粉尘作业环境中的气体采集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了粉尘作业环境中的气体采集装置，包括气体导入管、气体导出管、气泵和若干个气体取样管，若干个所述气体取样管依次贯通连接，形成“一”字型采样通道，该采样通道连接于气体导入管和气体导出管之间，所述气体导入管和气体导出管均设置有流量计，所述气泵的抽吸端与气体导出管连接。本实用新型专利技术，取样快捷方便，能同时取样多个气体取样管，提高取样效果，通过流量计的对比，不仅能提供流量参数，还能便于比较，取样通道中的气流是否稳定，是否能够取样。

【技术实现步骤摘要】
粉尘作业环境中的气体采集装置
本技术涉及粉尘作业环境中的气体采集装置，属于气体采集器

技术介绍
粉尘是指悬浮在空气中的微粒，大气中过多或过少的粉尘都将对环境产生灾难性的影响。在生产生活中，生产性粉尘是人类健康的天敌，是诱发多种疾病的主要原因之一，特别是煤矿粉尘，一方面严重危害工人的身体健康，致使工人患尘肺病，另一方面粉尘浓度过高还潜伏着爆炸的危险。每年因为粉尘灾害而造成的人员伤亡数量极大，给国家造成了巨大的经济损失。对此要严格控制粉尘浓度，需要对粉尘浓度进行监测。在环保、冶金、建材、化工、职业病防治…等行业中，通常是用粉尘采样器来评价有粉尘的劳动作业场所的环境，衡量一个劳动作业班粉尘对人体健康的影响，对职业病防治的研究、生产环境、设备的改造提供理论依据。粉尘采样器测量空气中粉尘质量浓度的方法是计重法，其原理是用该粉尘采样器抽取一定体积的含尘空气，粉尘被捕集在质量已知的滤膜上，然后在实验室称量出含尘滤膜的质量，根据下列公式计算出粉尘的质量浓度：式中：ρ----------粉尘的质量浓度，mg/m3；m1----------滤膜采集粉尘前的质量，mg；m2----------滤膜采集粉尘后的质量，mg；q-----------采样流量，L/min；t-----------采样时间，min；由上式可知，准确测量粉尘质量浓度，在于控制好采样流量和采样时间。原有粉尘采样器大多采用转子流量计计量瞬时采气流量，它存在两个问题，一个是在采样时，当采样器转子流量计调定瞬时流量后，采样器随采样时间的增加，采样头(捕集器)中的滤纸捕集的尘粒增多，气路阻力随之加大，原调定的瞬时流量就会下降，由此带来了采气体积的误差。另一个是采用转子流量计测量，转子流量计不能提供电信号输出，无法实现反馈控制、自动补偿修正，也不能构成闭环控制系统。若选用常规的孔板流量计，在该仪器的低流量范围内，存在精度、分辨率不高，气路阻力大等不足，用质量流量传感器也存在气路阻力大的缺点，且成本高。现有的个体采样器，由于抽气泵脉动抽气，产生气流尖峰，在与其它流量计作流量对比时，由于气流的波动，不易读数对比。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本技术公开了一种粉尘作业环境中的气体采集装置，其具体技术方案如下：粉尘作业环境中的气体采集装置，包括气体导入管、气体导出管、气泵和若干个气体取样管，若干个所述气体取样管依次贯通连接，形成“一”字型采样通道，该采样通道连接于气体导入管和气体导出管之间，所述气体导入管和气体导出管均设置有流量计，所述气泵的抽吸端与气体导出管连接。所述气体采样管的两端均设置有金属法兰，金属法兰的内圈四周设置有密封垫片，当气体采样管拼接时，气体采样管的连接处密封。所述气体采样管任意一端的金属法兰朝向气体采样管外侧的表面铺设有电磁铁，所述电磁铁完全覆盖住该金属法兰，采样通道中任意相邻的气体取样管的连接处均为金属法兰与铺有电磁铁的金属法兰紧密贴实。所述气体取样管设置有定位板，所述定位板位于金属法兰之间，且与至少一个金属法兰连接，所述气体导入管和气体导出管也设置有点位板，所述定位板从辅助金属法兰朝向对应的气体导入管或气体导出管平行下方延伸。所述气体导入管的任一端和气体导出管的任一端设置有辅助金属法兰，该辅助金属法兰中有一个表面铺设有电磁铁，所述辅助金属法兰的内圈设置有密封垫片，该密封垫片能够与气体采样管的密封垫片密封对接。所有的电磁铁连接同一根电源线，并在电源线的末端设置电源插头。还包括插板，所述插板包括一根连接板和若干个插入板，所述插入板的数量比气体采样管多一个，所有的插入板均垂直固定与连接板的同一侧，相邻的插入板之间的间距与气体取样管的长度一致，插入板大于气体取样管的横截面。本技术的工作原理是：本技术使用时，电磁铁通电，产生电磁场，所有的气体取样管依次连接，通过金属法兰与铺有电磁铁的金属法兰相互吸附，密封连接，将位于末端的金属法兰有铺有电磁铁的辅助金属法兰对接，将另一个辅助金属法兰与另一个末端的铺有电磁铁的金属法兰对接，形成一个密封的气体通道。气体导入管和气体导出管上的流量计读数一致时，表明气体通道中气流稳定，可以取样，将插板插入到采样通道中，同时电磁铁断电，插入板将每个气体取样管密封，完成每个气体取样管的取样。本技术的有益效果是：本技术，取样快捷方便，能同时取样多个气体取样管，提高取样效果，通过流量计的对比，不仅能提供流量参数，还能便于比较，取样通道中的气流是否稳定，是否能够取样。附图说明图1是本技术的结构示意图，附图标记列表：1—气体导入管，2—辅助金属法兰，3—铺有电磁铁的金属法兰，4—气体取样管，5—金属法兰，6—铺有电磁铁的辅助金属法兰，7—气泵，8—气体导出管，9—流量计，10—连接板，11—插入板，12—定位板。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术。应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。图1是本技术的结构示意图，图中标记的部件名称依次为：气体导入管1，辅助金属法兰2，铺有电磁铁的金属法兰3，气体取样管4，金属法兰5，铺有电磁铁的辅助金属法兰6，气泵7，气体导出管8，流量计9，连接板10，插入板11，定位板12。结合附图可见，本粉尘作业环境中的气体采集装置，包括气体导入管、气体导出管、气泵和若干个气体取样管，若干个所述气体取样管依次贯通连接，形成“一”字型采样通道，该采样通道连接于气体导入管和气体导出管之间，所述气体导入管和气体导出管均设置有流量计，所述气泵的抽吸端与气体导出管连接。本技术，气泵抽吸，形成气流，气流经过取样通道，气体在取样通道中，能够被气体取样管随时取样，两个流量计，不仅用于读取取样时的气体流量，还可以确定取样时间，当两个流量计读数一致时，可以取样。所述气体采样管的两端均设置有金属法兰，金属法兰的内圈四周设置有密封垫片，当气体采样管拼接时，气体采样管的连接处密封。密封防止漏气，防止取样不准确。所述气体采样管任意一端的金属法兰朝向气体采样管外侧的表面铺设有电磁铁，所述电磁铁完全覆盖住该金属法兰，采样通道中任意相邻的气体取样管的连接处均为金属法兰与铺有电磁铁的金属法兰紧密贴实。通过电磁铁吸附金属法兰，实现密封固定连接。所述气体取样管设置有定位板，所述定位板位于金属法兰之间，且与至少一个金属法兰连接。通过定位板，取样时，所有的气体取样管均能够等高度整齐地站在操作台上。气体导入管、气体导出管同样设置有定位板，确保气体导入管和气体导出管也与采样通道等高度，稳定站立住。所述气体导入管的任一端和气体导出管的任一端设置有辅助金属法兰，该辅助金属法兰中有一个表面铺设有电磁铁，所述辅助金属法兰的内圈设置有密封垫片，该密封垫片能够与气体采样管的密封垫片密封对接。气体导入管和气体导出管也通过电磁铁吸附作用实现密封对接。所有的电磁铁连接同一根电源线，并在电源线的末端设置电源插头。组装本技术时，首先将气体导入管、气体导出管和所有的气体取样管按照组装次序摆放在摆放台上，所有的电磁铁同时产生磁力，只需将气体导入管、气体导出管和所有的气体取样管按照组装次序整齐对接即可，操作方便，快捷。还包括插板，所述插板包括一根连接板和若干个插入板本文档来自技高网...

【技术保护点】
粉尘作业环境中的气体采集装置，其特征在于包括气体导入管、气体导出管、气泵和若干个气体取样管，若干个所述气体取样管依次贯通连接，形成“一”字型采样通道，该采样通道连接于气体导入管和气体导出管之间，所述气体导入管和气体导出管均设置有流量计，所述气泵的抽吸端与气体导出管连接。

【技术特征摘要】
1.粉尘作业环境中的气体采集装置，其特征在于包括气体导入管、气体导出管、气泵和若干个气体取样管，若干个所述气体取样管依次贯通连接，形成“一”字型采样通道，该采样通道连接于气体导入管和气体导出管之间，所述气体导入管和气体导出管均设置有流量计，所述气泵的抽吸端与气体导出管连接。2.根据权利要求1所述的粉尘作业环境中的气体采集装置，其特征在于所述气体采样管的两端均设置有金属法兰，金属法兰的内圈四周设置有密封垫片，当气体采样管拼接时，气体采样管的连接处密封。3.根据权利要求2所述的粉尘作业环境中的气体采集装置，其特征在于所述气体采样管任意一端的金属法兰朝向气体采样管外侧的表面铺设有电磁铁，所述电磁铁完全覆盖住该金属法兰，采样通道中任意相邻的气体取样管的连接处均为金属法兰与铺有电磁铁的金属法兰紧密贴实。4.根据权利要求3所述的粉尘作业环境中的气体采集装置，其特征在于所述气体取样管设置有定位板，所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪荣明，
申请(专利权)人：缪荣明，
类型：新型
国别省市：江苏,32