一种棉质布料加工用去皱装置制造方法及图纸

技术编号:18043112 阅读:29 留言:0更新日期:2018-05-26 04:06
本实用新型专利技术公开了一种棉质布料加工用去皱装置,包括支撑台、驱动电机、滑槽、连接轴和弹簧,所述支撑台内部转动安装有滚珠丝杆,所述盖板下侧与支撑台上表面之间还固定安装有四组滑槽,每组的滑槽上分别滑动安装有上下两组连接轴,连接轴上通过滚珠轴承转动安装有去皱辊,所述连接轴还转动安装有第一连杆,第一连杆另一端铰接在螺纹套上,螺纹套螺纹安装在滚珠丝杆。该去皱装置能满足不同厚度的棉质布料进行去皱处理,简单有效,同时设置左右两组去皱辊,有效提高棉质布料去皱的效果,同时避免一次去皱效果不明显造成二次返工,整体提高加工的效率,实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种棉质布料加工用去皱装置
本技术涉及纺织领域,具体是一种棉质布料加工用去皱装置。
技术介绍
棉质布料具有较好的吸湿性,在正常的情况下,纤维可向周围的大气中吸收水分,其含水率为8-10%,所以它接触人的皮肤,使人感到柔软而不僵硬。如果棉布湿度增大,周围温度较高,纤维中含的水分量会全部蒸发散去,使织物保持水平衡状态,使人感觉舒适。但棉质布料的缺点是褪点,易起皱,水洗会缩水,所以在棉质布料加工时需对其进行去皱处理,现有的装置无法满足不同厚度的布料进行去皱处理,且只设置一组去皱辊经常由于去皱效果不佳而造成二次返工,费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种棉质布料加工用去皱装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种棉质布料加工用去皱装置,包括支撑台、驱动电机、滑槽、连接轴和弹簧,所述支撑台内部为中空结构,支撑台内部转动安装有滚珠丝杆,滚珠丝杆设置有两组,所述支撑台内部中心位置固定安装有驱动电机,驱动电机两端均固定连接有转轴,转轴另一端过盈配合安装有主动锥齿轮,主动锥齿轮上啮合连接有从动锥齿轮,所述滚珠丝杆与从动锥齿轮的轮芯过盈配合,所述滚珠丝杆一端还连接有盖板,滚珠丝杆转动安装在盖板上,所述盖板下侧与支撑台上表面之间还固定安装有四组滑槽,每组的滑槽上分别滑动安装有上下两组连接轴,连接轴上通过滚珠轴承转动安装有去皱辊,所述连接轴还转动安装有第一连杆,第一连杆另一端铰接在螺纹套上,螺纹套螺纹安装在滚珠丝杆上,位于左右两侧的连接轴之间还固定连接有第二连杆,所述滚珠丝杆后侧还固定连接有滑杆,滑杆上还滑动安装有滑套,所述连接轴后端也转动安装有第一连杆,第一连杆另一端也铰接在滑套上。作为本技术进一步的方案:所述驱动电机为伺服电机。作为本技术再进一步的方案:所述滚珠丝杆上攻有螺纹且滚珠丝杆的上下两部分螺纹方向相反。作为本技术再进一步的方案:所述第二连杆与盖板下侧之间连接有弹簧,第二连杆与支撑台上表面之间也连接有弹簧。作为本技术再进一步的方案:所述滑杆与滚珠丝杆保持平行且焊接固定安装在支撑台和盖板之间。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该去皱装置能满足不同厚度的棉质布料进行去皱处理,简单有效,同时设置左右两组去皱辊,有效提高棉质布料去皱的效果,同时避免一次去皱效果不明显造成二次返工,整体提高加工的效率,实用性强。附图说明图1为一种棉质布料加工用去皱装置的结构示意图。图2为一种棉质布料加工用去皱装置侧面的结构示意图。图3为一种棉质布料加工用去皱装置中去皱辊的结构示意图。图中:1-支撑台、2-滚珠丝杆、3-驱动电机、4-转轴、5-主动锥齿轮、6-从动锥齿轮、7-盖板、8-滑槽、9-去皱辊、10-连接轴、11-螺纹套、12-第一连杆、13-第二连杆、14-弹簧、15-滑杆、16-滑套。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3,一种棉质布料加工用去皱装置,包括支撑台1、驱动电机3、滑槽8、连接轴10和弹簧14,所述支撑台1内部为中空结构,支撑台1内部转动安装有滚珠丝杆2,滚珠丝杆2设置有两组,所述支撑台1内部中心位置固定安装有驱动电机3,驱动电机3为伺服电机,驱动电机3两端均固定连接有转轴4,转轴4另一端过盈配合安装有主动锥齿轮5,主动锥齿轮5上啮合连接有从动锥齿轮6,所述滚珠丝杆2与从动锥齿轮6的轮芯过盈配合,通过通电使驱动电机3开始转动,从而驱动电机3带动两侧的转轴4转动,从而间接带动位于左右两侧的滚珠丝杆2开始转动,所述滚珠丝杆2一端还连接有盖板7,滚珠丝杆2转动安装在盖板7上,所述盖板7下侧与支撑台1上表面之间还固定安装有四组滑槽8,每组的滑槽8上分别滑动安装有上下两组连接轴10,连接轴10上通过滚珠轴承转动安装有去皱辊9,去皱辊9表面光滑无毛刺,所述连接轴10还转动安装有第一连杆12,第一连杆12另一端铰接在螺纹套11上,螺纹套11螺纹安装在滚珠丝杆2上,滚珠丝杆2上攻有螺纹且滚珠丝杆2的上下两部分螺纹方向相反,位于左右两侧的连接轴10之间还固定连接有第二连杆13,第二连杆13与盖板7下侧之间连接有弹簧14,第二连杆13与支撑台1上表面之间也连接有弹簧14,所述滚珠丝杆2后侧还固定连接有滑杆15,滑杆15与滚珠丝杆2保持平行且焊接固定安装在支撑台1和盖板7之间,滑杆15上还滑动安装有滑套16,所述连接轴10后端也转动安装有第一连杆12,第一连杆12另一端也铰接在滑套16上。本技术的工作原理是:当需要对棉质布料进行去皱处理时,将棉质布料放置于位于上下两侧的去皱辊9之间,然后通过通电使驱动电机3开始转动,并通过控制驱动电机3的转动方向,从而控制位于两侧的滚珠丝杆2的转动方向,由于滚珠丝杆2的上下两部分螺纹方向相反,从而使同一根滚珠丝杆2上的螺纹套11同时向中间移动或者上下两侧移动,从而带动第一连杆12运动,在左右两侧的第一连杆12共同作用下,从而使位于上下两侧的去皱辊9之间的间距加大或者减小,直至棉质布料与上下两侧的去皱辊9外圆接触,但还可以抽动棉质布料的情况下停止驱动电机3转动,从而满足不同厚度的棉质布料进行去皱处理,同时设置左右两组去皱辊9,从而更好的对布料进行去皱,防止一次去皱效果不明显造成二次返工。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...
一种棉质布料加工用去皱装置

【技术保护点】
一种棉质布料加工用去皱装置,包括支撑台(1)、驱动电机(3)、滑槽(8)、连接轴(10)和弹簧(14),其特征在于:所述支撑台(1)内部为中空结构,支撑台(1)内部转动安装有滚珠丝杆(2),滚珠丝杆(2)设置有两组,所述支撑台(1)内部中心位置固定安装有驱动电机(3),驱动电机(3)两端均固定连接有转轴(4),转轴(4)另一端过盈配合安装有主动锥齿轮(5),主动锥齿轮(5)上啮合连接有从动锥齿轮(6),所述滚珠丝杆(2)与从动锥齿轮(6)的轮芯过盈配合连接,所述滚珠丝杆(2)一端还连接有盖板(7),滚珠丝杆(2)转动安装在盖板(7)上,所述盖板(7)下侧与支撑台(1)上表面之间还固定安装有四组滑槽(8),每组的滑槽(8)上分别滑动安装有上下两组连接轴(10),连接轴(10)上通过滚珠轴承转动安装有去皱辊(9),所述连接轴(10)还转动安装有第一连杆(12),第一连杆(12)另一端铰接在螺纹套(11)上,螺纹套(11)螺纹安装在滚珠丝杆(2)上,位于左右两侧的连接轴(10)之间还固定连接有第二连杆(13),所述滚珠丝杆(2)后侧还固定连接有滑杆(15),滑杆(15)上还滑动安装有滑套(16),所述连接轴(10)后端也转动安装有第一连杆(12),第一连杆(12)另一端也铰接在滑套(16)上。...

【技术特征摘要】
1.一种棉质布料加工用去皱装置,包括支撑台(1)、驱动电机(3)、滑槽(8)、连接轴(10)和弹簧(14),其特征在于:所述支撑台(1)内部为中空结构,支撑台(1)内部转动安装有滚珠丝杆(2),滚珠丝杆(2)设置有两组,所述支撑台(1)内部中心位置固定安装有驱动电机(3),驱动电机(3)两端均固定连接有转轴(4),转轴(4)另一端过盈配合安装有主动锥齿轮(5),主动锥齿轮(5)上啮合连接有从动锥齿轮(6),所述滚珠丝杆(2)与从动锥齿轮(6)的轮芯过盈配合连接,所述滚珠丝杆(2)一端还连接有盖板(7),滚珠丝杆(2)转动安装在盖板(7)上,所述盖板(7)下侧与支撑台(1)上表面之间还固定安装有四组滑槽(8),每组的滑槽(8)上分别滑动安装有上下两组连接轴(10),连接轴(10)上通过滚珠轴承转动安装有去皱辊(9),所述连接轴(10)还转动安装有第一连杆(12),第一连杆(12)另一端铰接在螺纹套(11)上,螺纹套(11)螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢海龙辛屾淼卢海静
申请(专利权)人:安徽瑞华棉业发展股份有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1