多馈针天线测试工装制造技术

技术编号:18029188 阅读:20 留言:0更新日期:2018-05-23 12:24
本实用新型专利技术提供了一种多馈针天线测试工装,属于通信设备领域。它解决了现有天线测试工作效率低,天线性能不准确直观。本多馈针天线测试工装,本工装包括转台且所述的转台上连接有支撑机构,在转台的上表面设有定位槽,本工装还包括放置平台且所述的放置平台通过可拆卸连接机构固定在定位槽内,在定位槽和放置平台之间设有馈电模块,在馈电模块上连接有馈电针管和同轴连轴器,在放置平台上设有若干个所述的馈电针管和同轴连轴器一一插入的通孔。本多馈针天线测试工装工作效率高,天线性能测试更准确直观。

【技术实现步骤摘要】
多馈针天线测试工装
本技术属于通信设备领域,涉及一种多馈针天线测试工装。
技术介绍
天线测试是天线制造过程中不可或缺的工艺环节,通过天线测试工装可以方便的对天线进行测试和调试,现有的测试工装主要以单馈针天线测试为主。随着圆极化天线的应用越来越广泛,多馈针天线的应用也日益增多,现有测试工装在进行多馈针天线测试时存在以下缺陷:1.目前多馈针天线的测试是借用单馈针测试工装将每个馈针单独测试,测试次数较多,工作效率低。2.多馈针天线中每个馈针测试过程繁琐,馈针之间的性能相互影响,不能准确、直观的体现天线的最终性能。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题,提供一种多馈针天线测试工装。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种多馈针天线测试工装,本工装包括转台且所述的转台上连接有支撑机构,在转台的上表面设有定位槽,本工装还包括放置平台且所述的放置平台通过可拆卸连接机构固定在定位槽内,在定位槽和放置平台之间设有馈电模块,在馈电模块上连接有馈电针管和同轴连轴器,在放置平台上设有若干个所述的馈电针管和同轴连轴器一一插入的通孔。被测天线无需反复拔插测试,一次测试便能完成天线最终性能测试,设置转台结构,测试时实现任意角度的电极微调,无需改变被测天线的摆放位置,提高了工作效率,天线最终性能数据更准确直观,天线产品品质更高。在上述的多馈针天线测试工装中,所述的放置平台上表面与转台的上表面齐平。在上述的多馈针天线测试工装中,所述的定位槽为矩形槽、圆形槽、椭圆形槽和异形槽的任意一种,所述的放置平台与定位槽相匹配,所述的放置平台置于定位槽内。在上述的一种多馈针天线测试工装中,所述的可拆卸连接机构包括四根分别穿设在放置平台每个角部的螺栓,在定位槽的槽底设有四个与所述的螺栓一一对应的螺孔,所述的螺栓与螺孔螺纹连接。设置可拆卸结构,放置平台装卸方便,在定位槽内固定连接。在上述的多馈针天线测试工装中,所述的馈电针管由空心铜管制成。被测天线的馈针与馈电针管相匹配且上述馈针在测试时一一卡入馈电针管内。在上述的多馈针天线测试工装中,所述的馈电模块由若干90°耦合电桥或微带传输线构成。馈电网络根据被测天线的馈针数量选择相对应数量的耦合电桥或微带传输线。在上述的一种多馈针天线测试工装中,所述的馈电模块固定在放置平台下表面的凹槽中,在上述的多馈针天线测试工装中,所述的支撑机构包括底盘和连接在底盘上表面中心的支撑杆,在支撑杆的上端和转台之间设有轴承。在上述的多馈针天线测试工装中,所述的支撑杆上端设有定位台阶,所述的轴承部分固定在定位台阶上,在转台的下表面中心区域设有定位盲孔,轴承另外部分置于所述的定位盲孔中。通过设置的轴承,实现转台以支撑杆为轴水平方向360度旋转。在上述的多馈针天线测试工装中所述的支撑杆由不锈钢材料和硬质工程塑料的任意一种材料制成。与现有技术相比,本多馈针天线测试工装拆卸方便,被测天线无需反复拔插测试,一次测试便能完成天线最终性能测试,设置转台结构,测试时实现任意角度的电极微调,无需改变被测天线的摆放位置,提高了工作效率,天线最终性能数据更准确直观,天线产品品质更高。附图说明图1是本多馈针天线测试工装的立体图。图2是本多馈针天线测试工装的侧视图。图3是本多馈针天线测试工装的分离后结构示意图。图4是本多馈针天线测试工装中放置平台、馈电模块同轴连轴器连接结构示意图。图5是本多馈针天线测试工装的圆形放置平台结构图。图6是本多馈针天线测试工装的矩形放置平台结构图。图中,1、转台;2、定位槽;3、放置平台;4、馈电模块;5、馈电针管;6、同轴连轴器;7、通孔;8、螺栓;9、底盘;10、支撑杆;11、轴承;12、定位台阶。具体实施方式如图1-6所示,一种多馈针天线测试工装,本工装包括转台1且所述的转台1上连接有支撑机构,在转台1的上表面设有定位槽2,本工装还包括放置平台3且所述的放置平台3通过可拆卸连接机构固定在定位槽2内,在定位槽2和放置平台3之间设有馈电模块4,在馈电模块4上连接有馈电针管5和同轴连轴器6,在放置平台3上设有若干个所述的馈电针管5和同轴连轴器6一一插入的通孔7。被测天线无需反复拔插测试,一次测试便能完成天线最终性能测试,设置转台1结构,测试时实现任意角度的电极微调,无需改变被测天线的摆放位置,提高了工作效率,天线最终性能数据更准确直观,天线产品品质更高。所述的放置平台3上表面与转台1的上表面齐平。所述的定位槽2为矩形槽、圆形槽、椭圆形槽和异形槽的任意一种,所述的放置平台3与定位槽2相匹配,所述的放置平台3置于定位槽2内。所述的可拆卸连接机构包括四根分别穿设在放置平台3每个角部的螺栓8,在定位槽2的槽底设有四个与所述的螺栓8一一对应的螺孔,所述的螺栓8与螺孔螺纹连接。设置可拆卸结构,放置平台3装卸方便,在定位槽2内固定连接。所述的馈电针管5由空心铜管制成。被测天线的馈针与馈电针管5相匹配且上述馈针在测试时一一卡入馈电针管5内。所述的馈电模块4由若干90°耦合电桥或微带传输线构成。馈电网络根据被测天线的馈针数量选择相对应数量的耦合电桥或微带传输线。所述的馈电模块4固定在放置平台3下表面的凹槽中,所述的支撑机构包括底盘9和连接在底盘9上表面中心的支撑杆10,在支撑杆10的上端和转台1之间设有轴承11。所述的支撑杆10上端设有定位台阶12,所述的轴承11部分固定在定位台阶12上,在转台1的下表面中心区域设有定位盲孔,轴承11另外部分置于所述的定位盲孔中。通过设置的轴承11,实现转台1以支撑杆10为轴水平方向360度旋转。所述的支撑杆10由不锈钢材料和硬质工程塑料的任意一种材料制成。本实施例的测试原理如下:底盘9和支撑杆10为一体式结构,定位台阶12处固定一活动轴承11,轴承11可以在水平面内360度自由旋转,转台1与轴承12通过转台1底部所设定位盲孔固定,上述底盘9、支撑杆10、轴承11和转台1构成所述工装的主体支撑结构,用于支撑包括馈电模块4、馈电针管5、放置平台3和同轴连轴器6组成的测试平台。根据被测天线的外形尺寸,测试平台外形形状包括方形、圆形和异形中的任意一种。馈电针管5的位置和数量与被测天线的馈电针位置和个数一一对应,馈电网络根据被测天线的馈电针个数选择相对应数量的耦合电桥或微带传输线。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网
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多馈针天线测试工装

【技术保护点】
一种多馈针天线测试工装,其特征在于,本工装包括转台(1)且所述的转台(1)上连接有支撑机构,在转台(1)的上表面设有定位槽(2),本工装还包括放置平台(3)且所述的放置平台(3)通过可拆卸连接机构固定在定位槽(2)内,在定位槽(2)和放置平台(3)之间设有馈电模块(4),在馈电模块(4)上连接有馈电针管(5)和同轴连轴器(6),在放置平台(3)上设有若干个所述的馈电针管(5)和同轴连轴器(6)一一插入的通孔(7)。

【技术特征摘要】
1.一种多馈针天线测试工装,其特征在于,本工装包括转台(1)且所述的转台(1)上连接有支撑机构,在转台(1)的上表面设有定位槽(2),本工装还包括放置平台(3)且所述的放置平台(3)通过可拆卸连接机构固定在定位槽(2)内,在定位槽(2)和放置平台(3)之间设有馈电模块(4),在馈电模块(4)上连接有馈电针管(5)和同轴连轴器(6),在放置平台(3)上设有若干个所述的馈电针管(5)和同轴连轴器(6)一一插入的通孔(7)。2.根据权利要求1所述的多馈针天线测试工装,其特征在于,所述的放置平台(3)上表面与转台(1)的上表面齐平。3.根据权利要求1所述的多馈针天线测试工装,其特征在于,所述的定位槽(2)为矩形槽、圆形槽和椭圆形槽的任意一种,所述的放置平台(3)与定位槽相匹配,所述的放置平台(3)置于定位槽(2)内。4.根据权利要求3所述的多馈针天线测试工装,其特征在于,所述的可拆卸连接机构包括四根分别穿设在放置平台(3)每个角部的螺栓(8),在定位槽(2)的槽底设有四个与所述的螺栓(8)一一...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯子义陈豪
申请(专利权)人:浙江嘉康电子股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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