一种药物生产房用通风柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种药物生产房用通风柜，包括通风腔外壳，所述通风腔外壳侧面设有门，所述通风腔外壳顶部设有顶盖，所述通风腔外壳底部设有底座，所述通风腔外壳内部设有通风腔，所述通风腔两侧分别设有第一吹风口与第二吹风口，所述通风腔顶部设有吸尘腔，本实用新型专利技术通过设有第一吹风口与第二吹风口，并且将第一吹风口与第二吹风口分别设于通风腔的两侧以及将第一吹风口与第二吹风口设置为倾斜状，通风腔设置为圆柱状，以便于第一吹风口与第二吹风口吹出的风形成对流带动通风腔内的粉尘或气体沿着通风腔内壁进行旋转并向上运动，从而快速且高效的对通风腔内部的粉尘或气体进行净化。

【技术实现步骤摘要】
一种药物生产房用通风柜
本技术涉及通风领域，特别涉及一种药物生产房用通风柜。
技术介绍
通风柜是实验室通风设计中不可缺少的一个组成部分，为了使实验室工作人员不吸入或咽入一些有毒的、可致病的或毒性不明的化学物质和有机体、实验室中应有良好的通风，为阻止一些蒸气、气体和微粒(烟雾、煤烟、灰尘和气悬体)的吸收，污染物质须用药物生产房用通风柜、通风罩或局部通风的方法除去，药物生产房也需要用到通风柜，但是现有的通风柜还存在一些缺点。因此，专利技术一种药物生产房用通风柜来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种药物生产房用通风柜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种药物生产房用通风柜，包括通风腔外壳，所述通风腔外壳侧面设有门，所述通风腔外壳顶部设有顶盖，所述通风腔外壳底部设有底座，所述通风腔外壳内部设有通风腔，所述通风腔两侧分别设有第一吹风口与第二吹风口，所述通风腔顶部设有吸尘腔，所述吸尘腔顶部设有吸风口，所述底座内部设有第一高压鼓风机，所述第一高压鼓风机侧面设有第二高压鼓风机，所述第二高压鼓风机侧面设有第三高压鼓风机，所述第三高压鼓风机侧面设有水浴除尘器，所述底座两侧均设有通风口。优选的，所述门与通风腔外壳通过合页活动连接。优选的，所述第一吹风口与第一高压鼓风机通过管道连接，所述第二吹风口与第二高压鼓风机通过管道连接，所述吸风口和第三高压鼓风机均通过管道与水浴除尘器连接。优选的，所述通风腔设置为圆柱状，所述吸尘腔设置为半球状。优选的，所述第一吹风口与第二吹风口均设置为倾斜状。优选的，所述吸尘腔与吸风口均设于顶盖内部。优选的，所述门由玻璃钢材料制成。本技术的技术效果和优点：本技术通过设有第一吹风口与第二吹风口，并且将第一吹风口与第二吹风口分别设于通风腔的两侧以及将第一吹风口与第二吹风口设置为倾斜状，通风腔设置为圆柱状，以便于第一吹风口与第二吹风口吹出的风形成对流带动通风腔内的粉尘或气体沿着通风腔内壁进行旋转并向上运动，从而快速且高效的对通风腔内部的粉尘或气体进行净化，通过设有半球状的吸尘腔，使粉尘或气体在运动到通风腔顶部时更容易被吸尘腔顶部的吸风口吸入，通过设有玻璃钢材料制成的门，便于观察到通风腔内部粉尘或气体的运动情况以及是否清除干净。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的内部结构示意图。图3为本技术的俯视结构示意图。图中：1通风腔外壳、2门、3顶盖、4底座、5通风腔、6吸尘腔、7第一吹风口、8第二吹风口、9吸风口、10第一高压鼓风机、11第二高压鼓风机、12第三高压鼓风机、13水浴除尘器、14通风口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种药物生产房用通风柜，包括通风腔外壳1，所述通风腔外壳1侧面设有门2，所述通风腔外壳1顶部设有顶盖3，所述通风腔外壳1底部设有底座4，所述通风腔外壳1内部设有通风腔5，所述通风腔5两侧分别设有第一吹风口7与第二吹风口8，所述通风腔5顶部设有吸尘腔6，所述吸尘腔6顶部设有吸风口9，所述底座4内部设有第一高压鼓风机10，所述第一高压鼓风机10侧面设有第二高压鼓风机11，所述第二高压鼓风机11侧面设有第三高压鼓风机12，所述第三高压鼓风机12侧面设有水浴除尘器13，所述底座4两侧均设有通风口14，用于将净化过之后的气体排出以及便于第一高压鼓风机10与第二高压鼓风机11工作。所述门2与通风腔外壳1通过合页活动连接，所述第一吹风口7与第一高压鼓风机10通过管道连接，所述第二吹风口8与第二高压鼓风机11通过管道连接，所述吸风口9和第三高压鼓风机12均通过管道与水浴除尘器13连接，便于粉尘或气体向上运动时被第三高压鼓风机12带动吸风口9吸收进入水浴除尘器13，使有毒气体或粉尘溶于水中，所述通风腔5设置为圆柱状，所述吸尘腔6设置为半球状，所述第一吹风口7与第二吹风口8均设置为倾斜状，便于第一吹风口7与第二吹风口8吹出的风形成对流带动通风腔5内的粉尘或气体沿着通风腔5内壁进行旋转并向上运动，所述吸尘腔6与吸风口9均设于顶盖3内部，所述门2由玻璃钢材料制成，便于观察到通风腔5内部粉尘或气体的运动情况以及是否清除干净。本实用工作原理：工作时，接通电源，第一高压鼓风机10与第二高压鼓风机11分别通过第一吹风口7与第二吹风口8向通风腔5内吹风，由于第一吹风口7与第二吹风口8分别设于通风腔5的两侧且第一吹风口7与第二吹风口8设置为倾斜状，通风腔5设置为圆柱状，第一吹风口7与第二吹风口8吹出的风形成对流带动通风腔5内的粉尘或气体沿着通风腔5内壁进行旋转并向上运动，由于吸尘腔6设置为半球状且吸风口9设置于吸尘腔6顶部，粉尘或气体向上运动时被第三高压鼓风机12带动吸风口9吸收进入水浴除尘器13，使有毒气体或粉尘溶于水中，由玻璃钢材料制造的门2可以清晰的观察到通风腔5内部粉尘或气体的运动情况以及是否清除干净。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种药物生产房用通风柜，包括通风腔外壳(1)，其特征在于：所述通风腔外壳(1)侧面设有门(2)，所述通风腔外壳(1)顶部设有顶盖(3)，所述通风腔外壳(1)底部设有底座(4)，所述通风腔外壳(1)内部设有通风腔(5)，所述通风腔(5)两侧分别设有第一吹风口(7)与第二吹风口(8)，所述通风腔(5)顶部设有吸尘腔(6)，所述吸尘腔(6)顶部设有吸风口(9)，所述底座(4)内部设有第一高压鼓风机(10)，所述第一高压鼓风机(10)侧面设有第二高压鼓风机(11)，所述第二高压鼓风机(11)侧面设有第三高压鼓风机(12)，所述第三高压鼓风机(12)侧面设有水浴除尘器(13)，所述底座(4)两侧均设有通风口(14)。

【技术特征摘要】
1.一种药物生产房用通风柜，包括通风腔外壳(1)，其特征在于：所述通风腔外壳(1)侧面设有门(2)，所述通风腔外壳(1)顶部设有顶盖(3)，所述通风腔外壳(1)底部设有底座(4)，所述通风腔外壳(1)内部设有通风腔(5)，所述通风腔(5)两侧分别设有第一吹风口(7)与第二吹风口(8)，所述通风腔(5)顶部设有吸尘腔(6)，所述吸尘腔(6)顶部设有吸风口(9)，所述底座(4)内部设有第一高压鼓风机(10)，所述第一高压鼓风机(10)侧面设有第二高压鼓风机(11)，所述第二高压鼓风机(11)侧面设有第三高压鼓风机(12)，所述第三高压鼓风机(12)侧面设有水浴除尘器(13)，所述底座(4)两侧均设有通风口(14)。2.根据权利要求1所述的一种药物生产房用通风柜，其特征在于：所述门(2)与通风腔外壳(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李广木，
申请(专利权)人：安徽朗德生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34