一种出风量大的冷风机制造技术

技术编号:18027643 阅读:39 留言:0更新日期:2018-05-23 11:15
本实用新型专利技术公开了一种出风量大的冷风机,包括机架主体、扇叶电机和上盖,所述扇叶电机位于机架主体的内部中心处,所述上盖固定在机架主体上端,所述上盖中心处设置有外出风筒,所述外出风筒为两端开口的中空管状结构,且下端口贯穿上盖连通机架主体的内部,所述扇叶电机的主轴处安装有扇叶,且扇叶位于外出风筒的下端口内部,所述外出风筒的内部套接有内出风筒,所述内出风筒为一端开口的空腔桶状结构,且内出风筒的封口端位于扇叶电机上的扇叶上方。该种出风量大的冷风机提高风速的同时增大风量,出风长度增长,提高冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种出风量大的冷风机
本技术涉及冷风机领域,具体为一种出风量大的冷风机。
技术介绍
冷风机分为制冷工业冷风机及家用冷风机,工业冷风机一般用于冷库、冷链物流制冷环境中,家用又叫水冷空调,是一种集降温、换气、防尘、除味于一身的蒸发式降温换气机组。冷风机除了可以让企业车间、公共场所、商业娱乐场合带来新鲜空气和降低温度之外,还有一个重要特点----节能、环保!它是一款全新无压缩机、无冷媒、无铜管的环保产品,主要部件核心---蒸发式湿帘及主电机,是传统中央空调耗电1/8,能为各行业更实在的省电。传统冷风机由于其通风口开口较大,吹风长度15m-20m,因此对于长跨度的空间需要并排使用多组冷风机,并且出风量较小。
技术实现思路
针对以上问题,本技术提供了一种出风量大的冷风机,结构简单,出风量大,出风长度大,提高冷却效率,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种出风量大的冷风机,包括机架主体、扇叶电机和上盖,所述扇叶电机位于机架主体的内部中心处,所述上盖固定在机架主体上端,所述上盖中心处设置有外出风筒,所述外出风筒为两端开口的中空管状结构,且下端口贯穿上盖连通机架主体的内部,所述扇叶电机的主轴处安装有扇叶,且扇叶位于外出风筒的下端口内部,所述外出风筒的内部套接有内出风筒,所述内出风筒为一端开口的空腔桶状结构,且内出风筒的封口端位于扇叶电机上的扇叶上方。作为本技术一种优选的技术方案,所述外出风筒的下端口设置有外翻边,所述内出风筒的开口端设置有内翻边,且外出风筒的内壁与内出风筒的外壁之间留有间隙。作为本技术一种优选的技术方案,所述外出风筒的上端口设置有L型卷边,所述L型卷边位于外出风筒的上端口内部,且L型卷边的边缘处设置有导风板。作为本技术一种优选的技术方案,所述外翻边、内翻边和导风板均为锥形筒结构,且导风板的锥面与内翻边的锥面平行,且最短距离3mm-8mm。作为本技术一种优选的技术方案,所述内出风筒的外侧壁对称设置有支管,所述支管一端连通内出风筒的内部,另一端穿过外出风筒和上盖位于机架主体内部,且该端设置有进风罩,所述进风罩正对机架主体内壁上的湿帘处。与现有技术相比,本技术的有益效果是:在外出风筒内部套接内出风筒,扇叶风机将空气加速后从内出风筒和外出风筒之间喷出,由于出口较小因此流速成倍增加,根据空气倍增原理,内出风筒内部压强大于导风板处压强,对其进行补充,从而使得进风罩处为负压态,提高机架主体内部负压程度,从而加快吸收外部空气进行补充,提高风速的同时增大风量,出风长度增长,提高冷却效率。附图说明图1为本技术的总装截面结构示意图;图2为本技术的A处放大结构示意图。图中:1-机架主体;2-扇叶电机;3-上盖;4-外出风筒;5-内出风筒;6-支管;7-进风罩;8-外翻边;9-内翻边;10-L型卷边;11-导风板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例:请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种出风量大的冷风机,包括机架主体1、扇叶电机2和上盖3,所述扇叶电机2位于机架主体1的内部中心处,所述上盖3固定在机架主体1上端,所述上盖3中心处设置有外出风筒4,所述外出风筒4为两端开口的中空管状结构,且下端口贯穿上盖3连通机架主体1的内部,所述扇叶电机2的主轴处安装有扇叶,且扇叶位于外出风筒4的下端口内部,所述外出风筒4的内部套接有内出风筒5,所述内出风筒5为一端开口的空腔桶状结构,且内出风筒5的封口端位于扇叶电机2上的扇叶上方。本实施例中,所述外出风筒4的下端口设置有外翻边8,所述内出风筒5的开口端设置有内翻边9,且外出风筒4的内壁与内出风筒5的外壁之间留有间隙,缩小空腔体积,增加空气压缩比,提高空气出风速度。本实施例中,所述外出风筒4的上端口设置有L型卷边10,所述L型卷边10位于外出风筒4的上端口内部,且L型卷边10的边缘处设置有导风板11。本实施例中,所述外翻边8、内翻边9和导风板11均为锥形筒结构,且导风板11的锥面与内翻边9的锥面平行,且最短距离3mm-8mm。本实施例中,所述内出风筒5的外侧壁对称设置有支管6,所述支管6一端连通内出风筒5的内部,另一端穿过外出风筒4和上盖3位于机架主体1内部,且该端设置有进风罩7,所述进风罩7正对机架主体1内壁上的湿帘处。本技术的工作原理:在外出风筒4内部套接内出风筒5,扇叶风机2将空气加速后从内出风筒5和外出风筒4之间喷出,由于出口较小因此流速成倍增加,根据空气倍增原理,内出风筒5内部压强大于导风板11处压强,内部空气对其进行补充,从而使得进风罩7处为负压态,提高机架主体1内部负压程度,从而加快吸收外部空气进行补充,提高风速的同时增大风量,出风长度增长,提高冷却效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种出风量大的冷风机

【技术保护点】
一种出风量大的冷风机,包括机架主体(1)、扇叶电机(2)和上盖(3),所述扇叶电机(2)位于机架主体(1)的内部中心处,所述上盖(3)固定在机架主体(1)上端,其特征在于:所述上盖(3)中心处设置有外出风筒(4),所述外出风筒(4)为两端开口的中空管状结构,且下端口贯穿上盖(3)连通机架主体(1)的内部,所述扇叶电机(2)的主轴处安装有扇叶,且扇叶位于外出风筒(4)的下端口内部,所述外出风筒(4)的内部套接有内出风筒(5),所述内出风筒(5)为一端开口的空腔桶状结构,且内出风筒(5)的封口端位于扇叶电机(2)上的扇叶上方。

【技术特征摘要】
1.一种出风量大的冷风机,包括机架主体(1)、扇叶电机(2)和上盖(3),所述扇叶电机(2)位于机架主体(1)的内部中心处,所述上盖(3)固定在机架主体(1)上端,其特征在于:所述上盖(3)中心处设置有外出风筒(4),所述外出风筒(4)为两端开口的中空管状结构,且下端口贯穿上盖(3)连通机架主体(1)的内部,所述扇叶电机(2)的主轴处安装有扇叶,且扇叶位于外出风筒(4)的下端口内部,所述外出风筒(4)的内部套接有内出风筒(5),所述内出风筒(5)为一端开口的空腔桶状结构,且内出风筒(5)的封口端位于扇叶电机(2)上的扇叶上方。2.根据权利要求1所述的一种出风量大的冷风机,其特征在于:所述外出风筒(4)的下端口设置有外翻边(8),所述内出风筒(5)的开口端设置有内翻边(9),且外出风筒(4)的内壁与内出风筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈雷军
申请(专利权)人:诸暨搏远网络科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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