一种玻璃纤维卷毡打包机制造技术

一种玻璃纤维卷毡打包机，它涉及一种打包机。本实用新型专利技术为了解决现有的玻璃纤维生产过程中,存在玻璃纤维易给人体带来伤害的问题。本实用新型专利技术的供袋机构(1)安装在取袋机构(2)的上游并为取袋机构(2)供袋，取袋机构(2)安装在送袋机构(3)的正上方，开袋机构(4)与送袋机构(3)的输出端连接，撑袋机构(5)安装在开袋机构(4)的开袋开口端实现撑袋，封袋机构(6)安装在撑袋机构(5)的袋口处，供袋机构(1)、取袋机构(2)、送袋机构(3)、开袋机构(4)、撑袋机构(5)和封袋机构(6)通过控制系统实现供袋、取袋、送袋、开袋、撑袋和封袋协调动作。本实用新型专利技术用于玻璃纤维卷毡的打包。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维卷毡打包机
本技术涉及一种打包机，具体涉及一种玻璃纤维卷毡打包机,属于自动打包设备。
技术介绍
在玻璃纤维生产企业，其生产的玻璃纤维是由直径只有几微米的玻璃纤维组成，并且玻璃纤维表面无装饰性，因而会有纤维洒落。玻璃纤维极易粘连到工人衣物、皮肤上并被吸入人体肺部，对人的健康产生极大的危害，因此在人工打包时必须做好全面防护措施，以防止玻璃纤维给人带来伤害，因此玻璃纤维卷毡打包机的研究设计与制造迫在眉睫。综上所述,现有的玻璃纤维生产过程中,存在玻璃纤维易给人体带来伤害的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的玻璃纤维生产过程中,存在玻璃纤维易给人体带来伤害的问题。进而提供一种玻璃纤维卷毡打包机。本技术的技术方案是：一种玻璃纤维卷毡打包机，它包括供袋机构、取袋机构、送袋机构、开袋机构、撑袋机构和封袋机构，供袋机构安装在取袋机构的上游并为取袋机构供袋，取袋机构安装在送袋机构的正上方，开袋机构与送袋机构的输出端连接，撑袋机构安装在开袋机构的开袋开口端实现撑袋，封袋机构安装在撑袋机构的袋口处，供袋机构、取袋机构、送袋机构、开袋机构、撑袋机构和封袋机构通过控制系统实现供袋、取袋、送袋、开袋、撑袋和封袋协调动作。进一步地，供袋机构包括放袋横梁、放袋板和机架，放袋横梁安装在放袋板上，且放袋横梁高于放袋板的水平面安装，放袋板可抽拉安装在机架的中部。进一步地，供袋机构还包括滑轮和导槽，放袋板的两侧底部安装有滑轮，导槽安装在机架的中部，放袋板与机架之间通过滑轮和导槽可抽拉安装。进一步地，取袋机构包括第一气缸、电磁阀组件、第二气缸、导向柱、吸盘组件、吸盘、第二气缸支撑板和气缸导向槽，第一气缸水平安装在机架上，机架沿第一气缸的伸出方向设有气缸导向槽，第二气缸支撑板安装在气缸导向槽内，第二气缸安装在第二气缸支撑板上，第二气缸的下端与吸盘组件连接，吸盘安装在吸盘组件的下端，导向柱的下端安装在吸盘组件上，导向柱的上端可滑动穿过机架，电磁阀组件安装在机架上并控制第一气缸和第二气缸的动作。更进一步地，取袋机构还包括导向板、导向轮、横板和第一真空泵，横板安装在吸盘组件和吸盘之间，第一真空泵通过管道与横板连通，导向板套装在第二气缸上，导向轮安装在导向板的两端并能够在气缸导向槽内滑动。进一步地，送袋机构包括下压带轮、上压带轮组件、挡袋板、第三气缸、第一驱动组件、第一驱动电机、第二驱动组件、第二驱动电机和输送履带，上压带轮组件安装在机架上，挡袋板安装在机架上并位于上压带轮组件的下方，第一驱动组件安装在挡袋板的外侧壁上，第一驱动电机的输出端通过第一驱动组件与位于挡袋板内的下压带轮连接，下压带轮与上压带轮组件的末端接触，上压带轮组件通过第三气缸驱动上下动作，第二驱动电机安装在机架的外侧壁上，第二驱动电机的输出端与安装在机架上的第二驱动组件连接，输送履带安装在机架上，第二驱动电机的输出端通过第二驱动组件带动输送履带动作实现送袋。更进一步地，上压带轮组件包括转动架、上压袋转轴、上压袋轮支架、上压袋轮和辅轮，辅轮安装在上压袋转轴的一端端部，上压袋转轴的另一端与转动架连接，转动架与第三气缸连接，上压袋轮支架安装在上压袋转轴上，上压袋轮安装在上压袋轮支架上。进一步地，开袋机构包括第四气缸、开袋上吸盘组件、第一支撑架、第二支撑架、开袋下吸盘组件和第二真空泵，第一支撑架和开袋上吸盘组件上下设置，第四气缸竖直安装在第一支撑架和开袋上吸盘组件上，第二支撑架安装在开袋上吸盘组件的下部，开袋下吸盘组件安装在第二支撑架的下端，第二真空泵与开袋下吸盘组件连接。进一步地，撑袋机构包括第五气缸、撑袋转轴、转臂、两个伸缩气缸、两个连接件、两根摆臂和两个撑板，第五气缸安装在机架的侧壁上，撑袋转轴水平安装在机架上，第五气缸与撑袋转轴的端部之间通过转臂连接，两个连接件套装在撑袋转轴上，每根摆臂的一端与一个连接件转动连接，每根摆臂的另一端端部安装有一个撑板，每个伸缩气缸的一端与撑袋转轴的中部连接，每个伸缩气缸的另一端与其中一个摆臂连接。进一步地，封袋机构包括两个推动气缸、两个挤压板、两个固定板、两个固定板气缸、两个转向轴、两个固定架和两个热风板，两个固定架相对安装在机架上，每个固定架安装有一个转向轴，每个固定板气缸通过转向轴带动固定板动作，两个推动气缸相对安装在机架上，且两个推动气缸位于两个固定架的下方，两个挤压板安装在机架上，每个推动气缸推动一个挤压板动作，每个挤压板的内侧安装有一个热风板。本技术与现有技术相比具有以下效果：1、本技术首次在玻璃棉打包领域利用吸盘吸取塑料袋，实现塑料袋的抓取、撑袋等动作，操作容易，运行平稳，自动打包，不需要人工操作，降低人力成本。避免了人工对玻璃棉以及塑料的损坏，极大提高了工作效率。整个装袋过程中需要两人同时工作，取袋并将袋子撑开，之后将玻璃棉装入袋中，而自动打包机可实现自动取袋、撑袋并封袋过程，将人力成本降到最低，并且避免了人工包装玻璃棉过程中玻璃棉纤维脱落给人带来的损伤，消除了人工封袋的不稳定性，可实现连续装袋，解决了物料堆积的问题，提高了装袋效率。2、本技术设置了多个机构，每个机构独立完成各自的动作，整个玻璃纤维卷毡打包机在打包过程中无需人工进行参与打包过程，能够独立完成取袋、送袋、开袋、撑袋、封袋等一系列的动作，利用薄膜塑料包装袋对玻璃纤维卷毡的自动打包，有效避免了玻璃纤维极易粘连到工人衣物、皮肤上并被吸入人体肺部，对人的健康产生极大的危害的问题。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的供袋机构结构示意图；图3是本技术的取袋机构结构示意图；图4是本技术的取袋机构气缸装置结构示意图；图5是本技术的取袋机构吸袋装置结构示意图；图6是本技术的送袋机构结构示意图；图7是本技术的送袋机构上压袋装置结构示意图；图8是本技术的开袋机构结构示意图；图9是本技术的开袋机构吸盘组件示意图；图10是本技术的撑袋机构结构示意图；图11是本技术的封袋机构结构示意图；图12是本技术的封袋机构俯视结构示意图。具体实施方式具体实施方式一：结合图1至图12说明本实施方式，本实施方式的一种玻璃纤维卷毡打包机，它包括供袋机构1、取袋机构2、送袋机构3、开袋机构4、撑袋机构5和封袋机构6，供袋机构1安装在取袋机构2的上游并为取袋机构2供袋，取袋机构2安装在送袋机构3的正上方，开袋机构4与送袋机构3的输出端连接，撑袋机构5安装在开袋机构4的开袋开口端实现撑袋，封袋机构6安装在撑袋机构5的袋口处，供袋机构1、取袋机构2、送袋机构3、开袋机构4、撑袋机构5和封袋机构6通过控制系统实现供袋、取袋、送袋、开袋、撑袋和封袋协调动作。控制系统为PLC控制系统。控制系统首先控制取袋机构2取袋，并通过控制送袋机构3的压袋装置以及输送带电机将袋子运送至开袋机构4处，再控制开袋机构4将袋子打开，控制撑袋机构5将玻璃棉装入袋中之后，控制封袋机构6运行将袋子封口，完成玻璃棉的打包流程。具体实施方式二：结合图2说明本实施方式，本实施方式的供袋机构1包括放袋横梁11、放袋板12和机架15，放袋横梁11安装在放袋板12上，且放袋横梁11高于放袋板12的水平面安装，放袋板12可抽拉安装在机架15的中部。如本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃纤维卷毡打包机，其特征在于：它包括供袋机构(1)、取袋机构(2)、送袋机构(3)、开袋机构(4)、撑袋机构(5)和封袋机构(6)，供袋机构(1)安装在取袋机构(2)的上游并为取袋机构(2)供袋，取袋机构(2)安装在送袋机构(3)的正上方，开袋机构(4)与送袋机构(3)的输出端连接，撑袋机构(5)安装在开袋机构(4)的开袋开口端实现撑袋，封袋机构(6)安装在撑袋机构(5)的袋口处，供袋机构(1)、取袋机构(2)、送袋机构(3)、开袋机构(4)、撑袋机构(5)和封袋机构(6)通过控制系统实现供袋、取袋、送袋、开袋、撑袋和封袋协调动作。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维卷毡打包机，其特征在于：它包括供袋机构(1)、取袋机构(2)、送袋机构(3)、开袋机构(4)、撑袋机构(5)和封袋机构(6)，供袋机构(1)安装在取袋机构(2)的上游并为取袋机构(2)供袋，取袋机构(2)安装在送袋机构(3)的正上方，开袋机构(4)与送袋机构(3)的输出端连接，撑袋机构(5)安装在开袋机构(4)的开袋开口端实现撑袋，封袋机构(6)安装在撑袋机构(5)的袋口处，供袋机构(1)、取袋机构(2)、送袋机构(3)、开袋机构(4)、撑袋机构(5)和封袋机构(6)通过控制系统实现供袋、取袋、送袋、开袋、撑袋和封袋协调动作。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维卷毡打包机，其特征在于：供袋机构(1)包括放袋横梁(11)、放袋板(12)和机架(15)，放袋横梁(11)安装在放袋板(12)上，且放袋横梁(11)高于放袋板(12)的水平面安装，放袋板(12)可抽拉安装在机架(15)的中部。3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维卷毡打包机，其特征在于：供袋机构(1)还包括滑轮(13)和导槽(14)，放袋板(12)的两侧底部安装有滑轮(13)，导槽(14)安装在机架(15)的中部，放袋板(12)与机架(15)之间通过滑轮(13)和导槽(14)可抽拉安装。4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维卷毡打包机，其特征在于：取袋机构(2)包括第一气缸(21)、电磁阀组件(22)、第二气缸(23)、导向柱(24)、吸盘组件(25)、吸盘(26)、第二气缸支撑板(27)和气缸导向槽(28)，第一气缸(21)水平安装在机架(15)上，机架(15)沿第一气缸(21)的伸出方向设有气缸导向槽(28)，第二气缸支撑板(27)安装在气缸导向槽(28)内，第二气缸(23)安装在第二气缸支撑板(27)上，第二气缸(23)的下端与吸盘组件(25)连接，吸盘(26)安装在吸盘组件(25)的下端，导向柱(24)的下端安装在吸盘组件(25)上，导向柱(24)的上端可滑动穿过机架(15)，电磁阀组件(22)安装在机架(15)上并控制第一气缸(21)和第二气缸(23)的动作。5.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维卷毡打包机，其特征在于：取袋机构(2)还包括导向板(232)、导向轮(231)、横板(251)和第一真空泵(252)，横板(251)安装在吸盘组件(25)和吸盘(26)之间，第一真空泵(252)通过管道与横板(251)连通，导向板(232)套装在第二气缸(23)上，导向轮(231)安装在导向板(232)的两端并能够在气缸导向槽(28)内滑动。6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的一种玻璃纤维卷毡打包机，其特征在于：送袋机构(3)包括下压带轮(31)、上压带轮组件(32)、挡袋板(33)、第三气缸(34)、第一驱动组件(35)、第一驱动电机(36)、第二驱动组件(37)、第二驱动电机(38)和输送履带(39)，上压带轮组件(32)安装在机架(15)上，挡袋板(33)安装在机架(15)上并位于上压带轮组件(32)的下方，第一驱动组件(35)安装在挡袋板(33)的外侧壁上，第一驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘九庆，宋国豪，王高超，
申请(专利权)人：东北林业大学，河北神州保温建材集团有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23