储能换热一体化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种储能换热一体化装置，包括用于盛装储能材料的罐体，所述罐体设置有加料口和排污口，所述罐体顶端设置有伸入所述储能材料中以使所述储能材料内循环扰流的循环泵，所述循环泵的泵体位于所述储能材料的液面以下；所述罐体内设置有加热器和换热器，所述换热器连接有用于输送外界换热介质的换热介质进口和换热介质出口，所述换热介质进口和所述换热介质出口位于所述罐体侧壁上。本实用新型专利技术提供的储能换热一体化装置，与传统储能+换热两套系统比较，换热效果更好，成本更低，操控更简单。

【技术实现步骤摘要】
储能换热一体化装置
本技术属于储能设备
，更具体地说，是涉及一种储能换热一体化装置。
技术介绍
熔融盐(简称为熔盐)，是盐的熔融态液体，通常说的熔盐是指无机盐的熔融体，例如碱金属、碱土金属的卤化物、硝酸盐、硫酸盐的熔融体。常用的高温蓄热材料可分为显热式和潜热式。显热式高温蓄热材料具有性能稳定、价格便宜等优点，但其蓄热密度低，蓄热装置体积庞大；潜热式高温蓄热材料虽然存在着高温腐蚀、价格较高等问题，但其蓄热密度高，蓄热装置结构紧凑，而且吸热-放热过程近似等温，易于运行控制和管理。高温熔盐作为潜热蓄热相变材料的一种，同时又能形成离子液体，具有许多低温蓄热材料所没有的特点，因而引起人们极大的关注。熔盐储能系统可以有效增加可再生能源或工业余热输出的稳定性。通常储能换热系统是储能罐和盐水换热器两套装置，系统复杂，布置空间要求大，而新型供暖能源站项目一般设置在老城镇或新型工业园区，其可利用的建设面积非常受限。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种储能换热一体化装置，以解决现有储能换热装置结构复杂、布置空间要求大，致使成本高的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种储能换热一体化装置，包括用于盛装储能材料的罐体，所述罐体设置有加料口和排污口，所述罐体顶端设置有伸入所述储能材料中以使所述储能材料内循环扰流的循环泵，所述循环泵的泵体位于所述储能材料的液面以下；所述罐体内设置有加热器和换热器，所述换热器连接有用于输送外界换热介质的换热介质进口和换热介质出口，所述换热介质进口和所述换热介质出口位于所述罐体侧壁上；所述罐体还设置有加料口和排污口。进一步地，所述循环泵包括泵入管和泵出管。进一步地，所述泵出管四周设置有喷射孔。进一步地，所述罐体上设置有伸入所述罐体内且用于检测所述储能材料的温度的温度计。进一步地，所述罐体顶端设置有安全阀。进一步地，所述加料口位于所述罐体的顶端，所述排污口位于所述罐体的侧壁且靠近所述罐体底端的位置。进一步地，所述换热器位于所述罐体内的正中间位置。进一步地，所述换热器为固定管板式换热器。进一步地，所述加热器为电加热器。进一步地，所述换热介质为水。本技术提供的储能换热一体化装置，储能时通过加热器加热储能，换热时直接通过外部换热介质流经罐体内的换热器换热，并配有循环泵增加储能材料内循环扰流，以提高换热效率。如此设计，换热装置与储能罐优化为一体，整个储能换热形成一体化，简化了换热系统，换热布置可操作空间大，换热面积大；且供暖专用的储能材料一直仅在罐体内储能放能，并通过控制外部换热介质流量能连续、稳定、安全地实现储能换热，与传统储能+换热两套系统比较，本技术的储能换热一体化装置换热效果更好，成本更低，操控更简单。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的储能换热一体化装置的示意图；其中，图中各附图标记：1-罐体；11-换热介质入口；12-换热介质出口；13-加料口；14-排污口；2-循环泵；21-泵入管；22-泵出管；3-加热器；4-换热器；5-温度计；6-安全阀。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请一并参阅图1，现对本技术实施例提供的储能换热一体化装置进行说明。该储能换热一体化装置包括用于盛装储能材料的罐体1，罐体1设置有加料口13和排污口14，罐体1顶端设置有伸入储能材料中以使储能材料内循环扰流的循环泵2，循环泵2的泵体位于储能材料的液面以下；罐体1内设置有加热器3和换热器4，换热器4连接有用于输送外界换热介质的换热介质进口11和换热介质出口12，换热介质进口11和换热介质出口12位于罐体1侧壁上。本技术实施例提供的储能换热一体化装置，储能时通过加热器3加热储能，换热时直接通过外部换热介质流经罐体1内的换热器4换热，并配有循环泵2增加储能材料内循环扰流，以提高换热效率。如此设计，换热装置与储能罐优化为一体，整个储能换热形成一体化，简化了换热系统，换热布置可操作空间大，换热面积大；且供暖专用储能材料一直仅在罐体1内储能放能，并通过控制外部换热介质流量能连续、稳定、安全地实现储能换热，与传统储能+换热两套系统比较，本技术的储能换热一体化装置的换热效果更好，成本更低，操控更简单。进一步地，作为本技术提供的储能换热一体化装置的一种具体实施方式，循环泵2包括泵入管21和泵出管22。泵入管21中的叶轮转动，将罐体1内的储能材料泵入循环泵2的泵体内，然后从泵出管22泵出，如此循环工作，对罐体1内的储能材料不断地内循环扰流，使储能材料温度均匀，从而显著提高换热效率。进一步地，作为本技术提供的储能换热一体化装置的一种具体实施方式，泵出管22四周设置有喷射孔(图未标注)。以此设计，可促进储能材料组成的储热显热系统内部搅动，进一步增加扰流，提高换热效率。进一步地，作为本技术提供的储能换热一体化装置的一种具体实施方式，罐体1上设置有伸入罐体1内且用于检测储能材料温度的温度计5。具体地，温度计5伸入罐体1内并插入储能材料中，这样通过该温度计5可以实时监控储能材料温度，让工作人员可以实时有效地知晓储能材料的实时温度，进而可以进一步控制加热器3和换热器4的工作状态，实现控制储能材料在需要设定的温度范围内。进一步地，作为本技术提供的储能换热一体化装置的一种具体实施方式，罐体1顶端设置有安全阀6。安全阀6可使储能换热一体化装置安全有效工作。进一步地，作为本技术提供的储能换热一体化装置的一种具体实施方式，加料口13位于罐体1的顶端，排污口14位于罐体1的侧壁且靠近罐体1底端的位置。加料口13用于向罐体1内加入储能材料，设置于罐体1顶端更有利于加料；同时，罐体1内如有故障，工作人员也可从此加料口13进入便于维修。排污口14位于罐体1的侧壁且靠近罐体1底端的位置底端更有利于罐体1内的污染物排出。进一步地，作为本技术提供的储能换热一体化装置的一种具体实施方式，换热器4位于罐体1内的正中间位置。如此设置，合理利用罐体1内的空间，而且对储能材料的换热效果更好。进一步地，作为本技术提供的储能换热一体化装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种储能换热一体化装置，包括用于盛装储能材料的罐体，所述罐体设置有加料口和排污口，其特征在于：所述罐体顶端设置有伸入所述储能材料中以使所述储能材料内循环扰流的循环泵，所述循环泵的泵体位于所述储能材料的液面以下；所述罐体内设置有加热器和换热器，所述换热器连接有用于输送外界换热介质的换热介质进口和换热介质出口，所述换热介质进口和所述换热介质出口位于所述罐体侧壁上。

【技术特征摘要】
1.一种储能换热一体化装置，包括用于盛装储能材料的罐体，所述罐体设置有加料口和排污口，其特征在于：所述罐体顶端设置有伸入所述储能材料中以使所述储能材料内循环扰流的循环泵，所述循环泵的泵体位于所述储能材料的液面以下；所述罐体内设置有加热器和换热器，所述换热器连接有用于输送外界换热介质的换热介质进口和换热介质出口，所述换热介质进口和所述换热介质出口位于所述罐体侧壁上。2.如权利要求1所述的储能换热一体化装置，其特征在于：所述循环泵包括泵入管和泵出管。3.如权利要求2所述的储能换热一体化装置，其特征在于：所述泵出管四周设置有喷射孔。4.如权利要求1所述的储能换热一体化装置，其特征在于：所述罐体上设置有伸入所述罐体...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾智勇，李珂，崔小敏，
申请(专利权)人：深圳市爱能森科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44