一种防扬尘卸料溜槽制造技术

技术编号:18041063 阅读:27 留言:0更新日期:2018-05-26 03:00
本实用新型专利技术公开了一种防扬尘卸料溜槽,包括进料口、溜槽,其特征是,在溜槽下部进料口正下方开孔并设集料斗,集料斗入口部分设筛格板,集料斗出口设分离管,分离管设卸料阀。本实用新型专利技术解决了粉尘外扬的问题,环境卫生和职工劳动条件得到改善。

【技术实现步骤摘要】
一种防扬尘卸料溜槽
本技术属于通用机械
,具体涉及一种防扬尘卸料溜槽。
技术介绍
卸料溜槽用于连续物料输送设备将物料向下级设备转移,在这过程中由于对工况考虑不周或受特定环境限制,溜槽与皮带机导料槽之间、导料槽与皮带面之间很难实现密封,含有细粉的物料从上游到下游的卸料过程中,由于卸料高差的存在,很容易使细粉状物料与空气混合,并从各种缝隙泄漏,形成较严重的扬尘,污染环境,影响职工身体健康和职业卫生。
技术实现思路
为解决上述存在的问题,本技术的目的在于提供一种防扬尘卸料溜槽。为了实现上述技术目的,本技术采取的技术方案是:一种防扬尘卸料溜槽,包括进料口、溜槽,其特征是,在溜槽下部进料口正下方开孔并设集料斗,集料斗入口部分设筛格板,集料斗出口设分离管,分离管设卸料阀。作为一个实施例,集料斗、筛格板、分离管、卸料阀的组合两套。进一步的,筛格板用扁钢并排构成。更优的,卸料阀为重锤式卸料阀。其有益效果是,解决了粉尘外扬的问题,环境卫生和职工劳动条件得到改善。附图说明图1为一种防扬尘卸料溜槽的结构示意图图2为图1的局部放大图。图中数字表示:1、进料口;2、溜槽;3、收尘口;4、出料口;5、筛格板;6、集料斗;7、分离管;8、卸料阀;9、扁钢;10、筛孔。具体实施方式下面将通过具体实施例对本技术做进一步的具体描述,但不能理解为是对本技术保护范围的限定。如图1所示一种防扬尘卸料溜槽,包括进料口1、溜槽2,在溜槽2下部进料口1正下方底板开孔并设集料斗6,集料斗入口部分设筛格板5,带细粉的物料从进料口1进入,在向出料口4运动的过程中,细粉料通过筛格板5进入集料斗6,集料斗6出口设分离管7,分离管7设重锤式卸料阀8,粉料通过卸料阀8进入下级受料设备,块状物料从溜槽2的出料口4排出,部分扬尘从收尘口3进入除尘单元。筛格板5由扁钢9并排构成,筛孔10长边方向与物料流动方向一致,筛孔10的宽度即扁钢9的间隙根据块状物料的直径大小确定,间距应小于块状物料的平均直径,集料斗6进口大小应大于筛格板5的大小,以避免细粉泄漏。根据溜槽高度,再在溜槽底部开孔并安装一套集料斗6,同样安装筛格板5、分离管7、卸料阀8的组合设备,进过两套组合设备控制并联控制,减小了细粉料的下料高度,并对溜槽2高度内的物料进一步降尘,提高细粉状物料的分离效率,块状物料先进行细粉分离,避免大部分的细粉状物料经由收尘口3进入除尘单元,减小了除尘设备的循环负荷,减少了下级受料设备密封问题造成的粉尘泄漏。通过设置集料斗6等设备,将块状物料中的细粉状物料分离并单独卸料,减少了粉尘外扬,把对周边环境及人员的污染降低到最低。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,本技术要求保护范围由所附的权利要求书、说明书及其等效物界定。本文档来自技高网...
一种防扬尘卸料溜槽

【技术保护点】
一种防扬尘卸料溜槽,包括进料口(1)、溜槽(2),其特征是,所述溜槽(2)下部进料口(1)正下方开孔并设集料斗(6),所述集料斗(6)入口部分设筛格板(5),所述集料斗(6)出口设分离管(7),所述分离管(7)设卸料阀(8)。

【技术特征摘要】
1.一种防扬尘卸料溜槽,包括进料口(1)、溜槽(2),其特征是,所述溜槽(2)下部进料口(1)正下方开孔并设集料斗(6),所述集料斗(6)入口部分设筛格板(5),所述集料斗(6)出口设分离管(7),所述分离管(7)设卸料阀(8)。2.根据权利要求1所述的一种防扬尘卸料...

【专利技术属性】
技术研发人员:丛海辉
申请(专利权)人:衢州峥嵘环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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