一种小型空气幕的安装结构及小型空气幕制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型空气幕的安装结构，包括壳体和安装板，其中：安装板一端折弯设有定位边、另一端折弯设有连接边，壳体一端设有卡装直边、另一端设有连接板，卡装直边卡设在定位边上，连接板通过螺栓与连接板连接；一种小型空气幕，包括电机和风轮，其中：还包括上述的安装结构，电机和风轮设置在壳体中，壳体设有进风口和出风口，与电机相对的出风口设有断风位置，断风位置的两侧设有导风件。本实用新型专利技术提供一种小型空气幕的安装结构及小型空气幕，实现空气幕与预装在天花板上的安装板卡装、对电机断风位置补风的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种小型空气幕的安装结构及小型空气幕
本技术涉及一种空气幕，特别是一种小型空气幕的安装结构及小型空气幕。
技术介绍
风幕机是指通过电机驱动风轮，迫使空气经风道压缩后吹出、风道进出风方向成90度夹角，通常适用于冷库、空调室或者冷藏室等室外门使用的空气幕。通过风机驱动，可以独立地为冷库或者冷藏室等室内环境隔断门口外污浊空气源，并有效降低室内外冷热交换，隔绝室内外冷暖空气对流，防止冷气外泄，保持室内空调效益，节省电能。同时具有隔离灰尘、烟气、臭气、有害气体和昆虫等作用。常规的空气幕多为壁挂安装形式，通过安装板壁挂于门楣或者墙面上。一些特殊要求吊装的场合也通常做成天花板吊杆吊装。但在大型巴士、货车、冷藏货柜等门外开的场合通常无法采用常规的壁挂形式，也没有足够的空间进行吊杆吊装。因此采用天花板安装板卡装的新型安装结构的空气幕应运而生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种小型空气幕的安装结构及小型空气幕，实现空气幕与预装在天花板上的安装板卡装、对电机断风位置补风的目的。本技术的一种小型空气幕的安装结构，包括壳体和安装板，其中：安装板一端折弯设有定位边、另一端折弯设有连接边，壳体一端设有卡装直边、另一端设有连接板，卡装直边卡设在定位边上，连接板通过螺栓与连接板连接。本技术采用上述结构：安装板预装在天花板上，安装板一端设有定位边、另一端设有连接边，空气幕壳体一端设有卡装直边、另一端设有连接板，空气幕安装时，壳体一端的卡装直边卡设在定位边上、另一端的连接板通过螺栓与连接板连接，实现空气幕与预装在天花板上的安装板卡装的目的。上述的一种小型空气幕的安装结构，连接边上设有安装孔位，连接板上设有螺杆，螺杆与安装孔位连接。螺杆与安装孔位连接，实现连接板与连接边连接的目的。上述的一种小型空气幕的安装结构，连接边安装孔位预焊有螺母，螺杆与螺母螺接。螺母预焊在连接边安装孔位后端，连接板与连接边连接时，连接板上的螺杆与螺母螺接。一种小型空气幕，包括电机和风轮，其中：还包括上述的安装结构，电机和风轮设置在壳体中，壳体设有进风口和出风口，与电机相对的出风口设有断风位置，断风位置的两侧设有导风件。壳体呈阿基米德螺旋线的蜗轮形状，电机设置在壳体中部、两端分别连接风轮，电机带动风轮转动，将空气从进风口吸入壳体，空气在壳体中压缩并形成气流，气流通过风轮带动从出风口流出；与电机相对的出风口断风位置的左右两侧分别设有导风件，导风件设置在壳体中、向电机断风部位倾斜，气流从出风口流出时，导风件将气流斜向导向电机断风位置，对电机断风位置进行补风，有效减少风幕机出风断风长度。上述的一种小型空气幕，壳体包括底板和面盖板，底板前端折弯形成出风口，面盖板上设有若干进风网孔，若干进风网孔形成进风口，面盖板一端通过螺丝与底板连接，另一端折弯边作为风道蜗舌、端部与出风口连接。底板前端折弯形成长条形网的出风口，对可能经由出风口处深入风机内部造成的损害进行有效防护；面盖板上设有若干形成进风口的进风网孔，空气经进风网孔进入壳体，防止大体积的物体从进风口进入损坏风轮；面盖板弯折呈圆弧形，风道蜗舌起到关键的压风降噪的作用。上述的一种小型空气幕，电机设置在底板中部、两侧的输出轴分别连接风轮。电机两侧的输出轴分别连接风轮，带动风轮同步转动。上述的一种小型空气幕，底板中部设有电机架，电机定位在电机架中。电机架为与底板形状跟形的钣金或者塑料件。安装时可对底板因长度太长在中部产生的扭曲变形进行校正回调，同时保证风轮、电机、轴承座的同心度，也可以对面盖板中间较软易变形部位进行加强。上述的一种小型空气幕，卡装直边设置在面盖板上端，连接板设置在底板背面。面盖板上端的卡装直边与安装板上的定位边卡装，底板背面的连接板与安装板上的连接边通过螺栓连接，实现空气幕通过安装板吊装在天花板上的目的；空气幕吊装在天花板上，空气从壳体侧端的进风口进入壳体内，气流从壳体下端的出风口流出。上述的一种小型空气幕，底板两端设有侧板，侧板上设有轴承卡座，轴承卡座上设有轴套，风轮一端连接电机输出轴，另一端连接轴套。风轮一端连接电机输出轴，另一端通过轴套和轴承卡座定位在侧板上。附图说明下面将结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。图1是本技术的拆装结构示意图；图2是本技术的结构示意图。具体实施方式参阅图1至图2所示，一种小型空气幕的安装结构，包括壳体1和安装板2，其中：安装板2一端折弯设有定位边21、另一端折弯设有连接边22，壳体1一端设有卡装直边11、另一端设有连接板12，卡装直边11卡设在定位边21上，连接板12通过螺栓与连接板12连接。连接边22上设有安装孔位，连接板12上设有螺杆13，螺杆13与安装孔位连接。连接边22安装孔位预焊有螺母23，螺杆13与螺母23螺接。一种小型空气幕，包括电机3和风轮4，其中：还包括上述的安装结构，电机3和风轮4设置在壳体1中，壳体1设有进风口14和出风口15，与电机3相对的出风口15设有断风位置，断风位置的两侧设有导风件16。壳体1包括底板17和面盖板18，底板17前端折弯形成出风口15，面盖板18上设有若干进风网孔，若干进风网孔形成进风口14，面盖板18一端通过螺丝与底板17连接，另一端折弯边作为风道蜗舌、端部与出风口15连接。电机3设置在底板17中部、两侧的输出轴分别连接风轮4。底板17中部设有电机架，电机3定位在电机架中。卡装直边11设置在面盖板18上端，连接板12设置在底板17背面。底板17两端设有侧板19，侧板19上设有轴承卡座191，轴承卡座191上设有轴套192，风轮4一端连接电机3输出轴，另一端连接轴套192。本技术在具体使用时，安装板2预装在天花板上，空气幕安装时，壳体1一端的卡装直边11卡设在安装板2定位边21上、另一端的连接板12通过螺栓与安装板2连接板12连接，将空气幕与预装在天花板上的安装板2卡装；空气幕使用时，壳体1中部的电机3通过两侧的输出轴连接风轮4，带动风轮4转动，将空气从壳体1侧端的进风口14吸入壳体1，空气在壳体1中压缩并形成气流，气流通过风轮4带动从壳体1下端的出风口15流出，气流从出风口15流出时，与电机3相对的出风口15断风位置两侧的导风件16，将气流斜向导向电机3断风位置，对电机断风位置进行补风，有效减少风幕机出风断风长度。综上所述，本技术已如说明书及图示内容，制成实际样品且经多次使用测试，从使用测试的效果看，可证明本技术能达到其所预期之目的，实用性价值乃无庸置疑。以上所举实施例仅用来方便举例说明本技术，并非对本技术作任何形式上的限制，任何所属
中具有通常知识者，若在不脱离本技术所提技术特征的范围内，利用本技术所揭示
技术实现思路
所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本技术的技术特征内容，均仍属于本技术技术特征的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型空气幕的安装结构，包括壳体(1)和安装板(2)，其特征在于：安装板(2)一端折弯设有定位边(21)、另一端折弯设有连接边(22)，壳体(1)一端设有卡装直边(11)、另一端设有连接板(12)，卡装直边(11)卡设在定位边(21)上，连接板(12)通过螺栓与连接板(12)连接。

【技术特征摘要】
1.一种小型空气幕的安装结构，包括壳体(1)和安装板(2)，其特征在于：安装板(2)一端折弯设有定位边(21)、另一端折弯设有连接边(22)，壳体(1)一端设有卡装直边(11)、另一端设有连接板(12)，卡装直边(11)卡设在定位边(21)上，连接板(12)通过螺栓与连接板(12)连接。2.根据权利要求1所述的一种小型空气幕的安装结构，其特征在于：连接边(22)上设有安装孔位，连接板(12)上设有螺杆(13)，螺杆(13)与安装孔位连接。3.根据权利要求2所述的一种小型空气幕的安装结构，其特征在于：连接边(22)安装孔位预焊有螺母(23)，螺杆(13)与螺母(23)螺接。4.一种小型空气幕，包括电机(3)和风轮(4)，其特征在于：还包括权利要求1至3任一所述的安装结构，电机(3)和风轮(4)设置在壳体(1)中，壳体(1)设有进风口(14)和出风口(15)，与电机(3)相对的出风口(15)设有断风位置，断风位置的两侧设有导风件(16)。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫锦鹏，邓伟杰，李国文，
申请(专利权)人：广州西奥多科技有限公司，广州西奥多电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44