一种阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀门，包括阀体与阀杆，其中，阀体与阀杆中的一个上设置有可收缩的限位装置及其安装槽，另一个上设置有与限位装置配合的限位槽，限位装置能够展开或收缩与限位槽配合对阀体与阀杆进行限位，即限位装置可在阀体与阀杆的配合安装过程中收缩或展开至阀杆安装槽内，当阀体与阀杆配合到位后，限位装置可展开或收缩与限位槽配合卡固以防止阀杆与阀体脱离；通过在阀体与阀杆之间设置限位结构，能够避免在正常使用过程中阀杆被随意取下，从而能够避免由此带来的液化气泄露的风险，消除安全隐患，提高阀门的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门
本技术涉及阀门结构
，特别涉及一种阀门。
技术介绍
液化气瓶阀门包括阀杆以及阀体，阀体上设置有进气口以及出气口，阀杆与阀体螺接，将阀杆拧紧至极限位置时，阀杆能够将进气口与出气口阻断，以避免液化气的泄露，由此可见，若在正常使用过程中，阀杆被从阀体上取下，将造成液化气的泄露，带来极大的安全隐患，为此，GB7512-2006《液化石油气瓶阀》规定，液化石油气瓶阀上的所有零件不可随意拆卸，只有通过破坏阀上的零件才能够将其拆卸。因此，如何提供一种满足上述标准的液化气瓶阀门，防止阀杆被意外取下的事件发生，消除安全隐患，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种阀门，以防止阀杆被随意取下的事件发生，消除安全隐患。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案：一种阀门，包括阀体与阀杆，所述阀体与所述阀杆中的一个上设置有安装槽及可收缩地设置于所述安装槽内的限位装置，另一个上设置有与所述限位装置配合的限位槽，所述限位装置能够展开或收缩与所述限位槽配合对所述阀体与所述阀杆进行限位。优选地，所述限位装置为卡簧，所述安装槽设置于所述阀杆，所述限位槽设置于所述阀体，所述卡簧在初始状态下凸出于所述安装槽且能够收缩至所述安装槽内，或者，所述安装槽设置于所述阀体，所述限位槽设置于所述阀杆，所述卡簧在初始状态下凸出于所述安装槽且能够展开至所述安装槽内。优选地，所述卡簧的至少一个端面上形成有环形导向锥面。优选地，所述阀杆或所述阀体上的安装槽的其中一个侧壁面为环形锥面，所述环形锥面用于在所述阀杆与所述阀体有相互脱离的趋势时将所述卡簧顶向所述限位槽。优选地，所述限位装置包括限位块，所述限位块可伸缩地设置于所述阀体和/或所述阀杆侧壁上的安装槽内，且所述限位块能够在弹性复位件的作用下伸出于所述安装槽外。本技术公开了一种阀门，包括阀体与阀杆，其中，阀体与阀杆中的一个上设置有安装槽以及可收缩地设置于安装槽内的限位装置，另一个上设置有与限位装置配合的限位槽，限位装置能够展开或收缩与限位槽配合对阀体与阀杆进行限位，即限位装置可在阀体与阀杆的配合安装过程中收缩或展开至阀杆安装槽内，当阀体与阀杆配合到位后，限位装置可展开或收缩与限位槽配合卡固以防止阀杆与阀体脱离；通过在阀体与阀杆之间设置限位结构，能够避免在正常使用过程中阀杆被随意取下，从而能够避免由此带来的液化气泄露的风险，消除安全隐患，提高阀门的可靠性，满足国家标准的规定。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的阀门的结构示意图。图中：1为阀体；2为阀杆；3为卡簧。具体实施方式本技术的目的在于提供一种阀门，该阀门的结构设计可以防止阀杆被随意取下的事件发生，消除安全隐患。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供的一种阀门，包括阀体1与阀杆2。其中，阀体1与阀杆2中的一个上设置有可收缩的限位装置及其安装槽，另一个上设置有与限位装置配合的限位槽，限位装置能够展开与限位槽配合对阀体1与阀杆2进行限位。与现有技术相比，本技术提供的阀门，在应用时，限位装置可在阀体1与阀杆2的配合安装过程中收缩于阀杆2安装槽内或者扩张于阀体1安装槽内，当阀体1与阀杆2配合到位后，限位装置可展开或收缩与限位槽配合卡固以防止阀杆2与阀体1脱离；通过在阀体1与阀杆2之间设置限位结构，能够避免在正常使用过程中阀杆2被随意取下，从而能够避免由此带来的液化气泄露的风险，消除安全隐患，提高阀门的可靠性，满足国家标准的规定。限位装置可采用多种结构，具体地，请参阅图1，图1为本技术实施例提供的阀门的结构示意图，该实施例中，限位装置为卡簧3，该卡簧3采用具有一开口的C形结构，从而可具有收缩或扩张的功能，当然，实际应用中并不局限于这种C形结构，只要能够具备收缩和/或扩张的功能即可，与之相对应的，阀杆2上设置有用于安装上述卡簧3的安装槽，限位槽设置于阀体1，卡簧3在初始状态下凸出于安装槽且能够收缩至安装槽内，当然，也可以将卡簧3安装于阀体1上，在阀体1上设置用于安装卡簧3的安装槽，将限位槽设置于阀杆2，卡簧3在初始状态下凸出于安装槽且能够展开至安装槽内。进一步优化上述技术方案，为便于在阀杆2与阀体1的配合过程中，卡簧3能够自行收缩或扩张以便于阀杆2安装到位，在本技术实施例中，卡簧3的至少一个端面上形成有环形导向锥面，比如，当卡簧3安装于阀杆2，在装配时，应当使该环形导向锥面朝向阀体1上的入口，这样，当阀杆2进入时，卡簧3在阀体1的推动下将收缩至安装槽内，当卡簧3安装于阀体1，在装配时，应当使该环形导向锥面朝向阀体1的入口，利用阀杆2推动卡簧3扩张至阀体1的安装槽内，以便于阀杆2的装配。为更好地保证限位效果，在本技术实施例中，如图1所示，阀杆2上用于安装卡簧3的安装槽的一个侧壁面为环形锥面，即图中两个侧壁面中位于下方的一个，当阀杆2有向上脱离阀体1的趋势时，该环形锥面能够推动卡簧3扩张，确保其与限位槽配合，从而起到更好的避免阀杆2与阀体1脱离的效果。当然上述结构也同样可以应用在阀体1上的安装槽，与阀杆2上的安装槽相反的，阀体1上的安装槽的形成环形锥面的侧壁面为两个侧壁面中位于下方的一个。除了图1中所示的实施例外，限位装置还可以采用其他的结构，比如，限位装置包括限位块，限位块可伸缩地设置于阀体1和/或阀杆2侧壁上的安装槽内，且限位块能够在弹性复位件的作用下伸出于安装槽外，上述伸缩可以通过限位块在安装槽内的滑动或转动实现，进一步的，如限位块采用转动的连接方式安装于安装槽中，其转动轴线可与阀杆2的轴线平行或垂直。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀门，包括阀体与阀杆，其特征在于，所述阀体与所述阀杆中的一个上设置有安装槽及可收缩地设置于所述安装槽内的限位装置，另一个上设置有与所述限位装置配合的限位槽，所述限位装置能够展开或收缩与所述限位槽配合对所述阀体与所述阀杆进行限位。

【技术特征摘要】
1.一种阀门，包括阀体与阀杆，其特征在于，所述阀体与所述阀杆中的一个上设置有安装槽及可收缩地设置于所述安装槽内的限位装置，另一个上设置有与所述限位装置配合的限位槽，所述限位装置能够展开或收缩与所述限位槽配合对所述阀体与所述阀杆进行限位。2.根据权利要求1所述的阀门，其特征在于，所述限位装置为卡簧，所述安装槽设置于所述阀杆，所述限位槽设置于所述阀体，所述卡簧在初始状态下凸出于所述安装槽且能够收缩至所述安装槽内，或者，所述安装槽设置于所述阀体，所述限位槽设置于所述阀杆，所述卡簧在初始状态下...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯兴锋，李俊彬，
申请(专利权)人：多立恒北京能源技术股份公司，
类型：新型
国别省市：北京,11