一种用于矿用破碎机锤头的新型耐磨结构制造技术
【技术实现步骤摘要】
一种用于矿用破碎机锤头的新型耐磨结构
本技术涉及一种用于矿用破碎机锤头的新型耐磨结构，具体地说是在堆焊基体表面打孔并塞焊进而增加锤头的使用寿命。
技术介绍
目前，在现有技术中，破碎机锤头增加耐磨性的方法很多，但是主要的方法还是在锤头基体表面堆焊耐磨材料。堆焊耐磨材料有好多种类，但是存在的问题还是显而易见的。比如，直接在基体表面堆焊，这种方法只要预热温度符合要求焊接缺陷可以基本避免，但是在工作时由于锤头受到冲击力比较大，耐磨层易剥落，基体暴露之后，耐磨性降低影响使用寿命。还有一种方法是在基体表面开沟槽，然后再堆焊耐磨材料，但是这种方法需要堆焊焊材较多，变形量较大，堆焊过程中需要不间歇将锤头所有需要堆焊的表面一次性堆完，否则将出现不确定的堆焊缺陷，最明显的缺陷就是堆焊裂纹，通长且裂纹较深，使用过程中堆焊层极易剥落，锤头使用寿命较短。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于破碎机锤头的耐磨结构，可以解决上述存在的问题，该耐磨结构塞焊与表面堆焊可以分开进行，堆焊完毕表面成型效果好，堆焊缺陷少，由于焊材塞入母体，在使用过程中增加耐磨性，锤头使用寿命大大提高。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：在将要堆焊基体表面打孔，孔径范围20-25mm，深度范围10-15mm，孔位交错布置，孔间距左右范围65-70mm，上下范围40-45mm。堆焊表面圆孔底部带有120°锥度。本技术的有益效果是，堆焊完毕表面成型效果好，堆焊缺陷少，锤头使用寿命大大提高。本技术适用于外形任意、表面有堆焊工艺要求的破碎机锤头。附图说明图1为本技术锤头的耐磨结构主视图；图2为图1的左视图。具体的实施...
【技术保护点】
一种用于矿用破碎机锤头的新型耐磨结构，其特征是：利用在基体表面打孔并运用孔的特征进行堆焊的新型耐磨层结构，孔径范围20‑25mm，深度范围10‑15mm，孔位交错布置，孔间距左右范围65‑70mm，上下范围40‑45mm；堆焊表面圆孔底部带有120°锥度。
【技术特征摘要】
1.一种用于矿用破碎机锤头的新型耐磨结构，其特征是：利用在基体表面打孔并运用孔的特征进行堆焊的新型耐磨层结构，孔径范围20-25m...
【专利技术属性】
技术研发人员：史明立，冯志飞，翁永清，
申请(专利权)人：中煤张家口煤矿机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北,13
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