【技术实现步骤摘要】
一种手机外壳金属镶件自动化供给机刀削头
本专利技术涉及自动化机械设备
,尤其涉及一种手机外壳金属镶件自动化供给机刀削头。
技术介绍
现阶段,在组装手机外壳的工作中,人工手动进行组装占主要部分。然而,人工手动往手机模具添加铜螺母以及铁片等金属镶件时,效率较低,精度差,同时模具温度较高,容易烫伤工人的双手,造成工伤事故,并且出现不良品的概率较高。在实际的生产中,人工操作面临的问题主要是生产周期长、不良率高、常出现产品外观人为污损现象。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是如何克服现有技术的不足,提供一种能够缩短生产周期,减少人力投入,降低不良品率的一种手机外壳金属镶件自动化供给机刀削头。本专利技术为实现上述目的采用的技术方案是:一种手机外壳金属镶件自动化供给机刀削头,包括削点刀杆、削点刀杆轴承套、缓冲头、削点弹簧、缓冲接头、刀杆螺帽、削点皮带轮、钻头,所述削点刀杆呈阶梯管状,所述削点刀杆前端直径大于后端,所述削点刀杆后端设有矩形切面,所述削点刀杆轴承套呈阶梯管状,所述削点刀杆轴承套两端分别设有直径为12mm、螺距为1.0mm和直径为14mm、螺距为1.5mm的外螺纹,所述削点刀杆轴承套的长度为27mm,两端安装有MR106ZZ轴承,所述缓冲头为前部呈锥形、中部侧壁设有圆形孔、后部设有螺纹、内部中空的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)缓冲头,所述削点弹簧的内径大于所述削点刀杆的前端直径,所述削点弹簧的长度为25.2mm、螺距为3mm、线径为1mm、外径为13.5mm,所述刀杆螺帽与所述削点刀杆轴承套相配合,所述刀杆螺帽的厚度为5mm,所述削点皮带轮侧壁上设有固定孔 ...
【技术保护点】
一种手机外壳金属镶件自动化供给机刀削头,其特征在于:包括削点刀杆、削点刀杆轴承套、缓冲头、削点弹簧、缓冲接头、刀杆螺帽、削点皮带轮、钻头,所述削点刀杆呈阶梯管状,所述削点刀杆前端直径大于后端,所述削点刀杆后端设有矩形切面,所述削点刀杆轴承套呈阶梯管状,所述削点刀杆轴承套两端分别设有直径为12mm、螺距为1.0mm和直径为14mm、螺距为1.5mm的外螺纹,所述削点刀杆轴承套的长度为27mm,两端安装有MR106ZZ轴承,所述缓冲头为前部呈锥形、中部侧壁设有圆形孔、后部设有螺纹、内部中空的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)缓冲头,所述削点弹簧的内径大于所述削点刀杆的前端直径,所述削点弹簧的长度为25.2mm、螺距为3mm、线径为1mm、外径为13.5mm,所述刀杆螺帽与所述削点刀杆轴承套相配合,所述刀杆螺帽的厚度为5mm,所述削点皮带轮侧壁上设有固定孔,所述钻头的直径为3mm,小于所述缓冲头的内径,所述缓冲头套在所述削点刀杆的前端,所述缓冲接头安装在所述固定孔上,所述削点刀杆轴承套套装在所述削点刀杆中部,所述削点皮带轮连接在所述削点刀杆后端,所述钻头穿过所述缓冲头安装在所述削点刀杆前端,所述削 ...
【技术特征摘要】
1.一种手机外壳金属镶件自动化供给机刀削头,其特征在于:包括削点刀杆、削点刀杆轴承套、缓冲头、削点弹簧、缓冲接头、刀杆螺帽、削点皮带轮、钻头,所述削点刀杆呈阶梯管状,所述削点刀杆前端直径大于后端,所述削点刀杆后端设有矩形切面,所述削点刀杆轴承套呈阶梯管状,所述削点刀杆轴承套两端分别设有直径为12mm、螺距为1.0mm和直径为14mm、螺距为1.5mm的外螺纹,所述削点刀杆轴承套的长度为27mm,两端安装有MR106ZZ轴承,所述缓冲头为前部呈锥形、中部侧壁设有圆形孔、后部设有螺纹、内部中空的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)缓冲头,所述削点弹簧的内径大于所述削点刀杆的前端直径,所述削点弹簧的长度为25.2mm、螺距为3mm、线径为1mm、外径为13.5mm,所述刀杆螺帽与所述削点刀杆轴承套相配合,所述刀杆螺帽的厚度为5mm,所述削点皮带轮侧壁上设有固...
【专利技术属性】
技术研发人员:张新鹏,
申请(专利权)人:宁波普利达智能科技应用有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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