一种金属封闭式开关柜母线室的独立风冷结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属封闭式开关柜母线室的独立风冷结构，由母线室弯板、母线室封板、中上隔板、顶盖及柜体两侧的侧板构成封闭空间，所述母线室弯板、母线室封板上不再开设散热孔，所述顶盖上母线室顶部对应的位置开设通风长方孔，作为进风口Ⅰ，所述中上隔板外侧偏上部位安装有吸风机，中上隔板上吸风机对应位置开设有通风圆孔Ⅱ，所述通风圆孔Ⅱ的出风处设有通风道，可以使母线室内热量及时且迅速的被吸风机排走，进行有效快速的散热，与其他隔室互不影响，解决大电流金属封闭式开关柜母线室温升超标的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属封闭式开关柜母线室的独立风冷结构
本技术属于开关柜
，涉及开关柜母线室快速有效散热的风冷方式，尤其涉及一种金属封闭式开关柜母线室的独立风冷结构。
技术介绍
金属封闭式开关设备运行时，因柜内发热元器件比较多，温升过高会引起电器的机械性能和电器性能下降，最后导致高压电器的工作故障，甚至造成严重事故。为了保证高压电器在工作年限内安全运行，必须将柜内温升控制在标准规定的允许温度之内，在开关柜结构设计时，就要考虑散热与通风的设计。然而就通风结构设计来说，有自然风冷和强迫风冷两种结构设计。自然风冷需要较大的散热空间，当发热元器件功率较大，在柜体体积限制的情况下无法快速散热；强迫风冷会利用合理的风道和风机进行快速有效地散热，使发热设备保持正常地工作运行。对于大电流金属封闭式开关柜来说，母线室的铜排经过的电流会达到3150A、4000A甚至更大，在有限的空间内如果得不到快速有效地散热，会导致开关柜的温升超标，直接影响设备的安全稳定运行。在普遍的柜体结构设计中，都会于母线室弯板上开一定数量的散热孔，使母线室和电缆室相通，利用电缆室柜底的风机进行散热，然而因柜体结构尺寸较大，风机安装位置离母线室较远，风道设计不够合理，母线室热量较多时不能得到及时地排出，故有必要对母线室进行独立的风道及风冷设计。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供一种金属封闭式开关柜母线室的独立风冷结构，对母线室结构及其风道进行优化设计，利用风机进行有效快速的散热，解决大电流金属封闭式开关柜母线室温升超标的问题。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种金属封闭式开关柜母线室的独立风冷结构，由母线室弯板、母线室封板、中上隔板、顶盖及柜体两侧的侧板构成封闭空间，所述母线室弯板、母线室封板上不再开设散热孔，所述顶盖上母线室顶部对应的位置开设通风长方孔，作为进风口Ⅰ，所述中上隔板外侧偏上部位安装有吸风机，中上隔板上吸风机对应位置开设有通风圆孔Ⅱ，所述通风圆孔Ⅱ的出风处设有通风道。进一步的，所述通风道包括设于吸风机两侧的挡风板一、挡风板二和设于吸风机底部的挡风板三，挡风板三倾斜设置，挡风板一、挡风板二和挡风板三的一端固定于中上隔板上，上端与中上隔板平齐，并与顶盖相接，构成斜向空间。进一步的，所述顶盖上通风道对应的位置设有出风口Ⅲ。进一步的，所述进风口Ⅰ面积大于出风口Ⅲ面积。与现有技术相比，本技术优点在于：对母线室结构及其风道进行优化设计，使得母线室的通风散热相对于其他隔室形成了一个独立的空间，可以使空间内热量及时且迅速的被吸风机排走，进行有效快速的散热，与其他隔室互不影响，解决大电流金属封闭式开关柜母线室温升超标的问题；结构简单，易于实现。附图说明图1为设有本技术的独立风冷结构的开关柜立体图；图2为图1的分解示意图；图3为本技术的独立风冷结构局部示意图。图中，1.左侧板；2.母线室封板；3.母线室弯板二；4.通风圆孔Ⅱ；5.顶盖；6.通风道；7.中上隔板；8.母线室弯板一；9.铜排；10.右侧板；51.进风口Ⅰ；52.出风口Ⅲ；61.挡风板一；63.挡风板二；62.挡风板三。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的说明。图1为金属封闭式开关柜的立体图，为了便于理解，将开关柜左侧板1和顶盖5移位，结构如图2所示，电缆室位于下部，母线室位于上部，左侧为手车室，母线室与电缆室之间为母线室弯板一8和母线室弯板二3，母线室一侧为母线室封板2，母线室与手车室之间设中上隔板7。如图2和图3所示，本技术的金属封闭式开关柜母线室的独立风冷结构，由母线室弯板一8、母线室弯板二3、母线室封板2、中上隔板7、顶盖5及柜体两侧的左侧板1和右侧板10构成封闭空间，母线室铜排9是母线室主要发热源，随着大电流的持续通过，尤其是母排搭接处以及其他连接处，会产生大量的热量，导致母线室温度升高。而本技术的母线室弯板一8、母线室弯板二3、母线室封板2上不再开设散热孔，使其完全封闭，顶盖5上母线室顶部对应的位置开设通风长方孔，作为进风口Ⅰ51，中上隔板7外侧偏上部位安装有吸风机，中上隔板7上吸风机对应位置开设有通风圆孔Ⅱ4，吸风机带走母线室内热量，此时热量进入手车室，因要设计独立的通风风道排走热量，即在通风圆孔Ⅱ4的出风处设有通风道。通风道包括设于吸风机两侧的挡风板一61、挡风板二63和设于吸风机底部的挡风板三62，挡风板三62倾斜设置，挡风板一61、挡风板二63和挡风板三62的一端固定于中上隔板7上，上端与中上隔板7平齐，并与顶盖5相接，构成斜向空间。挡风板一61、挡风板二63和挡风板三62属于针对独立风道的特殊设计钣金件，其余均为柜体通用结构钣金件。顶盖5上通风道对应的位置设有出风口Ⅲ52，根据开关柜结构散热与通风的设计原则，进风口Ⅰ51面积大于出风口Ⅲ52面积，以保证吸风机的需要，避免使柜内造成负压状态，而不利于散热。当母线室内产生热量时，风从进风口Ⅰ51进入，经吸风机运转，将风从母线室经通风圆孔Ⅱ4引流到通风道空间内，同时带走母线室内的热量，进而经柜顶的出风口Ⅲ52流出，通风道的斜向空间可将母线室出来的风和热量引向柜顶顶盖5上的风口Ⅲ52，具备引流作用。综上所述，本技术结构简单，易于实现；对母线室结构及其风道进行优化设计，使得母线室的通风散热相对于其他隔室形成了一个独立的空间，可以使空间内热量及时且迅速的被吸风机排走，进行有效快速的散热，与其他隔室互不影响，解决大电流金属封闭式开关柜母线室温升超标的问题；从一定程度上也会弥补因母排工艺不合格而导致的过热问题。当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不限于上述举例，本
的普通技术人员，在本技术的实质范围内，做出的变化、改型、添加或替换，都应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属封闭式开关柜母线室的独立风冷结构，由母线室弯板、母线室封板、中上隔板、顶盖及柜体两侧的侧板构成封闭空间，其特征在于：所述母线室弯板、母线室封板上不再开设散热孔，所述顶盖上母线室顶部对应的位置开设通风长方孔，作为进风口Ⅰ，所述中上隔板外侧偏上部位安装有吸风机，中上隔板上吸风机对应位置开设有通风圆孔Ⅱ，所述通风圆孔Ⅱ的出风处设有通风道。

【技术特征摘要】
1.一种金属封闭式开关柜母线室的独立风冷结构，由母线室弯板、母线室封板、中上隔板、顶盖及柜体两侧的侧板构成封闭空间，其特征在于：所述母线室弯板、母线室封板上不再开设散热孔，所述顶盖上母线室顶部对应的位置开设通风长方孔，作为进风口Ⅰ，所述中上隔板外侧偏上部位安装有吸风机，中上隔板上吸风机对应位置开设有通风圆孔Ⅱ，所述通风圆孔Ⅱ的出风处设有通风道。2.根据权利要求1所述的金属封闭式开关柜母线室的独立风冷结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆祥华，牟洪斌，高海峰，朱文鹏，许金亮，
申请(专利权)人：青岛特锐德电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37