一种微型电机固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种微型电机固定装置，其结构包括锥形线筒、背座、螺丝孔、加固板、支座、右支架、防滑内壁、支撑座、左支架、紧固螺孔，所述支座为两侧边长相等平行的矩形结构，所述锥形线筒由转齿、橡胶圈、转臂、端盖、筒体、底座组成，所述转齿内壁嵌合在转臂外壁边沿采用间隙配合，所述橡胶圈底部固定设在转臂顶部截面边沿中央，本实用新型专利技术一种微型电机固定装置，通过橡胶圈对准背座后方圆形凹孔的边上，然后扭动转臂在转齿上进行旋转，沿着边上的滑槽往里深入配合橡胶圈进行贴合，使电机上的电线顺着端盖进入筒体内部中，以此来防止电线杂乱分布牵扯，还可由筒体来隔离防护沙尘渗入电机中，延长电机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种微型电机固定装置
本技术是一种微型电机固定装置，属于电机固定设备领域。
技术介绍
微型电机是体积、容量较小，输出功率一般在数百瓦以下的电机和用途、性能及环境条件要求特殊的电机。全称微型特种电机，简称微电机。常用于控制系统中，实现机电信号或能量的检测、解算、放大、执行或转换等功能，或用于传动机械负载，也可作为设备的交、直流电源。现有技术公开了申请号为：CN201020683816.6的一种微型电机固定装置，涉及到一种微型电机固定装置；包括与电机外形匹配的设置有纵向开口套筒和卡口定位结构，卡口定位结构包括防走结构和防晃结构；防晃结构为设置在套筒纵向开口处两侧的向内突出的凸条I和凸条II；防走结构包括设置在套筒一端的挡板和两个分别设置在套筒另一端的凸块I和凸块II；还包括所设置在套筒内部的隆起块状物的定位块结构；套筒为弹性材料制成的套筒；本技术采用三脚卡扣定位结构和定位块结构，可以防止电机前后左右移动；且还可以隔离电机与电路板的直接接触，减少温度对电机的影响，提高电机的工作性能和使用寿命，并且该固定装置安装易到位，拆卸电机方便。但是其不足之处在于电机连接电线数量较多容易杂乱分布牵扯，导致接头松脱漏电，从而降低设备的使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种微型电机固定装置，以解决电机连接电线数量较多容易杂乱分布牵扯，导致接头松脱漏电，从而降低设备的使用寿命的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种微型电机固定装置，其结构包括锥形线筒、背座、螺丝孔、加固板、支座、右支架、防滑内壁、支撑座、左支架、紧固螺孔，所述右支架与左支架形状相同长度相等并且相互平行为同一直线，分别焊接在背座左右两侧截面内部，所述锥形线筒表面边沿紧固凹陷嵌合在背座背面后方中央边沿，所述背座为内外硬实的中空矩形结构，表面两侧偏中距离设有加固板，所述螺丝孔呈水平直线固定凹陷焊接在背座表面上方左右两侧，所述加固板为直角三角形设在背座表面两侧上方，并与背座为一体化，所述支座为两侧边长相等平行的矩形结构，顶部紧固凹陷嵌入设在右支架与左支架底部截面后方边沿中央，所述右支架与左支架前后两侧同时凹陷设在支撑座背面两侧，及背座表面左右两侧边沿中央，并且采用过渡配合方式紧固连接，所述支撑座为内外硬实的中空矩形结构，内部中央圆形内壁固定设有防滑内壁，表面边角分别设有四个圆形螺丝孔，所述紧固螺孔分别凹陷设在右支架与左支架顶部截面左右两边；所述锥形线筒由转齿、橡胶圈、转臂、端盖、筒体、底座组成，所述转齿内壁嵌合在转臂外壁边沿采用间隙配合，所述橡胶圈底部固定设在转臂顶部截面边沿中央，所述转臂通过端盖与筒体相连接，所述端盖底部边沿嵌入设在筒体顶部边沿采用过渡配合方式连接，并与转臂、转齿相互平行为同一轴心，所述筒体为上宽下窄的空心圆柱体结构，并通过端盖连接橡胶圈，所述底座顶部边沿嵌合设在筒体底部。进一步地，所述转臂通过转齿连接背座背面中央，且背座表面两侧固定设有加固板。进一步地，所述螺丝孔为空心圆柱体凹陷设在背座与支撑座表面边角。进一步地，所述支座顶部分别设在右支架与左支架底部后方比钠盐。进一步地，所述防滑内壁固定设在支撑座内壁。进一步地，所述紧固螺孔凹陷设在右支架与左支架顶部截面两边。有益效果本技术一种微型电机固定装置，通过橡胶圈对准背座后方圆形凹孔的边上，然后扭动转臂在转齿上进行旋转，沿着边上的滑槽往里深入配合橡胶圈进行贴合，使电机上的电线顺着端盖进入筒体内部中，以此来防止电线杂乱分布牵扯，还可由筒体来隔离防护沙尘渗入电机中，延长电机的使用寿命。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种微型电机固定装置的结构示意图；图2为本技术的正视图；图3为本技术的锥形线筒结构示意图。图中：锥形线筒-1、转齿-101、橡胶圈-102、转臂-103、端盖-104、筒体-105、底座-106、背座-2、螺丝孔-3、加固板-4、支座-5、右支架-6、防滑内壁-7、支撑座-8、左支架-9、紧固螺孔-10。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种微型电机固定装置，其结构包括锥形线筒1、背座2、螺丝孔3、加固板4、支座5、右支架6、防滑内壁7、支撑座8、左支架9、紧固螺孔10，所述右支架6与左支架9形状相同长度相等并且相互平行为同一直线，分别焊接在背座2左右两侧截面内部，所述锥形线筒1表面边沿紧固凹陷嵌合在背座2背面后方中央边沿，所述背座2为内外硬实的中空矩形结构，表面两侧偏中距离设有加固板4，所述螺丝孔3呈水平直线固定凹陷焊接在背座2表面上方左右两侧，所述加固板4为直角三角形设在背座2表面两侧上方，并与背座2为一体化，所述支座5为两侧边长相等平行的矩形结构，顶部紧固凹陷嵌入设在右支架6与左支架9底部截面后方边沿中央，所述右支架6与左支架9前后两侧同时凹陷设在支撑座8背面两侧，及背座2表面左右两侧边沿中央，并且采用过渡配合方式紧固连接，所述支撑座8为内外硬实的中空矩形结构，内部中央圆形内壁固定设有防滑内壁7，表面边角分别设有四个圆形螺丝孔3，所述紧固螺孔10分别凹陷设在右支架6与左支架9顶部截面左右两边；所述锥形线筒1由转齿101、橡胶圈102、转臂103、端盖104、筒体105、底座106组成，所述转齿101内壁嵌合在转臂103外壁边沿采用间隙配合，所述橡胶圈102底部固定设在转臂103顶部截面边沿中央，所述转臂103通过端盖104与筒体105相连接，所述端盖104底部边沿嵌入设在筒体105顶部边沿采用过渡配合方式连接，并与转臂103、转齿101相互平行为同一轴心，所述筒体105为上宽下窄的空心圆柱体结构，并通过端盖104连接橡胶圈102，所述底座106顶部边沿嵌合设在筒体105底部。本专利所说的橡胶圈102是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入。在进行使用时，将电机顺右支架6与左支架9往里嵌入，由外壁的接头往支撑座8外延伸经过防滑内壁7稳固，通过支座5支撑整个固定架的，配合螺丝孔3及加固板4夹紧整个固定架的位置方向，再通过橡胶圈102对准背座2后方圆形凹孔的边上，然后扭动转臂103在转齿101上进行旋转，沿着边上的滑槽往里深入配合橡胶圈102进行贴合，使电机上的电线顺着端盖104进入筒体105内部中，以此来防止电线杂乱分布牵扯，还可由筒体105来隔离防护沙尘渗入电机中，延长电机的使用寿命。本技术解决的问题是电机连接电线数量较多容易杂乱分布牵扯，导致接头松脱漏电，从而降低设备的使用寿命的问题，本技术通过上述部件的互相组合，通过橡胶圈对准背座后方圆形凹孔的边上，然后扭动转臂在转齿上进行旋转，沿着边上的滑槽往里深入配合橡胶圈进行贴合，使电机上的电线顺着端盖进入筒体内部中，以此来防止电线杂乱分布牵扯，还可由筒体来隔离防护沙尘渗入电机中，延长电机的使用寿命，具体如下所述:转齿101内壁嵌合在转臂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微型电机固定装置，其结构包括锥形线筒(1)、背座(2)、螺丝孔(3)、加固板(4)、支座(5)、右支架(6)、防滑内壁(7)、支撑座(8)、左支架(9)、紧固螺孔(10)，所述右支架(6)与左支架(9)形状相同长度相等并且相互平行为同一直线，分别焊接在背座(2)左右两侧截面内部，其特征在于：所述锥形线筒(1)表面边沿紧固凹陷嵌合在背座(2)背面后方中央边沿，所述背座(2)为内外硬实的中空矩形结构，表面两侧偏中距离设有加固板(4)，所述螺丝孔(3)呈水平直线固定凹陷焊接在背座(2)表面上方左右两侧，所述加固板(4)为直角三角形设在背座(2)表面两侧上方，并与背座(2)为一体化，所述支座(5)为两侧边长相等平行的矩形结构，顶部紧固凹陷嵌入设在右支架(6)与左支架(9)底部截面后方边沿中央，所述右支架(6)与左支架(9)前后两侧同时凹陷设在支撑座(8)背面两侧，及背座(2)表面左右两侧边沿中央，并且采用过渡配合方式紧固连接，所述支撑座(8)为内外硬实的中空矩形结构，内部中央圆形内壁固定设有防滑内壁(7)，表面边角分别设有四个圆形螺丝孔(3)，所述紧固螺孔(10)分别凹陷设在右支架(6)与左支架(9)顶部截面左右两边；所述锥形线筒(1)由转齿(101)、橡胶圈(102)、转臂(103)、端盖(104)、筒体(105)、底座(106)组成，所述转齿(101)内壁嵌合在转臂(103)外壁边沿采用间隙配合，所述橡胶圈(102)底部固定设在转臂(103)顶部截面边沿中央，所述转臂(103)通过端盖(104)与筒体(105)相连接，所述端盖(104)底部边沿嵌入设在筒体(105)顶部边沿采用过渡配合方式连接，并与转臂(103)、转齿(101)相互平行为同一轴心，所述筒体(105)为上宽下窄的空心圆柱体结构，并通过端盖(104)连接橡胶圈(102)，所述底座(106)顶部边沿嵌合设在筒体(105)底部。...

【技术特征摘要】
1.一种微型电机固定装置，其结构包括锥形线筒(1)、背座(2)、螺丝孔(3)、加固板(4)、支座(5)、右支架(6)、防滑内壁(7)、支撑座(8)、左支架(9)、紧固螺孔(10)，所述右支架(6)与左支架(9)形状相同长度相等并且相互平行为同一直线，分别焊接在背座(2)左右两侧截面内部，其特征在于：所述锥形线筒(1)表面边沿紧固凹陷嵌合在背座(2)背面后方中央边沿，所述背座(2)为内外硬实的中空矩形结构，表面两侧偏中距离设有加固板(4)，所述螺丝孔(3)呈水平直线固定凹陷焊接在背座(2)表面上方左右两侧，所述加固板(4)为直角三角形设在背座(2)表面两侧上方，并与背座(2)为一体化，所述支座(5)为两侧边长相等平行的矩形结构，顶部紧固凹陷嵌入设在右支架(6)与左支架(9)底部截面后方边沿中央，所述右支架(6)与左支架(9)前后两侧同时凹陷设在支撑座(8)背面两侧，及背座(2)表面左右两侧边沿中央，并且采用过渡配合方式紧固连接，所述支撑座(8)为内外硬实的中空矩形结构，内部中央圆形内壁固定设有防滑内壁(7)，表面边角分别设有四个圆形螺丝孔(3)，所述紧固螺孔(10)分别凹陷设在右支架(6)与左支架(9)顶部截面左右两边；所述锥形线筒(1)由转齿(101)、橡胶圈(102)、转臂(103)、端盖(104)、筒体(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹建业，
申请(专利权)人：重庆金在升机电有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50