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鱼便分离器制造技术

技术编号:18055148 阅读:3513 留言:0更新日期:2018-05-30 14:30
本实用新型专利技术公开了一种鱼便分离器,包括筒体,其特征在于,筒体内装有水平的隔板,隔板将筒体的内部隔置成上部的净水仓和下部的鱼便收集仓,净水仓内安装有螺旋盘管和旋流分离室,净水仓上装有进水管,净水仓的顶部设有出水管,出水管连接水泵,螺旋盘管的前端连接进水管,螺旋盘管的末端与旋流分离室的上部连通,螺旋盘管的内侧斜上方开有小孔或分流口,分流口处设有分流板,旋流分离室的顶部有若干个出水孔,旋流分离室的底部设有沉淀孔,沉淀孔与鱼便收集仓相连通,鱼便收集仓的下部装排污管,排污管上装有阀门,本装置结构新颖独特,易生产,成本低,使用方便,分离鱼便速度快且效果好,不用更换滤材,经济性好且免清洗。

【技术实现步骤摘要】
鱼便分离器
该技术涉及一种分离装置,特别是涉及一种鱼便分离器。
技术介绍
养鱼时,鱼类的粪便置留在鱼缸中,易污染水质,滋生细菌,产生有害物质,造成水中含氧量下降,导致鱼生病、中毒、缺氧,甚至死亡。目前,清除鱼便的主要方法是使用滤材进行物理过滤,就是使水通过过滤棉、砂石、活性炭等材料来达到分离鱼便的目的,这种方法需要经常清洗、更换滤材,劳动强度大。目前,常见的利用离心力分离水中颗粒物的装置是水力旋流器。水力旋流器的上部是个圆筒,下部是漏斗形的锥筒。含有颗粒物的水沿圆筒的切线方向进入,在离心力的作用下,粗重颗粒物被抛至筒壁并旋转向下经底流口排出或沉淀到收集仓内,较小的颗粒物质旋转到一定程度后随二次上旋涡流经顶部的溢流口排出。此方法适用于分离液体中较重的颗粒物,分离水中鱼便的效率并不高。主要原因是水流沿筒壁快速旋转时产生的紊流和剪切流,严重影响了分离效果;同时鱼便在紊流和剪切流的作用下易粉碎,鱼便粉末化以后其比重与水接近,利用离心力原理难以分离。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种免清洗、能够高效率地将鱼的粪便从水中分离出来的鱼便分离器。本技术的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的鱼便分离器,包括筒体,其特征在于,所述筒体内装有水平的隔板,所述隔板将筒体的内部隔置成上部的净水仓和下部的鱼便收集仓,所述净水仓内安装有螺旋盘管和旋流分离室,净水仓上装有进水管,净水仓的顶部设有出水管,所述出水管连接水泵,所述螺旋盘管的前端连接进水管,螺旋盘管的末端与旋流分离室的上部连通,所述螺旋盘管的内侧斜上方开有小孔或分流口,所述分流口16处设有分流板15,所述旋流分离室的顶部有若干个出水孔,所述旋流分离室的底部设有沉淀孔,所述沉淀孔与鱼便收集仓相连通,鱼便收集仓的下部装有与鱼便收集仓相连通的排污管,排污管上装有阀门。优选地,所述旋流分离室的上部为圆筒形,下部为漏斗形。优选地,所述螺旋盘管末端与旋流分离室的连接口开在旋流分离室上部圆筒的切线方向上。优选地,所述螺旋盘管为弹簧形螺旋盘管。优选地,所述弹簧形螺旋盘管的第一圈内侧斜上方不开孔用以整流,弹簧形螺旋盘管的其他圈内侧斜上方间隔开孔。优选地,所述螺旋盘管为蚊香形螺旋盘管。优选地,所述净水仓内放置生化过滤材料。上述的鱼便分离器在固液分离方面的应用。本技术的工作原理是:鱼便分离器的出水管连接水泵,在水泵的作用下,鱼缸或鱼池里的污水经进水管被抽入螺旋盘管内作圆周运动,因为鱼便的比重大于水,在离心力的作用下,鱼便颗粒聚焦在螺旋盘管的外侧弯运动,净水在内侧弯运动,由于管内水压高于管外,净水自螺旋盘管的内侧弯斜上方的小孔或分流口涌入净水仓,鱼便和剩余的水继续运动进入旋流分离室,沿旋流分离室内壁旋转,鱼便在离心力和重力作用下进入收集仓,净水自旋流分离室顶部的出水孔进入净水仓。净水仓内的水在水泵的作用下经出水管返回鱼缸或流入其它设备。收集仓内的鱼便可以间隔一段时间打开阀门从排污管排放出去。需要指出的是,螺旋盘管上的小孔或分流口和旋流分离室上的出水孔起分离、分流和限速的作用,通过调整螺旋盘管上的小孔或分流口、旋流分离室上的出水孔的数量和分布,控制污水进入旋流分离室时的流速,使污水进入旋流分离室旋转时,基本上不产生紊流和剪切流,避免了因为流速过快而产生的紊流和剪切流对鱼便分离造成的不利影响;同时又要使污水在螺旋盘管内作圆周运动时,在净水自螺旋盘管上的小孔或分流口涌出后,管内流速降低的情况下,鱼便颗粒始终能够在管道的外侧弯运动。经实验,污水进入旋流分离室时的流速应与旋流分离室圆筒部分的内径、螺旋盘管与旋流分离室连接口的内径相匹配,举例:当旋流分离室圆筒部分的内径为100mm,螺旋盘管与旋流分离室连接口内径20mm时,污水进入旋流分离室时的流速控制在0.2~0.3m/s之间为宜。与现有技术相比,本技术鱼便分离器具有以下优点:1、本技术结构新颖独特,易生产,成本低,使用方便,采用水泵从出水口抽水,分离鱼便速度快且效果好,相比使用滤材进行物理过滤,不用更换滤材,经济性好且免清洗;2、旋流分离室的上部为圆筒形,下部为漏斗形,可以使从螺旋盘管流出的鱼便和水流降速,防止形成紊流和剪切流使鱼便粉末化;3、螺旋盘管末端与旋流分离室的连接口开在旋流分离室上部圆筒的切线方向,使从螺旋盘管流出的鱼便和水还保持旋流,使水和鱼便更好分离;4、净水仓内放置生化过滤材料,使之成为集鱼便分离、生化过滤于一体的装置。附图说明图1为本技术的剖面主视结构示意图;图2为旋流分离室的剖面主视结构示意图;图3为旋流分离室的剖面俯视结构示意图;图4为蚊香形螺旋盘管的俯视结构示意图。附图标记中对应的零部件名称如下:1是筒体,1a是净水仓,1b是鱼便收集仓,2是进水管,3是出水管,4是螺旋盘管,5是小孔,6是连接口,7是旋流分离室,8是出水孔,9是沉淀孔,10是隔板,11是排污管,12是阀门,13是蚊香形螺旋盘管,14是蚊香形螺旋盘管的前端,15是分流板,16是分流口,17是蚊香形螺旋盘管的末端。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术鱼便分离器作进一步说明:实施例一:本实施例中,如图1-3所示,一种鱼便分离器,包括筒体1,所述筒体1内装有水平的隔板10,所述隔板10将筒体1的内部隔置成上部的净水仓1a和下部的鱼便收集仓1b,所述净水仓1a内安装有螺旋盘管和旋流分离室7,净水仓1a上装有进水管2,净水仓1a的顶部设有出水管3,所述出水管3连接水泵,所述螺旋盘管的前端连接进水管2,螺旋盘管的末端与旋流分离室7的上部连通,所述螺旋盘管的内侧斜上方开有小孔5,所述旋流分离室7的顶部有若干个出水孔8,所述旋流分离室7的底部设有沉淀孔9,所述沉淀孔9与鱼便收集仓1b相连通,鱼便收集仓的1b下部装有与鱼便收集仓1b相连通的排污管11,排污管11上装有阀门12。所述旋流分离室7的上部为圆筒形,下部为漏斗形。所述螺旋盘管4末端与旋流分离室7的连接口6开在旋流分离室7上部圆筒的切线方向上。所述螺旋盘管为弹簧形螺旋盘管4。上述弹簧形螺旋盘管4的圈数、回转半径、螺距、管径、螺旋盘管内侧斜上方和旋流分离室顶部小孔的数量、孔径、孔间距,根据水泵工作时的实际流量来设定。举例说明:以工作时实际流量为900L/H的水泵为例,螺旋盘管内径20mm,回转半径80mm,圈数6,螺距5mm,螺旋盘管内侧斜上方开孔120个,孔径1.5mm。第一圈不开孔用以整流,以使污水在螺旋盘管内作圆周运动时,在离心力的作用下,鱼便充分聚集于外侧弯运动,净水在内侧弯运动,第二圈开孔48个,孔间距约10mm,第三、四圈各开孔24个,6个为一组,孔距约10mm,组与组之间的60mm不开孔用以整流,第五圈开孔16个,孔距约30mm,第六圈开孔8个,孔距约60mm。旋流分离室顶部开孔15个,孔径3mm。上述的鱼便分离器在固液分离方面的应用。实施例二:如图4所示,本实施例与实施例一基本相同,不同之处在于,所述螺旋盘管为蚊香形螺旋盘管13。蚊香形螺旋盘管13的内侧斜上方设有截面积较大的分流口16,所述分流口16处设有分流板15,采用蚊香形螺旋盘管13时,蚊香形螺旋盘管的前端14连接进水口2,蚊香形螺旋盘管的末端17连接旋流分离室的接口6。夹带鱼便颗粒的水流在盘本文档来自技高网...
鱼便分离器

【技术保护点】
一种鱼便分离器,包括筒体(1),其特征在于,所述筒体(1)内装有水平的隔板(10),所述隔板(10)将筒体(1)的内部隔置成上部的净水仓(1a)和下部的鱼便收集仓(1b),所述净水仓(1a)内安装有螺旋盘管和旋流分离室(7),净水仓(1a)上装有进水管(2),净水仓(1a)的顶部设有出水管(3),所述出水管(3)连接水泵,所述螺旋盘管的前端连接进水管(2),螺旋盘管的末端与旋流分离室(7)的上部连通,所述螺旋盘管的内侧斜上方开有小孔(5)或分流口(16),所述分流口(16)处设有分流板(15),所述旋流分离室(7)的顶部有若干个出水孔(8),所述旋流分离室(7)的底部设有沉淀孔(9),所述沉淀孔(9)与鱼便收集仓(1b)相连通,鱼便收集仓(1b)的下部装有与鱼便收集仓(1b)相连通的排污管(11),排污管上装有阀门(12)。

【技术特征摘要】
1.一种鱼便分离器,包括筒体(1),其特征在于,所述筒体(1)内装有水平的隔板(10),所述隔板(10)将筒体(1)的内部隔置成上部的净水仓(1a)和下部的鱼便收集仓(1b),所述净水仓(1a)内安装有螺旋盘管和旋流分离室(7),净水仓(1a)上装有进水管(2),净水仓(1a)的顶部设有出水管(3),所述出水管(3)连接水泵,所述螺旋盘管的前端连接进水管(2),螺旋盘管的末端与旋流分离室(7)的上部连通,所述螺旋盘管的内侧斜上方开有小孔(5)或分流口(16),所述分流口(16)处设有分流板(15),所述旋流分离室(7)的顶部有若干个出水孔(8),所述旋流分离室(7)的底部设有沉淀孔(9),所述沉淀孔(9)与鱼便收集仓(1b)相连通,鱼便收集仓(1b)的下部装有与鱼便收集仓(1b)相连...

【专利技术属性】
技术研发人员:李俊伟李泽林
申请(专利权)人:李俊伟
类型:新型
国别省市:河南,41

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