【技术实现步骤摘要】
一种简易压力均衡结构
本技术属于速冻食品工程
,涉及一种简易压力均衡结构,尤其涉及一种使用便捷、有效的压力均衡结构。
技术介绍
气流冲击式速冻机作为一种高效的冻结装置,近年来在食品行业得到了广泛地应用,然而速冻机静压腔内部压力与冻结区域之间的压力差是影响速冻机冻结效率的关键,因此方便、有效地测试速冻机静压腔与冻结区域之间的压力差对设备的改进及研发至关重要。目前,在速冻机压力测试中还没有一种结构简单,使用方便的均压装置可以采用。因此,相关的测试工具还需要各国科研工作者的不懈努力。
技术实现思路
本技术针对现有速冻机专用压力均衡结构缺乏的现状,提出一种简易压力均衡结构。本技术的技术方案包括设计新型简易压力均衡结构,提高速冻机压力测试过程中的工作效率,并减小测试结果的间接误差等措施。具体的技术方案在于:简易压力均衡结构包括第一硅胶管、锥形管、瓶盖、均压腔、集压孔、第二硅胶管;简易压力均衡结构特征在于:均压腔表面均匀分布直径为3-8mm的集压孔;沿均压腔高度方向,相邻两个集压孔中心距为20-40mm,沿均压腔弧面方向,相邻两列集压孔的弧面距离为25-45mm;第一硅胶管一端与锥形管相连接,锥形管与瓶盖相连接;连接部位采用白乳胶进行粘合;锥形管尺寸为顶圆直径2-5mm,底圆直径5-8mm,高20-30mm;瓶盖开孔直径为3-5mm。均压腔表面均匀分布直径为4-6mm的集压孔。均压腔表面均匀分布直径为5mm的集压孔。沿均压腔高度方向,相邻两个集压孔中心距为30mm,沿均压腔弧面方向,相邻两列集压孔的弧面距离为30mm。锥形管尺寸为顶圆直径3mm,底圆直径6mm,高2 ...
【技术保护点】
一种简易压力均衡结构,其特征在于:简易压力均衡结构包括第一硅胶管(1)、锥形管(2)、瓶盖(3)、均压腔(4)、集压孔(5)、第二硅胶管(6);简易压力均衡结构特征在于:均压腔(4)表面均匀分布直径为3‑8mm的集压孔(5);沿均压腔(4)高度方向,相邻两个集压孔(5)中心距为20‑40mm,沿均压腔(4)弧面方向,相邻两列集压孔(5)的弧面距离为25‑45mm;第一硅胶管(1)一端与锥形管(2)相连接,锥形管(2)与瓶盖(3)相连接;连接部位采用白乳胶进行粘合;锥形管(2)的尺寸为顶圆直径2‑5mm,底圆直径8‑10mm,高20‑30mm;瓶盖(3)的开孔直径为3‑5mm。
【技术特征摘要】
1.一种简易压力均衡结构,其特征在于:简易压力均衡结构包括第一硅胶管(1)、锥形管(2)、瓶盖(3)、均压腔(4)、集压孔(5)、第二硅胶管(6);简易压力均衡结构特征在于:均压腔(4)表面均匀分布直径为3-8mm的集压孔(5);沿均压腔(4)高度方向,相邻两个集压孔(5)中心距为20-40mm,沿均压腔(4)弧面方向,相邻两列集压孔(5)的弧面距离为25-45mm;第一硅胶管(1)一端与锥形管(2)相连接,锥形管(2)与瓶盖(3)相连接;连接部位采用白乳胶进行粘合;锥形管(2)的尺寸为顶圆直径2-5mm,底圆直径8-10mm,高20-30mm;瓶盖(3)的开孔直径为3-5mm。2.如权利要求1所述的一种简易压力均衡结构,其特征在于:均压腔(4)表面均匀分布直径为4-6mm的集压孔(5)。3.如权利要求1所述的一种简易压力...
【专利技术属性】
技术研发人员:王金锋,谢晶,李文俊,
申请(专利权)人:上海海洋大学,
类型:新型
国别省市:上海,31
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