【技术实现步骤摘要】
一种肉松蛋糕生产用输送机
本技术涉及输送机
,尤其涉及一种肉松蛋糕生产用输送机。
技术介绍
肉松蛋糕在生产过程中,需要将面粉倒在混料器内进行混料,传统在加入面粉的时候,需要将面粉抬高倒入,比较费事,浪费人力,操作浪费时间,工作效率低下,为此我们提出一种肉松蛋糕生产用输送机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在输送机面粉的过程浪费人力的缺点,而提出的一种肉松蛋糕生产用输送机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:设计一种肉松蛋糕生产用输送机,包括导向柱、装载箱和配重块,所述导向柱固定在混料器外侧,所述混料器上设有加料口,所述加料口与装载箱位置对应,所述装载箱和配重块固定连接,所述配重块上开设有通孔,所述导向柱插接在通孔内,所述装载箱的上端转动连接有盖板,所述装载箱远离配重块的一侧开口设置,所述装载箱底部与地面之间连接有电动伸缩柱,所述装载箱侧壁的中部对称设有两个水平设置的第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的外侧设有罩板,所述罩板固定在装载箱内壁上,两个第一电动伸缩杆的输出端连接有活动挡板,且活动挡板与加料口大小匹配,所述活动挡板的底部设有水平板,水平板与装载箱的底部接触,所述配重块内对称开设有两个凹槽,两个凹槽内分别设有第二电动伸缩杆,且第二电动伸缩杆与第一电动伸缩杆平行设置,所述第二电动伸缩杆的输出端贯穿装载箱侧壁,两个第二电动伸缩杆的输出端上连接有推料板,所述推料板的两侧设有与罩板匹配的卡槽。优选的,位于加料口下方的混料器外壁上设有呈条形的接料板,所述接料板由软质橡胶板制成。优选的,所述活动挡板靠近装载箱一端的侧壁上设有软质硅胶层,所 ...
【技术保护点】
一种肉松蛋糕生产用输送机,包括导向柱(1)、装载箱(3)和配重块(4),所述导向柱(1)固定在混料器(7)外侧,所述混料器(7)上设有加料口(8),所述加料口(8)与装载箱(3)位置对应,其特征在于,所述装载箱(3)和配重块(4)固定连接,所述配重块(4)上开设有通孔(15),所述导向柱(1)插接在通孔(15)内,所述装载箱(3)的上端转动连接有盖板(5),所述装载箱(3)远离配重块(4)的一侧开口设置,所述装载箱(3)底部与地面之间连接有电动伸缩柱(2),所述装载箱(3)侧壁的中部对称设有两个水平设置的第一电动伸缩杆(11),所述第一电动伸缩杆(11)的外侧设有罩板(10),所述罩板(10)固定在装载箱(3)内壁上,两个第一电动伸缩杆(11)的输出端连接有活动挡板(6),且活动挡板(6)与加料口(8)大小匹配,所述活动挡板(6)的底部设有水平板,水平板与装载箱(3)的底部接触,所述配重块(4)内对称开设有两个凹槽(13),两个凹槽(13)内分别设有第二电动伸缩杆(14),且第二电动伸缩杆(14)与第一电动伸缩杆(11)平行设置,所述第二电动伸缩杆(14)的输出端贯穿装载箱(3)侧壁, ...
【技术特征摘要】
1.一种肉松蛋糕生产用输送机,包括导向柱(1)、装载箱(3)和配重块(4),所述导向柱(1)固定在混料器(7)外侧,所述混料器(7)上设有加料口(8),所述加料口(8)与装载箱(3)位置对应,其特征在于,所述装载箱(3)和配重块(4)固定连接,所述配重块(4)上开设有通孔(15),所述导向柱(1)插接在通孔(15)内,所述装载箱(3)的上端转动连接有盖板(5),所述装载箱(3)远离配重块(4)的一侧开口设置,所述装载箱(3)底部与地面之间连接有电动伸缩柱(2),所述装载箱(3)侧壁的中部对称设有两个水平设置的第一电动伸缩杆(11),所述第一电动伸缩杆(11)的外侧设有罩板(10),所述罩板(10)固定在装载箱(3)内壁上,两个第一电动伸缩杆(11)的输出端连接有活动挡板(6),且活动挡板(6)与加料口(8)大小匹配,所述活动挡板(6)的底部设有水平板,水平板与装载箱(3)的底部接触,所述配重块(4)内对称开设有两个凹槽(1...
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