扬声器和移动设备制造技术

扬声器和移动设备。一种扬声器包括外壳、安装在外壳中的至少一个动态驱动器，以及包括气体吸附材料和粘合剂的至少一个多孔整体块。至少一个多孔整体块包括多个孔并且安装在外壳内。

【技术实现步骤摘要】
扬声器和移动设备
本专利技术涉及一种具有气体吸附材料的扬声器和一种制造扬声器的方法。本专利技术还涉及一种包括具有气体吸附材料的扬声器的移动设备，诸如移动电话。
技术介绍
欧洲专利No.2424270B1公开了一种扬声器，其包括外壳和安装在外壳中的动态驱动器。外壳填充有气体吸附沸石材料。利用气体吸附沸石材料填充外壳导致由外壳限定的容积的明显虚拟放大，增加了外壳的有效容积。气体吸附沸石材料包括具有平均颗粒大小在0.2到0.9mm之间的范围内并且具有通过粘合剂粘附在一起的多个沸石微粒(particle)的颗粒(grain)。沸石微粒包括气孔，并且具有至少为200的硅与铝的质量比。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种扬声器，该扬声器由外壳和安装在外壳中的动态驱动器组成，该扬声器包括增强的声学特性。本专利技术的目的通过扬声器来实现，该扬声器包括：外壳；安装在外壳中的至少一个动态驱动器；限定在外壳内的至少一个谐振空间，所述谐振空间可以填充有包括多孔微粒和粘合剂的气体吸附材料；所述微粒嵌入在所述粘合剂中；并且所述粘合剂具有相对于粘合剂的总重量的重量百分比为至少30％的固体含量。已经发现粘合剂的分子量的增加有利于声学效果。由于粘合剂的高固体含量，扬声器的声学特性增加了很多。通过本专利技术，声压级SPL可以在某些频带中增加。因此，可以更容易地实现客户规格(specification)，并且可以减少上市时间。具体地，根据本专利技术的加工气体吸附材料的方式允许更好地利用分别在小空腔和后腔容积(backvolume)中增加声学体积(acousticvolume)和/或声顺的效果。根据实施方式，粘合剂具有相对于粘合剂的总重量的重量百分比为至少50％的固体含量。优选地，粘合剂具有相对于粘合剂的总重量的重量百分比为50％到90％之间的固体含量。根据实施方式，粘合剂具有相对于粘合剂的总重量的重量百分比为55％到75％之间的固体含量。根据另一实施方式，粘合剂具有相对于粘合剂的总重量的重量百分比为100％的固体含量。本专利技术的另一方面涉及包括根据本专利技术的扬声器的移动设备。该移动设备例如是移动电话。扬声器包括外壳。该外壳优选为密封的外壳。密封的扬声器外壳也被称为封闭式外壳。扬声器包括至少一个动态驱动器。动态驱动器本身对于本领域技术人员来说是已知的。动态驱动器通常包括磁路系统、相对于磁路系统可移动地安装的振膜以及附接到振膜的音圈。磁路系统包括磁体，并且音圈可操作地与该磁体耦合。当将例如由放大器产生的电信号施加到音圈时，则振膜在该电信号下移动。该电信号例如是电压。外壳提供一定容积，特别是构成用于动态驱动器的谐振空间的后腔容积。扬声器还包括安装在外壳内的包含多孔微粒和粘合剂的气体吸附材料。气体吸附材料优选地放置在动态驱动器的后腔容积内。优选地，所述至少一个谐振空间紧密地填充有气体吸附材料。尤其是，多孔微粒可以包括沸石微粒粒子。具体地，沸石微粒粒子可以是在美国专利公开US2013/0170687A1(相当于公开EP2424270B2)中描述和公开的那些沸石微粒，其公开内容通过引用整体并入本文。沸石微粒粒子可以具有10μm或更小的直径。另选地，多孔微粒可以包括活性炭或由活性炭组成。根据优选实施方式，粘合剂包括至少一种羧甲基纤维素钠(CMC)[CAS：9004-32-4]和/或至少一种聚碳酸和/或至少一种丙烯酸酯和/或至少一种丙烯酸酯聚合物或至少一种丙烯酸酯共聚物和/或膨润土[CAS：1302-78-9]和/或甘油[CAS：56-81-5]和/或乙二醇[CAS：107-21-1]和/或至少一种甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物。(“CAS”号是由化学文摘社(ChemicalAbstractsService)分配的标识符。)羧甲基纤维素钠或CMC是一种很好的粘合剂，它提供相对硬的材料和良好的声学特性。另选地，可以使用来自Zschimmer和Schwarz公司的具有商品名OptapixAC15的市售粘合剂(一种聚碳酸混合物)，并且其也提供非常好的声学结果。也可以使用粘合剂的组合来实现一定的硬度。例如膨润土提供非常硬的粒子(granule)。另一方面，前面提到的利用CMC制备的粒子较软。因此，为了获得一定的硬度，可以使用不同的粘合剂材料来获得一定的性能特征(profile)。另选地，CMC可以与甘油或乙二醇混合以获得更软的粒子。甘油或乙二醇的量通常为余下粘合剂(诸如CMC)的1m％。可用作粘合剂的甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物已知其商品名为PLEXTOLM615。粘合剂可以是辐射固化粘合剂。在一个实施方式中，粘合剂是溶剂型粘合剂，其中，通过蒸发溶剂执行固化。根据实施方式，相对于气体吸附材料的整个质量，粘合剂的质量分数在1％至20％的范围内。根据另一实施方式，相对于气体吸附材料的整个质量，粘合剂的质量分数在2％至10％的范围内。根据又一实施方式，相对于气体吸附材料的整个质量，粘合剂的质量分数在4％至6％的范围内。包括多孔微粒和粘合剂的气体吸附材料可以是粒子形式。为了实现粒子(granulate)，单个多孔微粒通过粘合剂粘合在一起，获得微粒的颗粒，该颗粒大于单个微粒。粒子可以由多个颗粒大小在50μm到1.33mm之间的单个颗粒组成。粒子可以通过提供多个多孔微粒和粘合剂来制备。然后，将粘合剂和多个微粒混合在一起形成微粒-粘合剂混合物。然后，对该微粒-粘合剂混合物进行处理以获得所需直径的颗粒。微粒-粘合剂混合物可以是液体形式，例如浆料、悬浮液等。浆料或悬浮液可以通过以下方式获得：(a)利用有机溶剂(例如乙醇)制备多孔微粒(沸石或其它合适的气体吸附材料)悬浮液，其中，多孔微粒具有小于10μm的平均微粒直径，或者根据另一实施方式具有小于2μm的平均微粒直径；(b)通过例如搅拌均匀化多孔微粒悬浮液；以及(c)将均匀化的多孔微粒悬浮液与粘合剂悬浮液混合。根据实施方式，粘合剂的固体含量和具有粉末形式的多孔微粒可以混合，然后可以向这些组分的所获得的混合物中加入溶剂以获得浆料。对微粒-粘合剂混合物的处理可以通过干燥来进行。干燥可以以不同的方式来执行，例如通过流化床、喷雾方法(混合物的液滴可以被冷冻干燥)或通过将所获得的悬浮液倒到热板上(根据各种实施方式，板的温度的范围在120摄氏度到200摄氏度之间或在150摄氏度和170摄氏度之间)。根据一个实施方式，微粒-粘合剂混合物被填充到滚筒(drum)中，并且通过旋转滚筒来制造粒子。滚筒可以被加热以增强微粒-粘合剂混合物的干燥和固化。如果所获得的固体的颗粒大于所需的颗粒，则可以例如通过研钵磨机、锤式转子磨机、切割磨机或振荡板式磨机将所获得的固体切割或粉碎成更小块。随后，用筛子筛分(可选地经切割或粉碎的)所获得的固体以获得所需直径范围内的颗粒。另选地，包含多孔微粒的气体吸附材料可以是多孔整体块(monolithicblock)的形式。具体地，多孔整体块包括多个第一孔。优选地，第一孔具有0.7μm到30μm之间的大小或直径。在某种程度上由于所述第一孔，扬声器的有效容积(即，用于动态驱动器的有效后腔容积)大于没有任何多孔气体吸附材料的后腔容积，从而导致整个扬声器的声音质量的潜在增加。具体地，由于多孔整体块，整个扬声器的谐振频率与没有任何多孔气体吸附材料的扬声本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扬声器，所述扬声器包括：外壳；动态驱动器，所述动态驱动器安装在所述外壳中；以及气体吸附材料，所述气体吸附材料包括多孔微粒和粘合剂，所述微粒嵌入在所述粘合剂中，并且所述气体吸附材料安装在所述外壳中，其中，所述粘合剂具有相对于所述粘合剂的总重量的重量百分比为至少30％的固体含量。

【技术特征摘要】
2016.11.18 US 62/424,0081.一种扬声器，所述扬声器包括：外壳；动态驱动器，所述动态驱动器安装在所述外壳中；以及气体吸附材料，所述气体吸附材料包括多孔微粒和粘合剂，所述微粒嵌入在所述粘合剂中，并且所述气体吸附材料安装在所述外壳中，其中，所述粘合剂具有相对于所述粘合剂的总重量的重量百分比为至少30％的固体含量。2.根据权利要求1所述的扬声器，其中，所述多孔微粒包括沸石材料。3.根据权利要求1所述的扬声器，其中，所述多孔微粒具有约2μm到约10μm之间的直径。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：C·伦巴赫，C·施毛德，G·谢里菲尔，
申请(专利权)人：奥音科技北京有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11