一种刀模治具制造技术

技术编号:18038193 阅读:47 留言:0更新日期:2018-05-26 01:32
本实用新型专利技术公开了一种刀模治具,包括刀板,所述刀板包括标准刀板与模切刀板,所述模切刀板可拆卸地嵌设在所述标准刀板内,所述模切刀板的斩刀设置在所述模切刀板的背面。本实用新型专利技术的刀模治具采用“大板嵌小板”形式,既能够满足小尺寸模切刀的生产装配要求,还节约了刀板的使用量,能够有效降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种刀模治具
本技术涉及一种刀模治具。
技术介绍
刀模被广泛应用于对产品的切割中,而木制的镶刀模是在木制刀板上通过激光开槽,然后将刀卡在所述木制基板上的槽内,通常而言,这一刀模的尺寸为标准尺寸,其尺寸通常为1.5m*1.5m,但有些产品模切时所用的模切刀其实很小,也就是只需在标准刀模的一部分上进行模切刀(斩刀)的布置即可,但由于模切机构上采用的刀模尺寸均为标准尺寸,这就造成了多余的木制刀板的浪费。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种刀模治具,其能够在模切刀较小时节约刀板的使用,进而降低生产成本。为了解决现有技术中的这些问题,本技术提供的技术方案是:一种刀模治具,包括刀板,所述刀板包括标准刀板与模切刀板,所述模切刀板可拆卸地嵌设在所述标准刀板内。对于上述技术方案,专利技术人还有进一步的优化措施。进一步地,所述模切刀板的斩刀设置在所述模切刀板的背面。进一步地,所述标准刀板的中部开有凹腔,所述模切刀板固定在所述标准刀板的凹腔内。更进一步地,所述模切刀板与所述凹腔相接的外边沿具有第一限位凸缘,所述凹腔的内侧具有与所述模切刀板的第一限位凸缘相配的第二限位凸缘。进一步地,所述刀模治具还包括固定装置,用于将所述模切刀板锁死在所述标准刀板的凹腔内。相比于现有技术中的解决方案,本技术优点是:本技术的刀模治具采用“大板嵌小板”形式,既能够满足小尺寸模切刀的生产装配要求,还节约了刀板的使用量,能够有效降低生产成本。附图说明下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:图1为本技术一个实施例的刀模治具的结构示意图;其中:1、标准刀板;2、模切刀板;3、斩刀;4、凹腔;5、第一限位凸缘;6、第二限位凸缘。具体实施方式以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解,这些实施例是用于说明本专利技术而不限于限制本专利技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整,未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。实施例:图1为本技术一个实施例的刀模治具的结构示意图。本实施例描述了一种刀模治具,其包括刀板,如图1所示,所述刀板包括标准刀板1与模切刀板2,所述模切刀板2可拆卸地嵌设在所述标准刀板1内,所述模切刀板2的斩刀3设置在所述模切刀板2的背面。具体说来,是在所述标准刀板1的中部开有凹腔4,所述模切刀板2固定在所述标准刀板1的凹腔4内。更进一步地,所述模切刀板2与所述凹腔4相接的外边沿具有第一限位凸缘5,所述凹腔4的内侧具有与所述模切刀板的第一限位凸缘5相配的第二限位凸缘6,所述刀模治具还包括固定装置(图中未示出),用于将所述模切刀板锁死在所述标准刀板1的凹腔内。综上,本技术的刀模治具是采用“大板嵌小板”形式,既能够满足小尺寸模切刀的生产装配要求,还节约了刀板的使用量,能够有效降低生产成本。上述实例只为说明本专利技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本专利技术的内容并据以实施,并不能以此限制本专利技术的保护范围。凡根据本专利技术精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种刀模治具

【技术保护点】
一种刀模治具,包括刀板,其特征在于,所述刀板包括标准刀板与模切刀板,所述模切刀板可拆卸地嵌设在所述标准刀板内,所述模切刀板的斩刀设置在所述模切刀板的背面;所述标准刀板的中部开有凹腔,所述模切刀板固定在所述标准刀板的凹腔内,所述模切刀板与所述凹腔相接的外边沿具有第一限位凸缘,所述凹腔的内侧具有与所述模切刀板的第一限位凸缘相配的第二限位凸缘。

【技术特征摘要】
1.一种刀模治具,包括刀板,其特征在于,所述刀板包括标准刀板与模切刀板,所述模切刀板可拆卸地嵌设在所述标准刀板内,所述模切刀板的斩刀设置在所述模切刀板的背面;所述标准刀板的中部开有凹腔,所述模切刀板固定在所述标准刀板的凹腔内,所述模...

【专利技术属性】
技术研发人员:马洋
申请(专利权)人:江苏帝摩斯光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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