a中并至少部分延伸出搭接锚栓孔400a，然后通过设置有固定孔的固定块50将搭接钢筋30和连接件40焊接固定，实现搭接钢筋30与连接件40固定的目的。连接件40的设置，在钢板100和搭接钢筋30之间可以有效直接地传递荷载，受力直接连续，可以有效地避免钢板100和搭接钢筋30之间的混凝土发生粘结破坏，从而提高整个节点的延性和承载性能。请参阅图3和图4所示，第一连接部400的中部开设有通孔400b，通孔400b为长圆孔、长方孔或U形孔，当为U形孔时，通孔400b的敞口处使第一连接部400的边缘全部开口，在其他实施方式中，通孔400b也可为其他形式的通孔，便于浇注混凝土和振捣即可。在施工时，先预埋搭接钢筋30，放置钢板100和拉结构件，固定后，再放置设计的连接件40，使搭接钢筋30穿插在搭接锚栓孔400a后，最后把连接件40与两侧钢板100焊接固定，然后浇筑混凝土即可形成既有钢板混凝土结构10，又有普通钢筋混凝土结构20的新型核电厂混凝土构件对接连接结构。通过以上描述可知，相对于现有技术，本技术核电厂混凝土构件对接连接结构通过在钢板混凝土结构中设置连接件，可以有效减少传力路径，直接有效传递外荷载，提高整个连接节点的性能。根据上述原理，本技术还可以对上述具体实施方式进行适当的变更和修改。因此，本技术并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。此外，尽管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种核电厂混凝土构件对接连接结构，包括通过搭接钢筋固定连接的钢板混凝土结构和普通钢筋混凝土结构，钢板混凝土结构的两侧设置有钢板，其特征在于，所述钢板混凝土结构中设置有连接件，连接件两侧端固定在钢板混凝土结构的两侧钢板上，连接件与搭接钢筋固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种核电厂混凝土构件对接连接结构，包括通过搭接钢筋固定连接的钢板混凝土结构和普通钢筋混凝土结构，钢板混凝土结构的两侧设置有钢板，其特征在于，所述钢板混凝土结构中设置有连接件，连接件两侧端固定在钢板混凝土结构的两侧钢板上，连接件与搭接钢筋固定连接。2.根据权利要求1所述的核电厂混凝土构件对接连接结构，其特征在于，所述连接件包括第一连接部和第二连接部，第一连接部上开设有搭接锚栓孔，搭接钢筋穿插在搭接锚栓孔中并至少部分延伸出搭接锚栓孔。3.根据权利要求2所述的核电厂混凝土构件对接连接结构，其特征在于，所述第一连接部与搭接钢筋通过固定块固定连接。4.根据权利要求2所述的核电厂混凝土构件对接连接结构，其特征在于，所述第一连接部与第二连接部垂直设置。5.根据权利要求2所述的核...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐征宇，吴建华，屈云光，刘玄，
申请(专利权)人：深圳中广核工程设计有限公司，中广核工程有限公司，中国广核集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44