带清洁介质输出功能的锂带挤压结构制造技术

本实用新型专利技术涉及锂带生产设备领域，特别是一种带清洁介质输出功能的锂带挤压结构，其包括：管身，所述管身包括挤压段和配合段，所述挤压段内壁形成的第一通道用于挤压金属锂，所述配合段内壁为内螺纹，用于与模具螺纹连接；所述挤压段和配合段的内壁均上设置有能够开合的氯化锂输出孔，所述氯化锂输出孔打开时能够向所述挤压段和配合段内输出氯化锂粉末，本实用新型专利技术的实用新型专利技术目的在于提供一种便于清洗锂带挤压结构内部残留金属锂的锂带挤压结构。

【技术实现步骤摘要】
带清洁介质输出功能的锂带挤压结构
本技术涉及锂带生产设备领域，特别是一种带清洁介质输出功能的锂带挤压结构。
技术介绍
锂，在我们的生活中应用得越来越广，需求越来越大，其中，电池领域的使用需求日益增长。锂电池制造商的上游厂商中，需要把锂原料挤压成为带状的锂带，然后把锂带卷起来形成盘状，再进行封装，供应下游的厂商。制造锂带的过程，是把金属锂放置在一个管道内，该管道的头端设置有模具，模具上设置有条状的开口，然后从管道的尾端顶入压杆，金属锂在管道内被推动，其移动至接触到模具时，从模具的开口处挤压输出，形成锂带。金属锂有一定的粘性，同时还不能与水接触，与水会发生反应，产生相应的氢氧化物和氢气。挤压锂带的管道具备挤压段，挤压段的前端连接有配合段，配合段内设置有内螺纹，用于和模具连接。在锂带挤压工艺进行一段时间后，挤压段的内壁会残留金属锂，其形成类似于斑块的结构，粘在挤压段内壁，累积到一定程度后，会对下一次以及以后的锂带挤压工艺造成不良的影响，影响制成的锂带的质量，所以生产一段时间后，需要停工，对这些斑块进行清除。同时，由于模具和配合段配合难免会有间隙，而且配合段在挤压过程中受压较大，所以在锂带挤压工艺进行一段时间后，配合段的内壁会被挤压进去少量的金属锂且残留在里面，其也会形成类似于斑块的结构，粘在配合段内壁（内螺纹上），累积到一定程度后，会对下一次以及以后的模具安装造成不良的影响，所以生产一段时间后，也需要停工，对这些斑块进行清除。如今对所述斑块清理的方法是人工剥离或者擦拭，两者效率很低，而且还很容易存在残留的金属锂，其中剥离方法还容易损坏管道内壁，同时，也不能用水清洗，因为清洗后需要干燥管道，会影响生产线的运作，而且水干燥不合格会引起大批量产品的报废。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术的技术目的在于提供一种便于清洗锂带挤压结构内部残留金属锂的带清洁介质输出功能的锂带挤压结构。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种带清洁介质输出功能的锂带挤压结构，其包括：管身，所述管身包括挤压段和配合段，所述挤压段内壁形成的第一通道用于挤压金属锂，所述配合段内壁为内螺纹，用于与模具螺纹连接；所述挤压段和配合段的内壁均上设置有能够开合的氯化锂输出孔，所述氯化锂输出孔打开时能够向所述挤压段和配合段内输出氯化锂粉末。通过设置所述氯化锂输出孔，在所述挤压结构的挤压段和配合段的内壁需要清洗残留金属锂时（此时模具已拆开），打开所述氯化锂输出孔，往所述挤压段和配合段内输出氯化锂粉末，氯化锂粉末附着在金属锂上以及金属锂周围，这时再进行后续的清理工作，比如用风对着所述配合段内吹，则金属锂很容易附着在氯化锂粉末上，被风吹出，达到清洁的效果，同时，由于氯化锂本身就是一种稳定的除潮剂，而且其与金属锂能够稳定共存，所以这里既达到了良好的清洁效果，又保证了清洁过程的稳定性。作为本技术的优选方案，所述挤压段和配合段内均设置有第二通道，所述第二通道一端连通所述氯化锂输出孔，另一端连通所述管身外部，且在管身外部连接有氯化锂输出源。作为本技术的优选方案，所述氯化锂输出孔内设置有能够沿氯化锂输出孔移动的挡块，所述第二通道与氯化锂输出孔的连接位置位于氯化锂输出孔的侧壁。作为本技术的优选方案，所述挡块封堵所述氯化锂输出孔在所述配合段的内壁上的出口处时，位于所述配合段内的挡块的外表面和配合段的内螺纹的牙底齐平，使氯化锂输出孔在关闭时，不影响模具与配合段的正常螺纹连接。而位于所述配合段内的挡块的外表面则和所述管身的内壁平滑过渡，使氯化锂输出孔在关闭时，不影响金属锂的正常挤压。作为本技术的优选方案，所述氯化锂输出孔内设置有液压杆，所述液压杆一端连接于所述挡块底部，另一端连接于所述氯化锂输出孔底部。作为本技术的优选方案，多个所述氯化锂输出孔绕所述管身的轴线沿管身圆周设置，使输入氯化锂粉末更均匀，更能覆盖更多金属锂，清洁效果更好。作为本技术的优选方案，多个所述氯化锂输出孔绕所述挤压段的轴线沿挤压段圆周设置，使输入氯化锂粉末更均匀，更能覆盖更多金属锂，清洁效果更好。本技术的有益效果是：通过设置所述氯化锂输出孔，在所述挤压结构的挤压段和配合段的内壁需要清洗残留金属锂时（此时模具已拆开），打开所述氯化锂输出孔，往所述挤压段和配合段内输出氯化锂粉末，氯化锂粉末附着在金属锂上以及金属锂周围，这时再进行后续的清理工作，比如用风对着所述配合段内吹，则金属锂很容易附着在氯化锂粉末上，被风吹出，达到清洁的效果，同时，由于氯化锂本身就是一种稳定的除潮剂，而且其与金属锂能够稳定共存，所以这里既达到了良好的清洁效果，又保证了清洁过程的稳定性。附图说明图1是本技术的剖视示意图；图2是图1中A处局部放大图；图3是图1中B处局部放大图；图4是图1中E处局部放大图；图5是图1中C-C向剖视图；图6是图1中D-D向剖视图；图中标记：1-挤压段，11-配合段，2-氯化锂输出孔，3-第二通道，31-第一通道，4-液压杆，5-挡块。具体实施方式下面结合实施例及具体实施方式对本技术作进一步的详细描述。但不应将此理解为本技术上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本技术的
技术实现思路
所实现的技术均属于本技术的范围。实施例1如图1，一种带清洁介质输出功能的锂带挤压结构，其包括：管身，所述管身包括挤压段1和配合段11，所述挤压段1内壁形成的第一通道31用于挤压金属锂，所述配合段11内壁为内螺纹，用于与模具螺纹连接，挤压方向如图1中的箭头方向；所述挤压段1和配合段11的内壁上均设置有能够开合的氯化锂输出孔2，所述氯化锂输出孔2打开时能够向所述挤压段1和配合段11内输出氯化锂粉末。本实施例中，所述挤压段1和配合段11内设置有第二通道3，所述第二通道3一端连通所述氯化锂输出孔2，另一端连通所述管身外部，且在管身外部连接有氯化锂输出源，图1中所示，同侧的第二通道3在外部连接到统一的管道上，便于连接统一的氯化锂输出源；如图2、3、4，所述氯化锂输出孔2内设置有能够沿氯化锂输出孔2移动的挡块5，所述第二通道3与氯化锂输出孔2的连接位置位于氯化锂输出孔2的侧壁。具体的，所述挡块5封堵所述氯化锂输出孔2在所述管身1的内壁上的出口处时，位于所述配合段11内的挡块5的外表面和所述配合段11的内螺纹的牙底齐平，位于所述挤压段1内的挡块5的外表面和所述挤压段1的内壁平滑过渡（如图2，挡块5被液压杆4顶起封堵氯化锂输出孔2，如图3、4，挡块5被液压杆4向下拉动退到氯化锂输出孔2下部，使第二通道3通过氯化锂输出孔2和配合段11内部连通，达到输入氯化锂粉末的作用），所述氯化锂输出孔2内设置有液压杆4，所述液压杆4一端连接于所述挡块5底部，另一端连接于所述氯化锂输出孔2底部。如图5，多个所述氯化锂输出孔2绕所述配合段11的轴线沿配合段11圆周设置，本实施例中，配合段11内设置的氯化锂输出孔2总共有18个，6个为一圈，一共有3圈（如图1、5），单圈的6个氯化锂输出孔2以配合段11的轴线为中心相邻呈60°设置。如图6，多个所述氯化锂输出孔2绕所述挤压段1的轴线沿挤压段1圆周设置，本实施例中，挤压段1内设置的氯化锂输出孔2总共有24个，6个为一圈，一共有4圈（如图1、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带清洁介质输出功能的锂带挤压结构，其包括：管身，所述管身包括挤压段和配合段，所述挤压段内壁形成的第一通道用于挤压金属锂，所述配合段内壁为内螺纹，用于与模具螺纹连接；其特征在于，所述挤压段和配合段的内壁均上设置有能够开合的氯化锂输出孔，所述氯化锂输出孔打开时能够向所述挤压段和配合段内输出氯化锂粉末。

【技术特征摘要】
1.一种带清洁介质输出功能的锂带挤压结构，其包括：管身，所述管身包括挤压段和配合段，所述挤压段内壁形成的第一通道用于挤压金属锂，所述配合段内壁为内螺纹，用于与模具螺纹连接；其特征在于，所述挤压段和配合段的内壁均上设置有能够开合的氯化锂输出孔，所述氯化锂输出孔打开时能够向所述挤压段和配合段内输出氯化锂粉末。2.根据权利要求1所述的带清洁介质输出功能的锂带挤压结构，其特征在于，所述挤压段和配合段内均设置有第二通道，所述第二通道一端连通所述氯化锂输出孔，另一端连通所述管身外部，且在管身外部连接有氯化锂输出源。3.根据权利要求2所述的带清洁介质输出功能的锂带挤压结构，其特征在于，所述氯化锂输出孔内设置有能够沿氯化锂输出孔移动的挡块，所述第二通道与氯化锂输出孔的连接位置位于氯化锂输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：王潇，秦蕾，
申请(专利权)人：成都顿威新型金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51