双出式增压缸制造技术
【技术实现步骤摘要】
双出式增压缸
本技术涉及液压
，尤其是一种可用于实现数控加工主轴快速松夹加工刀具的双出式增压缸。
技术介绍
现有数控加工设备中，加工主轴松开刀具采用压力油作用，而夹持刀具则采用气压作用，油气分别推动主轴内的活塞往复动作，实现刀具的松夹。这其中气压作用时，因为需克服活塞另一侧的油液阻力，故极易导致活塞受气压作用时动作缓慢，使得主轴松夹刀具时间较长。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术中之不足，本技术提供一种能有效减少数控加工主轴松夹刀具时间的双出式增压缸。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双出式增压缸，用于控制数控加工主轴快速松夹加工刀具，具有一对上下设置输入有液压油的压力缸、位于所述压力缸之间的缸筒，缸筒两端分别固定有连接所述压力缸的中间体，所述的缸筒内滑动设有活塞，活塞两侧面分别固定有滑动穿过所述中间体后与所述压力缸内腔滑动配合的活塞杆A、活塞杆B，活塞两侧的腔体内交替通入压力空气推动活塞作上下往复运动，所述压力缸后端分别设有管路接通所述主轴上进出油孔的油孔A和油孔B。为实现活塞交替往复运动，所述中间体上各自设有气孔A和气孔B，所述的气孔A和气孔B通过电磁阀控制而交替向活塞两侧的气腔内通入压缩气体。进一步地，上方的压力缸上安装有盛放液压油的油杯，上方压力缸的侧壁连接有三通接口C，下方的压力缸的侧壁连接有与三通接口C管路相连的两通孔D，油杯管路连通所述三通接口C而向一对压力缸的内腔内输入液压油。本技术的有益效果是：本技术通过缸筒内活塞的上下往复运动而分别加压两个压力缸内的液压油，并通入数控加工主轴上进出油孔而推动主轴内的液...
【技术保护点】
一种双出式增压缸，用于控制数控加工主轴快速松夹加工刀具，其特征是：具有一对上下设置输入有液压油的压力缸(1)、位于所述压力缸(1)之间的缸筒(2)，缸筒(2)两端分别固定有连接所述压力缸(1)的中间体(3)，所述的缸筒(2)内滑动设有活塞(4)，活塞(4)两侧面分别固定有滑动穿过所述中间体(3)后与所述压力缸(1)内腔滑动配合的活塞杆A(5)、活塞杆B(6)，活塞(4)两侧的腔体内交替通入压力空气推动活塞(4)作上下往复运动，所述压力缸(1)后端分别设有管路接通所述主轴上进出油孔的油孔A(7)和油孔B(8)。
【技术特征摘要】
1.一种双出式增压缸，用于控制数控加工主轴快速松夹加工刀具，其特征是：具有一对上下设置输入有液压油的压力缸(1)、位于所述压力缸(1)之间的缸筒(2)，缸筒(2)两端分别固定有连接所述压力缸(1)的中间体(3)，所述的缸筒(2)内滑动设有活塞(4)，活塞(4)两侧面分别固定有滑动穿过所述中间体(3)后与所述压力缸(1)内腔滑动配合的活塞杆A(5)、活塞杆B(6)，活塞(4)两侧的腔体内交替通入压力空气推动活塞(4)作上下往复运动，所述压力缸(1)后端分别设有管路接通所述主轴上进出油孔的油孔A(7)和油孔B(...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭子平，
申请(专利权)人：常州市德速机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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