一种降负荷保冷热气融霜系统和制冷设备技术方案

本实用新型专利技术提供了一种降负荷保冷热气融霜系统和制冷设备，融霜系统包括压缩机和四通换向阀，四通换向阀包括第一管口、第二管口、第三管口和第四管口。压缩机出口管路分为第一管路和第二管路，第一管路中依次连接有第一单通电磁阀、冷凝器、节流装置和单向阀，第二管路中连接有第二单通电磁阀，单向阀和第二单通电磁阀均与第一管口相连，第三管口与压缩机的回气口相连，第四管口通过蒸发器组合部分与第二管口相连；降负荷保冷热气融霜系统工作时分为第一制冷工作状态和第二制冷工作状态，第二制冷工作状态包括正向化霜保冷和反向化霜保冷。本实用新型专利技术实现利用高温气体融霜的同时保持箱体内部分区域的制冷功能，边融霜边制冷，完成冷热源同时利用。

【技术实现步骤摘要】
一种降负荷保冷热气融霜系统和制冷设备
本技术涉及制冷设备领域，具体涉及一种降负荷保冷热气融霜系统和制冷设备。
技术介绍
目前市场上的冷柜、冰箱类产品都使用电加热的方式来实现化霜功能。没有采用热气融霜的原因主要是效果不佳或者无法解决压缩机过载问题，其原理是：融霜时通过旁通管路将压缩机排气口接入蒸发器(或化霜管)中，靠高温气体冲击管路化霜，之后高温制冷剂蒸汽混合着多余的制冷剂液体通过回气管路直接回到压缩机中，此时的高蒸发温度工况使压缩机的运行电流远远大于其设计要求，短时间内造成过热、过载保护而停机并不能保证化霜效果，同时超负荷运行也增大了系统的电能消耗，另外过多的制冷剂液体容易使排气阀片液击损坏造成压缩机报废。针对以上问题某些产品领域内的公司也进行了相关研究，例如将蒸发器中多余的制冷剂液体引出储存来增强蒸发器中冲霜的效果、防止压缩机液击，此类方案虽能提高可靠性但还是会对压机造成较大负荷增加电能消耗。以上两种常见方案有一共同点是热气融霜时，产品必须旁通停止制冷功能，同时蒸发器的高温制冷剂直接提高了箱内温度，不利于箱内存储物的保存。
技术实现思路
针对现有的制冷系统融霜时压缩机负荷大的问题，本技术的第一目的是提供了一种降负荷保冷热气融霜系统，在融霜的同时保持箱体部分区域制冷。本技术采用以下的技术方案：一种降负荷保冷热气融霜系统，包括压缩机和四通换向阀，四通换向阀包括第一管口、第二管口、第三管口和第四管口；所述压缩机出口管路分为第一管路和第二管路，所述第一管路中依次连接有第一单通电磁阀、冷凝器、节流装置和单向阀，第二管路中连接有第二单通电磁阀，所述单向阀和第二单通电磁阀均与第一管口相连；所述第三管口与压缩机的回气口相连；所述第四管口通过蒸发器组合部分与第二管口相连；降负荷保冷热气融霜系统工作时分为第一制冷工作状态和第二制冷工作状态，第二制冷工作状态包括正向化霜保冷和反向化霜保冷。优选地，所述蒸发器组合部分包括第一分段蒸发器，第一分段蒸发器连接有内部节流装置，内部节流装置上并联有第三单通电磁阀，内部节流装置连接有第二分段蒸发器；其中，第四管口与第一分段蒸发器相连，第二分段蒸发器与第二管口相连。优选地，在第一制冷工作状态时，第一单通电磁阀和第三单通电磁阀均导通，第二单通电磁阀关闭，四通换向阀不通电。优选地，在第二制冷工作状态时，第一单通电磁阀和第三单通电磁阀均关闭，第二单通电磁阀导通，其中，正向化霜保冷时，四通换向阀不通电，反向化霜保冷时，四通换向阀通电。优选地，在第一制冷工作状态时，压缩机排出的高温高压制冷剂蒸汽通过第一单通电磁阀进入冷凝器，在冷凝器中冷凝成制冷剂液体，再经过节流装置变为低温低压制冷剂液体后，经单向阀后通过第一管口进入四通换向阀，之后自第四管口流出，依次经过第一分段式蒸发器、第三单通电磁阀、第二分段式蒸发器、第二管口流入四通换向阀内，再经过第三管口流出至压缩机内。优选地，在正向化霜保冷时，压缩机排出的高温高压制冷剂蒸汽通过第二单通电磁阀进入四通换向阀，之后自第四管口流出，经过第一分段式蒸发器，第一分段式蒸发器能进行除霜和作为冷凝器，再经过内置节流装置，变为低温低压制冷剂液体后，进入第二分段式蒸发器，第二分段式蒸发器对物品进行冷冻，之后经第二管口流入四通换向阀内，最后经过第三管口回流至压缩机内。优选地，在反向化霜保冷时，压缩机排出的高温高压制冷剂蒸汽通过第二单通电磁阀进入四通换向阀，之后自第二管口流出，经过第二分段式蒸发器，第二分段式蒸发器能进行除霜和作为冷凝器，再经过内置节流装置，变为低温低压制冷剂液体后，进入第一分段式蒸发器，第一分段式蒸发器对物品进行冷冻，之后经第四管口流入四通换向阀内，最后经过第三管口回流至压缩机内。优选地，所述节流装置为毛细管。本技术的第二目的是提供了一种制冷设备。一种制冷设备，所述制冷设备中装有以上所述的降负荷保冷热气融霜系统。本技术具有的有益效果是：本技术提供的降负荷保冷热气融霜系统，在第二制冷工作状态时，能实现利用高温气体融霜的同时保持箱体内部分区域的制冷功能，融霜与制冷同时进行，边融霜边制冷，完成冷热源同时利用，避免以往热气融霜系统负荷高不稳定的缺点而且极大的提高了系统的运行效率，避免制冷产品内部温度大范围波动，使得箱内温度稳定节能效果明显。附图说明图1为降负荷保冷热气融霜系统在第一制冷工作状态时的结构示意图。图2为降负荷保冷热气融霜系统在正向化霜保冷时的结构示意图。图3为降负荷保冷热气融霜系统在反向化霜保冷时的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术的具体实施方式做进一步说明：实施例1结合图1至图3，一种降负荷保冷热气融霜系统，包括压缩机1和四通换向阀6，四通换向阀包括第一管口61、第二管口62、第三管口63和第四管口64。压缩机1出口管路分为第一管路和第二管路，其中，第一管路中依次连接有第一单通电磁阀2、冷凝器3、节流装置4和单向阀5，节流装置为毛细管；第二管路中连接有第二单通电磁阀10，单向阀5和第二单通电磁阀10均与第一管口61相连。第三管口63与压缩机的回气口相连。第四管口64通过蒸发器组合部分与第二管口62相连，蒸发器组合部分包括第一分段蒸发器7，第一分段蒸发器连接有内部节流装置11，内部节流装置11为毛细管，内部节流装置11上并联有第三单通电磁阀8，内部节流装置11连接有第二分段蒸发器9。其中，第四管口64与第一分段蒸发器7相连，第二分段蒸发器9与第二管口62相连。降负荷保冷热气融霜系统工作时分为第一制冷工作状态和第二制冷工作状态，第二制冷工作状态包括正向化霜保冷和反向化霜保冷。其中，在第一制冷工作状态时，第一单通电磁阀2和第三单通电磁阀8均导通，第二单通电磁阀10关闭，四通换向阀6不通电，四通换向阀6内的控制阀处于释放状态。如图1所示，在第一制冷工作状态时，压缩机1排出的高温高压制冷剂蒸汽通过第一单通电磁阀2进入冷凝器3，在冷凝器3中高温高压的制冷剂蒸汽向外界散热，被冷凝成制冷剂液体，再经过节流装置4成为低温低压制冷剂液体后，经单向阀5后通过第一管口61进入四通换向阀6，之后自第四管口64流出，依次经过第一分段式蒸发器7、第三单通电磁阀8、第二分段式蒸发器9、第二管口62流入四通换向阀内，再经过第三管口63流出至压缩机1内。在第一制冷工作状态下，第一分段式蒸发器7和第二分段式蒸发器9串联为一整个蒸发器组合，两者均为物品制冷，第一制冷工作状态为制冷循环。在第二制冷工作状态时，第一单通电磁阀2和第三单通电磁阀8均关闭，第二单通电磁阀10导通，其中，正向化霜保冷时，四通换向阀不通电；反向化霜保冷时，四通换向阀通电，四通换向阀6内的控制阀移动，改变了四通换向阀内的流向。如图2所示，在正向化霜保冷时，压缩机1排出的高温高压制冷剂蒸汽通过第二单通电磁阀10进入四通换向阀6，之后自第四管口64流出，经过第一分段式蒸发器7，第一分段式蒸发器7此时起到除霜和作为冷凝器的双重作用，再经过内置节流11装置，变为低温低压制冷剂液体后，进入第二分段式蒸发器9，第二分段式蒸发器此时能对物品进行冷冻，之后经第二管口62流入四通换向阀内，最后经过第三管口63回流至压缩机1内，保证了在第二制冷工作状态时起到降负荷和保冷的功能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种降负荷保冷热气融霜系统，其特征在于，包括压缩机和四通换向阀，四通换向阀包括第一管口、第二管口、第三管口和第四管口；所述压缩机出口管路分为第一管路和第二管路，所述第一管路中依次连接有第一单通电磁阀、冷凝器、节流装置和单向阀，第二管路中连接有第二单通电磁阀，所述单向阀和第二单通电磁阀均与第一管口相连；所述第三管口与压缩机的回气口相连；所述第四管口通过蒸发器组合部分与第二管口相连；降负荷保冷热气融霜系统工作时分为第一制冷工作状态和第二制冷工作状态，第二制冷工作状态包括正向化霜保冷和反向化霜保冷。

【技术特征摘要】
1.一种降负荷保冷热气融霜系统，其特征在于，包括压缩机和四通换向阀，四通换向阀包括第一管口、第二管口、第三管口和第四管口；所述压缩机出口管路分为第一管路和第二管路，所述第一管路中依次连接有第一单通电磁阀、冷凝器、节流装置和单向阀，第二管路中连接有第二单通电磁阀，所述单向阀和第二单通电磁阀均与第一管口相连；所述第三管口与压缩机的回气口相连；所述第四管口通过蒸发器组合部分与第二管口相连；降负荷保冷热气融霜系统工作时分为第一制冷工作状态和第二制冷工作状态，第二制冷工作状态包括正向化霜保冷和反向化霜保冷。2.根据权利要求1所述的一种降负荷保冷热气融霜系统，其特征在于，所述蒸发器组合部分包括第一分段蒸发器，第一分段蒸发器连接有内部节流装置，内部节流装置上并联有第三单通电磁阀，内部节流装置连接有第二分段蒸发器；其中，第四管口与第一分段蒸发器相连，第二分段蒸发器与第二管口相连。3.根据权利要求2所述的一种降负荷保冷热气融霜系统，其特征在于，在第一制冷工作状态时，第一单通电磁阀和第三单通电磁阀均导通，第二单通电磁阀关闭，四通换向阀不通电。4.根据权利要求2所述的一种降负荷保冷热气融霜系统，其特征在于，在第二制冷工作状态时，第一单通电磁阀和第三单通电磁阀均关闭，第二单通电磁阀导通，其中，正向化霜保冷时，四通换向阀不通电，反向化霜保冷时，四通换向阀通电。5.根据权利要求3所述的一种降负荷保冷热气融霜系统，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭硕，朱阳春，范大鹏，黄玉杰，王桂杰，梁超，刘悦超，
申请(专利权)人：澳柯玛股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37