一种高分子离型膜制备用搅拌混料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高分子离型膜制备用搅拌混料机，包括进料斗、搅拌筒和若干个分搅筒，进料斗通过连接筒和搅拌筒联通连接，所有分搅筒均固定安装在连接筒内部，搅拌筒内部设置有主搅拌轴，主搅拌轴和搅拌筒底端固定连接在一起，搅拌筒内部底端安装有安装座，安装座内部设置有搅拌电机，搅拌电机驱动主搅拌轴转动，主搅拌轴顶端连接有螺旋环，搅拌筒顶端安装有固定座，固定座底端安装有若干个定位座，定位座底端均连接有推料杆，推料杆底端连接有推料板，分搅筒内部设置有次搅拌轴，次搅拌轴底端连接有搅拌叶，双重方式配合进行搅拌，对于不同的物料分步搅拌，搅拌更加均匀，同时有效避免边缘部分物料的堆积，离型膜生产质量更高。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子离型膜制备用搅拌混料机
本技术涉及离型膜制备
，具体为一种高分子离型膜制备用搅拌混料机。
技术介绍
离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性，离型膜，又称剥离膜、隔离膜、分离膜、阻胶膜、离形膜、薄膜、塑料薄膜、掩孔膜、硅油膜、硅油纸、防粘膜、型纸、打滑膜、天那纸、离型纸、通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力，会将塑料薄膜做等离子处理，或涂氟处理，或涂硅离型剂于薄膜材质的表层上，如PET、PE、OPP，等等；让它对于各种不同的有机压感胶(如热融胶、亚克力胶和橡胶系的压感胶)可以表现出极轻且稳定的离型力，根据不同所需离型膜离型力，隔离产品胶的粘性不同，离型力相对应调整，使之在剥离时达到极轻且稳定的离型力，离型膜在生产制备的过程中需要用到搅拌装置进行物料的混合搅拌；申请号为201621464792.9，专利名称为种用于塑料粒的立式螺旋混料机的技术专利，本技术结构比较简单，在料桶内部的塑料粒较多时，不仅能够通过螺旋杆将塑料粒从内筒的上端面上抛撒混料，还能通过转动杆和搅拌叶片进行快速搅拌，混料效能大大增强，可以使混料的质量和产率都得到提高；(1)现有的搅拌装置在进行搅拌的时候会产生在边缘部分无法进行搅拌，往往导致边缘部分的物料不能混合均匀，使得离型膜生产的时候成品率降低。(2)一般的搅拌装置在都是采用统一混合搅拌进行搅拌，不仅搅拌周期长，而且搅拌效果不理想。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足,本技术提供一种高分子离型膜制备用搅拌混料机，通过双重方式进行搅拌，对于不同的物料分步搅拌，搅拌更加均匀，同时有效避免边缘部分物料的堆积，离型膜生产质量更高，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高分子离型膜制备用搅拌混料机，包括进料斗、搅拌筒和若干个分搅筒，所述进料斗通过连接筒和搅拌筒联通连接，所有分搅筒均固定安装在连接筒内部，所述搅拌筒内部设置有主搅拌轴，所述主搅拌轴和搅拌筒底端固定连接在一起，所述搅拌筒内部底端安装有安装座，所述安装座内部设置有搅拌电机，所述搅拌电机驱动主搅拌轴转动，所述主搅拌轴顶端连接有螺旋环，所述螺旋环表面设置有若干个凸起，所述凸起表面采用螺纹结构，所述搅拌筒顶端安装有固定座，所述固定座底端安装有若干个定位座，所述定位座底端均连接有推料杆，所述推料杆底端连接有推料板，所述推料板由两块倾斜板连接而成，且所述倾斜板和螺旋环、搅拌筒内壁均留有间隙，所述分搅筒内部设置有次搅拌轴，所述次搅拌轴底端连接有搅拌叶，所述次搅拌轴顶端连接有第一连接座，所述分搅筒顶端设置有环形槽，所述第一连接座通过均匀设置的连接杆和环形槽连接在一起，所述分搅筒底端通过排料管将物料排出。作为本技术一种优选的技术方案，所述进料斗顶端设置有顶盖，所述顶盖表面设置有若干个第二连接座，所述第二连接座内部设置有开口。作为本技术一种优选的技术方案，所述推料杆包括保护杆和液压杆，所述保护杆和液压杆连接在一起，所述液压杆通过定位座内部的液压电机驱动。作为本技术一种优选的技术方案，所述推料杆底端通过螺旋方式和推料板连接在一起，所述推料板采用镍基合金材料。作为本技术一种优选的技术方案，所述搅拌筒底端安装有底座，所述底座侧面安装有若干个缓冲垫脚，所述缓冲垫脚内部设置有弹簧。作为本技术一种优选的技术方案，所述搅拌筒表面设置有一层隔音层，所述隔音层内部抽真空处理。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过设置搅拌筒和分搅筒，通过搅拌筒进行主要的搅拌工作，分搅筒对多种物料进行搅拌，两种搅拌方式相互配合，使得搅拌之后物料混合更加均匀，同时缩短了搅拌周期；(2)本技术通过设置推料板和推料杆，利用推料板的上下活动，使得搅拌筒内部边缘部分的物料可以报充分搅动，配合主搅拌轴的螺旋环进行搅拌，使得搅拌筒内部的物料混合更加均匀，有效提高了离型膜的生产质量。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的分搅筒俯视结构示意图。图中：1-进料斗；101-顶盖；102-第二连接座；2-搅拌筒；201-主搅拌轴；202-安装座；203-搅拌电机；204-螺旋环；205-凸起；206-隔音层；3-分搅筒；301-次搅拌轴；302-搅拌叶；303-环形槽；304-第一连接座；305-连接杆；306-排料管；4-连接筒；5-固定座；501-定位座；502-推料杆；503-推料板；504-倾斜板；505-保护杆；506-液压杆；507-液压电机；6-底座；7-缓冲垫脚；8-弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本技术可以用以实施的特定实施例。本技术所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本技术，而非用以限制本技术。实施例：如图1和图2所示，本技术提供了一种高分子离型膜制备用搅拌混料机，包括进料斗1、搅拌筒2和若干个分搅筒3，所述进料斗1通过连接筒4和搅拌筒2联通连接，所有分搅筒3均固定安装在连接筒4内部，所述搅拌筒2内部设置有主搅拌轴201，所述主搅拌轴201和搅拌筒2底端固定连接在一起，所述搅拌筒2内部底端安装有安装座202，所述安装座202内部设置有搅拌电机203，所述搅拌电机203驱动主搅拌轴201转动，所述主搅拌轴201顶端连接有螺旋环204，所述螺旋环204表面设置有若干个凸起205，提高搅拌效果，所述凸起205表面采用螺纹结构，通过搅拌电机203驱动主搅拌轴202转动，使得螺旋环204转动，通过螺旋环204对搅拌筒2内部的物料进行均匀搅拌；所述搅拌筒2顶端安装有固定座5，所述固定座5底端安装有若干个定位座501，所述定位座501底端均连接有推料杆502，所述推料杆502底端连接有推料板503，所述推料板503由两块倾斜板504连接而成，且所述倾斜板504和螺旋环204、搅拌筒2内壁均留有间隙，通过推料杆502进行上下升降，使得推料板503上下运动，通过推料板503产生的作用下使得搅拌筒2边缘部分的物料被搅动，之后在螺旋环204的作用下，使得边缘部分的物料被充分搅拌，实现均匀搅拌；所述分搅筒3内部设置有次搅拌轴301，所述次搅拌轴301底端连接有搅拌叶302，所述次搅拌轴301顶端连接有第一连接座304，所述分搅筒3顶端设置有环形槽303，所述第一连接座304通过均匀设置的连接杆305和环形槽303连接在一起，所述分搅筒3底端通过排料管306将物料排出，通过分搅筒3内部的次搅拌轴301带动搅拌叶302进行搅拌，使得物料在进入到搅拌筒2之前就已经经过了搅拌，大大缩短了搅拌筒2内部的搅拌周期，同时对于不同搅拌要求的物料，可以在分搅筒3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高分子离型膜制备用搅拌混料机，其特征在于：包括进料斗(1)、搅拌筒(2)和若干个分搅筒(3)，所述进料斗(1)通过连接筒(4)和搅拌筒(2)联通连接，所有分搅筒(3)均固定安装在连接筒(4)内部，所述搅拌筒(2)内部设置有主搅拌轴(201)，所述主搅拌轴(201)和搅拌筒(2)底端固定连接在一起，所述搅拌筒(2)内部底端安装有安装座(202)，所述安装座(202)内部设置有搅拌电机(203)，所述搅拌电机(203)驱动主搅拌轴(201)转动，所述主搅拌轴(201)顶端连接有螺旋环(204)，所述螺旋环(204)表面设置有若干个凸起(205)，所述凸起(205)表面采用螺纹结构，所述搅拌筒(2)顶端安装有固定座(5)，所述固定座(5)底端安装有若干个定位座(501)，所述定位座(501)底端均连接有推料杆(502)，所述推料杆(502)底端连接有推料板(503)，所述推料板(503)由两块倾斜板(504)连接而成，且所述倾斜板(504)和螺旋环(204)、搅拌筒(2)内壁均留有间隙，所述分搅筒(3)内部设置有次搅拌轴(301)，所述次搅拌轴(301)底端连接有搅拌叶(302)，所述次搅拌轴(301)顶端连接有第一连接座(304)，所述分搅筒(3)顶端设置有环形槽(303)，所述第一连接座(304)通过均匀设置的连接杆(305)和环形槽(303)连接在一起，所述分搅筒(3)底端通过排料管(306)将物料排出。...

【技术特征摘要】
1.一种高分子离型膜制备用搅拌混料机，其特征在于：包括进料斗(1)、搅拌筒(2)和若干个分搅筒(3)，所述进料斗(1)通过连接筒(4)和搅拌筒(2)联通连接，所有分搅筒(3)均固定安装在连接筒(4)内部，所述搅拌筒(2)内部设置有主搅拌轴(201)，所述主搅拌轴(201)和搅拌筒(2)底端固定连接在一起，所述搅拌筒(2)内部底端安装有安装座(202)，所述安装座(202)内部设置有搅拌电机(203)，所述搅拌电机(203)驱动主搅拌轴(201)转动，所述主搅拌轴(201)顶端连接有螺旋环(204)，所述螺旋环(204)表面设置有若干个凸起(205)，所述凸起(205)表面采用螺纹结构，所述搅拌筒(2)顶端安装有固定座(5)，所述固定座(5)底端安装有若干个定位座(501)，所述定位座(501)底端均连接有推料杆(502)，所述推料杆(502)底端连接有推料板(503)，所述推料板(503)由两块倾斜板(504)连接而成，且所述倾斜板(504)和螺旋环(204)、搅拌筒(2)内壁均留有间隙，所述分搅筒(3)内部设置有次搅拌轴(301)，所述次搅拌轴(301)底端连接有搅拌叶(302)，所述次搅拌轴(301)顶端连接有第一连接座(304)，所述分搅筒(3)顶端设置有环形槽(303)，所述第一连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王举，
申请(专利权)人：安徽瑞研新材料技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34