物品的制造方法技术

本发明专利技术提供一种物品的制造方法，提供抑制加工对象物的强度降低、并且将该加工对象物的表面调整为平滑面与粗糙面之间的中间质感的技术。根据本发明专利技术，提供具有表面粗糙度Rz为1μm以上粗糙化的霜样表面的物品的制造方法。该方法依次包括如下工序：粗糙化工序，使用包含平均粒径5μm以上且30μm以下的磨粒A1的研磨液S1和研磨垫P1对加工对象面进行研磨，由此使该加工对象面的表面粗糙度Rz上升；精加工研磨工序，使用包含磨粒A2的研磨液S2和研磨垫P2对上述加工对象面进行研磨，由此使该加工对象面的表面粗糙度Rz降低。其中，作为上述研磨垫P2，使用比上述研磨垫P1硬度高的研磨垫。

【技术实现步骤摘要】
物品的制造方法相关申请本申请主张基于2016年11月11日申请的日本专利申请2016-221022的优先权，其申请的全部内容作为参照被并入本说明书中。
本专利技术涉及物品的制造方法。
技术介绍
各种电器、电子部件、精密设备、装饰品、运动用品、医疗部件、炊具、餐具以及其它容器、杂货、乐器、建筑材料等结构材料、其它物品的表面可以由各种材料构成。作为这样的材料的非限定性例子，可列举出玻璃、陶瓷、树脂、金属及其阳极氧化覆膜等。例如，作为具有玻璃表面的物品相关的技术文献，可列举出日本专利申请公开2016-40211号公报及日本专利申请公开2015-96462号公报。
技术实现思路
专利技术要解决的问题对于物品表面的手感、质感，即使是由相同材料构成的表面也会不同。例如，对于物品表面有时要求介于表面粗糙度小且平坦度、光泽度高的镜面与表面粗糙度大且平坦度、光泽度低的粗糙面之间的中间质感。例如对于玻璃而言，有表面呈平滑面的透明玻璃和表面呈粗糙面的毛玻璃，作为能提供它们的中间质感的材料，已知有磨砂玻璃。通常磨砂玻璃通过利用喷砂等喷丸处理将透明玻璃的表面粗糙化后，用氢氟酸等化学溶液对该喷丸处理面进行蚀刻来制造。但是，通过这样的方法制造的以往的磨砂玻璃由于伴着喷丸处理的物理冲击，在玻璃上会产生裂纹，强度往往会降低。因此，本专利技术的目的在于，提供抑制加工对象物的强度降低、并且将该加工对象物的表面调整为平滑面与粗糙面之间的中间质感的技术。用于解决问题的方案根据该说明书，提供具有表面粗糙度Rz为1μm以上的霜样表面的物品的制造方法。该方法依次包括：粗糙化工序，使用包含平均粒径5μm以上且30μm以下的磨粒A1的研磨液S1和研磨垫P1对加工对象面进行研磨，由此使该加工对象面的表面粗糙度Rz上升；精加工研磨工序，使用包含磨粒A2的研磨液S2和研磨垫P2对上述加工对象面进行研磨，由此使该加工对象面的表面粗糙度Rz降低。其中，作为上述研磨垫P2，使用比上述研磨垫P1硬度高的研磨垫。根据所述制造方法，能够对玻璃以及其它物品的表面赋予霜样的质感而不需要喷丸处理。由此，能够制造具有霜样表面、并且抑制了加工对象物(工件)产生裂纹、强度降低的物品。此处，本说明书中的霜样表面可以作为用手指摩擦时表现出平滑面与粗糙面之间的中间质感的表面来把握。此处所说的粗糙面可以为例如喷丸处理面或表现出与其同样质感的表面。作为上述粗糙面的典型例，可列举出表面粗糙度Rz为大致几μm～10μm左右、例如5μm～10μm左右的喷丸处理面。另外，以下，有时将平滑面与粗糙面之间的中间质感称为霜样的质感。另外，本说明书中，质感更好的霜样表面是指用手指摩擦时表现出与在喷丸处理后进行蚀刻而得到的以往的通常的磨砂加工面(例如，玻璃的情况下为磨砂玻璃的表面)更接近的质感的表面。另外，本说明书中，表面粗糙度Rz在没有特别说明的情况下是指JISB0601-2001中规定的最大粗糙度Rz。表面粗糙度Rz可以使用触针式粗糙度测量仪进行测定。作为触针式粗糙度测量仪，可以使用东京精密株式会社制的SURFCOM1500DX或与其相当的物品。具体的测定操作及测定条件可以根据后述的实施例中记载的测定条件进行设定，或者以可获得与依照该测定条件的情况同等或对应的结果的方式来设定。一些实施方式中，在上述精加工研磨工序中，优选使上述加工对象面的表面粗糙度Rz(μm)降低，以使其成为上述粗糙化工序结束时的表面粗糙度Rz(μm)的60％以上且不足95％。根据这样的精加工研磨工序，有效率良好地得到质感更好的霜样表面的倾向。根据该说明书，还提供将物品的表面加工成表面粗糙度Rz为1μm以上的霜样表面的方法。上述加工方法依次包括：粗糙化工序，使用包含平均粒径5μm以上且30μm以下的磨粒A1的研磨液S1和研磨垫P1对加工对象面进行研磨，由此使该加工对象面的表面粗糙度Rz上升；精加工研磨工序，使用包含磨粒A2的研磨液S2和研磨垫P2对上述加工对象面进行研磨，由此使该加工对象面的表面粗糙度Rz降低。其中，作为上述研磨垫P2，使用比上述研磨垫P1硬度高的研磨垫。根据所述加工方法，能够对玻璃以及其它物品的表面赋予霜样的质感而不需要喷丸处理。根据该说明书，提供一种研磨用组合物，其在此处公开的任意制造方法或加工方法中用于上述粗糙化工序。该粗糙化工序用研磨用组合物可以为上述研磨液S1或其浓缩液。所述研磨用组合物对实施此处公开的方法中的粗糙化工序有用。需要说明的是，在没有特别限定、并且在逻辑上及技术上不存在矛盾的情况下，本说明书中公开的方法可以包括制造方法及加工方法这两者。根据该说明书，还提供一种研磨用组合物，其在此处公开的任意制造方法或加工方法中用于上述精加工研磨工序。该精加工研磨工序用研磨用组合物可以为上述研磨液S2或其浓缩液。所述研磨用组合物对实施此处公开的方法中的精加工研磨工序有用。根据该说明书，还提供一种研磨用组合物组(set)，其用于此处公开的任意制造方法或加工方法。该研磨用组合物组包含：第一组合物Q1，其为用于上述粗糙化工序的上述研磨液S1或其浓缩液；第二组合物Q2，其为用于上述精加工研磨工序的上述研磨液S2或其浓缩液。此处，上述第一组合物Q1和上述第二组合物Q2被分开保管。此处公开的方法可以适当地使用这种构成的研磨用组合物组来实施。具体实施方式以下，对本专利技术的优选实施方式进行说明。需要说明的是，本说明书中特别提及的事项以外的、为本专利技术的实施所需的事项，可以基于本领域的现有技术作为本领域技术人员的常规选择来把握。本专利技术可以基于本说明书中公开的内容和本领域的技术常识来实施。<加工对象面>此处公开的技术可以用于将由各种材料构成的加工对象面调整为霜样表面。这种材料的非限定性的例示中可列举出铝硅酸盐玻璃等玻璃材料；硅、铝、镍、钨、铜、钽、钛、不锈钢等金属或半金属或它们的合金；氧化铝、二氧化硅、二氧化钛、二氧化锆、三氧化二钇、氮化硅、氮化钽、碳化钛等陶瓷材料；聚酰亚胺树脂、聚碳酸酯树脂、丙烯酸类树脂、环氧树脂等树脂材料；等。需要说明的是，上述陶瓷材料的概念中包含蓝宝石、水晶等氧化物晶体材料。作为优选的应用对象，可例示出由玻璃材料构成的加工对象面。玻璃材料的加工中，因喷丸处理等物理冲击而产生的裂纹容易成为强度降低的原因。因此，应用此处公开的技术来实现霜样表面特别有意义。上述玻璃材料的例子中，除了铝硅酸盐玻璃以外，还包含钠钙玻璃、钠铝硅酸盐玻璃、铝硼硅酸盐玻璃、硼硅酸盐玻璃、石英玻璃、玻璃状碳、微晶玻璃等。作为微晶玻璃的例子，可列举出主晶相为锂辉石、多铝红柱石、硼酸铝系晶体、β-石英固溶体、α-石英、堇青石、顽火辉石、钡长石、硅灰石、钙长石、镁橄榄石、偏硅酸锂、二硅酸锂等的微晶玻璃。<研磨液S1>(磨粒A1)粗糙化工序中使用的研磨液S1包含平均粒径5μm以上且30μm以下的磨粒A1。对磨粒A1的材质没有特别限定，可以根据加工对象面的材质等适宜选择能发挥使该加工对象面的表面粗糙度Rz上升的功能的物质来使用。作为磨粒A1，例如可以使用：选自由氧化铝、二氧化硅、二氧化铈、二氧化锆、锆石、二氧化钛、三氧化二钇、氧化镓、氧化锗、氧化锰、碳化硅、碳化硼、碳化钛、氮化钛、氮化硅、硼化钛、及硼化钨组成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种物品的制造方法，其为具有表面粗糙度Rz为1μm以上的霜样表面的物品的制造方法，所述制造方法依次包括如下工序：粗化工序，使用包含平均粒径5μm以上且30μm以下的磨粒A1的研磨液S1和研磨垫P1对加工对象面进行研磨，由此使该加工对象面的表面粗糙度Rz上升；和精加工研磨工序，使用包含磨粒A2的研磨液S2和研磨垫P2对所述加工对象面进行研磨，由此使该加工对象面的表面粗糙度Rz降低，其中，作为所述研磨垫P2，使用比所述研磨垫P1硬度高的研磨垫。

【技术特征摘要】
2016.11.11 JP 2016-2210221.一种物品的制造方法，其为具有表面粗糙度Rz为1μm以上的霜样表面的物品的制造方法，所述制造方法依次包括如下工序：粗化工序，使用包含平均粒径5μm以上且30μm以下的磨粒A1的研磨液S1和研磨垫P1对加工对象面进行研磨，由此使该加工对象面的表面粗糙度Rz上升；和精加工研磨工序，使用包含磨粒A2的研磨液S2和研磨垫P2对所述加工对象面进行研磨，由此使该加工对象面的表面粗糙度Rz降低，其中，作为所述研磨垫P2，使用比所述研磨垫P1硬度高的研磨垫。2.根据权利要求1所述的制造方法，其中，所述精加工研磨工序中，使所述加工对象面的表面粗糙度Rz降低，以使其成为所述粗糙化工序结束时的表面粗糙度Rz的60％以上且不足95％。3.一种加工方法，其为将物品的表面加工成表面粗糙度Rz为1μm以上的霜样表面的方法，所述加工方法依次包括：粗糙化工序，...

【专利技术属性】
技术研发人员：玉井一诚，浅井舞子，池户朋也，
申请(专利权)人：福吉米株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP