一种自动进出料的搅拌锅制造技术

技术编号:18035217 阅读:35 留言:0更新日期:2018-05-26 00:05
本实用新型专利技术一种自动进出料的搅拌锅,包括搅拌架台、楼梯、搅拌锅、悬挂支撑、锅盖、进水管、流量表、自吸泵、装料桶、进料管、搅拌器、温度探头、保温层、出水管、温度表、均质机、出料口、出料开关、出料管、抽料泵、送料管、电控箱、隔震垫、加热棒,本实用新型专利技术能自动的进料、出料、送料,减少了人工操作可能引发的材料污染、材料浪费等情况,即提升了产品批量生产的效率,还降低了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自动进出料的搅拌锅
本技术属于搅拌设备领域,尤其涉及一种自动进出料的搅拌锅。
技术介绍
传统的搅拌锅有搅拌、加热功能,即有高粘度搅拌锅、又有真空搅拌锅,还有根据客户需求可自行定制的不锈钢搅拌锅等相关产品;然而搅拌锅在搅拌前的进料、搅拌后的出料和送料时所需的人工处理,不仅费时费力,还存在着引发材料污染、材料浪费等情况;如何完善搅拌锅的进料、出料及送料功能,是本技术解决的问题。
技术实现思路
为克服上述不足,本技术提供了一种自动进出料的搅拌锅。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动进出料的搅拌锅,包括搅拌架台、楼梯、搅拌锅、悬挂支撑、锅盖、进水管、流量表、自吸泵、装料桶、进料管、搅拌器、温度探头、保温层、出水管、温度表、均质机、出料口、出料开关、出料管、抽料泵、送料管、电控箱、隔震垫、加热棒,其特征在于:所述的搅拌锅通过悬挂支撑卡设于搅拌架台上;所述的楼梯固设于搅拌架台上;所述的搅拌锅上设置有锅盖;所述的进水管穿过锅盖固定在搅拌锅的顶部边缘;所述的流量表固设于进水管上;所述的隔震垫设于锅盖上;所述的自吸泵设于隔震垫上;所述的进料管分为两段,第一段的一端设于装料桶内,另一端与自吸泵相连;第二段的一端与自吸泵相连,另一端延伸至搅拌锅内侧;所述的搅拌器位于搅拌锅内部;所述的温度探头位于搅拌锅的锅壁内部;所述的保温层设置在搅拌锅的锅壁内部;所述的出水管固设于搅拌锅底部;所述的温度表设于搅拌锅外部;所述的均质机设于搅拌锅下方;所述的出料口设于搅拌锅下方;所述的出料开关设于出料口上;所述的出料管一端与出料口相连;另一端与抽料泵相连;所述的送料管一端与抽料泵相连,另一端延伸至放料处;所述的电控箱设于搅拌架台一侧,邻近搅拌锅。作为优选,所述的悬挂支撑的个数>4个,均水平且匀距的设于搅拌锅的外壁上。作为优选,所述的温度探头设有1个以上,均垂直附于搅拌锅锅壁内,同时所有的温度探头为并联连接,且外接于温度表上。作为优选,所述的搅拌器设于搅拌锅内部中间位置上,搅拌器,包括驱动器、驱动轴、搅拌叶,其中驱动器与驱动轴相连接,搅拌叶设于驱动轴上,同时搅拌锅内部两侧均固设有搅拌叶,且该搅拌叶与搅拌器上的搅拌叶相互错开。作为优选,所述的锅盖上设有1个以上的通孔,其中一个通孔用于连接进水管一个通孔用于连接进料管,另一个通孔用于安装加热棒。本技术的有益效果是:不仅有可耐高温、无漏油、易清洁、温度可知等优点,而且还能自动的进料、出料、送料,减少了人工操作可能引发的材料污染、材料浪费等情况,即提升了产品批量生产的效率,还降低了人工成本。附图说明图1为本技术的示意图。图2为搅拌锅内部纵向剖视图。图中:1.搅拌架台;2.楼梯;3.搅拌锅;4.悬挂支撑;5.锅盖;6.进水管;7.流量表;8.自吸泵;9.装料桶;10.进料管;11.搅拌器;12.温度探头;13.保温层;14.出水管;15.温度表;16.均质机;17.出料口;18.出料开关;19.出料管;20.抽料泵;21.送料管;22.电控箱;23.隔震垫;24.加热棒。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术的结构原理作进一步的说明。如图1、图2所示,所述的搅拌锅3通过悬挂支撑4卡设于搅拌架台1上;所述的楼梯2固设于搅拌架台1上;所述的搅拌锅3上设置有锅盖5;所述的进水管6穿过锅盖5固定在搅拌锅3的顶部边缘;所述的流量表7固设于进水管6上;所述的隔震垫23设于锅盖5上;所述的自吸泵8设于隔震垫23上;所述的进料管10分为两段,第一段的一端设于装料桶9内,另一端与自吸泵8相连;第二段的一端与自吸泵8相连,另一端延伸至搅拌锅3内侧;所述的搅拌器11位于搅拌锅3内部;所述的温度探头12位于搅拌锅3的锅壁内部;所述的保温层13设置在搅拌锅3的锅壁内部;所述的出水管15固设于搅拌锅3底部;所述的温度表15设于搅拌锅3外部;所述的均质机16设于搅拌锅3下方;所述的出料口17设于搅拌锅3下方;所述的出料开关18设于出料口17上;所述的出料管19一端与出料口17相连;另一端与抽料泵20相连;所述的送料管21一端与抽料泵20相连,另一端延伸至放料处;所述的电控箱22设于搅拌架台1一侧,邻近搅拌锅3;所述的悬挂支撑4的个数>4个,均水平且匀距的设于搅拌锅3的外壁上;所述的温度探头12设有1个以上,均垂直附于搅拌锅3锅壁内,同时所有的温度探头12为并联连接,且外接于温度表15上;所述的搅拌器11设于搅拌锅3内部中间位置上,搅拌器11,包括驱动器、驱动轴、搅拌叶,其中驱动器与驱动轴相连接,搅拌叶设于驱动轴上,同时搅拌锅3内部两侧均固设有搅拌叶,且该搅拌叶与搅拌器11上的搅拌叶相互错开;所述的锅盖5上设有1个以上的通孔,其中一个通孔用于连接进水管6,一个通孔用于连接进料管10,另一个通孔用于安装加热棒24。本技术的一种自动进出料的搅拌锅操作过程如下:如图1、图2所示,一种自动进出料的搅拌锅,通过电控箱的指令进行相关操作;通过进水管6上的流量表7来掌握搅拌锅3内侧盛水状况;通过进料管10和自吸泵8的搭配,可方便原料吸入搅拌锅3中,减少人工在倒料中可能引发的原材料污染;通过加热棒25对搅拌锅3内部的液体或膏体进行加热;通过带有温度探头12的温度表15来监测搅拌锅3内侧的加热情况;而保温层13的设置即可方便保温,又可防止工作人员烫伤等情况的发生;通过均质机16使得搅拌锅3内部的搅拌介质更均匀;在出料口17设置的出料开关18是为了避免机器在搅拌过程中,搅拌物不断外流,此时需要先把出料口17关闭,等搅拌过程完毕到了送料环节时,可人工或者电控开启;抽料泵20两头分别衔接的出料管19和送料管21使得搅拌后的成品便于进入下一个环节运作抑或便于成品的打包;隔震垫23的隔震效果是防止在锅盖5上的自吸泵8震动太强,导致搅拌锅3存在掉落等危险,延长机器的使用寿命;从而提升了产品批量生产的效率,大大降低了人工成本。本文档来自技高网...
一种自动进出料的搅拌锅

【技术保护点】
一种自动进出料的搅拌锅,包括搅拌架台(1)、楼梯(2)、搅拌锅(3)、悬挂支撑(4)、锅盖(5)、进水管(6)、流量表(7)、自吸泵(8)、装料桶(9)、进料管(10)、搅拌器(11)、温度探头(12)、保温层(13)、出水管(14)、温度表(15)、均质机(16)、出料口(17)、出料开关(18)、出料管(19)、抽料泵(20)、送料管(21)、电控箱(22)、隔震垫(23)、加热棒(24),其特征在于:所述的搅拌锅(3)通过悬挂支撑(4)卡设于搅拌架台(1)上;所述的楼梯(2)固设于搅拌架台(1)上;所述的搅拌锅(3)上设置有锅盖(5);所述的进水管(6)穿过锅盖(5)固定在搅拌锅(3)的顶部边缘;所述的流量表(7)固设于进水管(6)上;所述的隔震垫(23)设于锅盖(5)上;所述的自吸泵(8)设于隔震垫(23)上;所述的进料管(10)分为两段,第一段的一端设于装料桶(9)内,另一端与自吸泵(8)相连;第二段的一端与自吸泵(8)相连,另一端延伸至搅拌锅(3)内侧;所述的搅拌器(11)位于搅拌锅(3)内部;所述的温度探头(12)位于搅拌锅(3)的锅壁内部;所述的保温层(13)设置在搅拌锅(3)的锅壁内部;所述的出水管(14)固设于搅拌锅(3)底部;所述的温度表(15)设于搅拌锅(3)外部;所述的均质机(16)设于搅拌锅(3)下方;所述的出料口(17)设于搅拌锅(3)下方;所述的出料开关(18)设于出料口(17)上;所述的出料管(19)一端与出料口(17)相连;另一端与抽料泵(20)相连;所述的送料管(21)一端与抽料泵(20)相连,另一端延 伸至放料处;所述的电控箱(22)设于搅拌架台(1)一侧,邻近搅拌锅(3)。...

【技术特征摘要】
1.一种自动进出料的搅拌锅,包括搅拌架台(1)、楼梯(2)、搅拌锅(3)、悬挂支撑(4)、锅盖(5)、进水管(6)、流量表(7)、自吸泵(8)、装料桶(9)、进料管(10)、搅拌器(11)、温度探头(12)、保温层(13)、出水管(14)、温度表(15)、均质机(16)、出料口(17)、出料开关(18)、出料管(19)、抽料泵(20)、送料管(21)、电控箱(22)、隔震垫(23)、加热棒(24),其特征在于:所述的搅拌锅(3)通过悬挂支撑(4)卡设于搅拌架台(1)上;所述的楼梯(2)固设于搅拌架台(1)上;所述的搅拌锅(3)上设置有锅盖(5);所述的进水管(6)穿过锅盖(5)固定在搅拌锅(3)的顶部边缘;所述的流量表(7)固设于进水管(6)上;所述的隔震垫(23)设于锅盖(5)上;所述的自吸泵(8)设于隔震垫(23)上;所述的进料管(10)分为两段,第一段的一端设于装料桶(9)内,另一端与自吸泵(8)相连;第二段的一端与自吸泵(8)相连,另一端延伸至搅拌锅(3)内侧;所述的搅拌器(11)位于搅拌锅(3)内部;所述的温度探头(12)位于搅拌锅(3)的锅壁内部;所述的保温层(13)设置在搅拌锅(3)的锅壁内部;所述的出水管(14)固设于搅拌锅(3)底部;所述的温度表(15)设于搅拌锅(3)外部;所述的均质机(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘和叶
申请(专利权)人:福建爱婴日用品有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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