火排、燃烧器或燃气热水器制造技术

本实用新型专利技术公开一种火排、燃烧器或燃气热水器。其中，所述火排包括：多个火口；送气通道；所述送气通道包括相连通的文丘里段和分配段；所述文丘里段具有进气口，所述分配段与多个所述火口相通；所述分配段上设有过渡部；所述分配段的气流间隙宽度沿所述火排的长度方向经过所述过渡部时发生改变；靠近所述过渡部的至少一个火口设置有稳焰结构。本实用新型专利技术提供的火排、燃烧器或热水器能够改善火焰燃烧的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
火排、燃烧器或燃气热水器
本技术涉及燃气设备领域，尤其涉及一种火排、燃烧器或热水器。
技术介绍
预混燃烧是指将燃气和空气在预混腔中混合，混合后的气体在燃烧器上进行燃烧。非全预混燃烧器是一种目前市场上较为普及的预混式燃烧器。非全预混燃烧器通过采用条状排列的燃烧火排，在燃气燃烧前会与空气进行一次混合，并在火排上燃烧时利用火排之间的空气通道带来的空气进行二次辅助燃烧，从而加快燃气燃烧速度。目前，火排自身高度较大，制造火排所需的材料也较多，同时，火排高度较大也会使得整个热水器的燃烧器以及换热器体积较大，制造所需的材料较多，从而导致整个热水器的制造成本较高。
技术实现思路
专利技术人在将火排高度减小后，为调整火口处的流速均匀以获取稳定的燃烧火焰，从而采取在火口的上游沿长度方向设有不同的间隙宽度部分的措施，经过该改良后虽然火焰的稳定燃烧得到一定改善，但是专利技术人发现此时火焰的燃烧噪声依然很大，进一步研究发现在两个间隙宽度部分之间过渡位置由于间隙宽度沿火排长度方向发生改变而导致气流在该处流动时很容易产生涡流等不规则运动，从而在靠近所述过渡位置的火口处形成不稳定燃烧，进而在火排局部形成离焰、脱火现象，产生燃烧噪声。鉴于上述不足，本技术的目的是提供一种火排、燃烧器或热水器，以能够提升火焰燃烧的稳定性。本技术采用的技术方案是：一种火排，包括：多个火口；送气通道；所述送气通道包括相连通的文丘里段和分配段；所述文丘里段具有进气口，所述分配段与多个所述火口相通；所述分配段上设有过渡部；所述分配段的气流间隙宽度沿所述火排的长度方向经过所述过渡部时发生改变；靠近所述过渡部的至少一个火口设置有稳焰结构。优选的，设有所述稳焰结构的至少一个所述火口位于最靠近所述火口部分的所述过渡部的上方。优选的，所述稳焰结构使得靠近所述过渡部的火口的出气阻力大于远离所述过渡部的火口的出气阻力。优选的，所述火排的高度小于50mm。优选的，所述分配段的出气口与火口之间的距离小于20mm。优选的，所述火排为一体成型结构。优选的，所述稳焰结构使得靠近所述过渡部的火口的开口面积小于远离所述过渡部的火口的开口面积。优选的，靠近所述过渡部的火口的开口面积与远离所述过渡部的火口的开口面积的比例为：1/5-4/5。优选的，靠近所述过渡部的火口的开口面积为4-24mm2；远离所述过渡部的火口的开口面积为10-30mm2。优选的，所述火排具有燃烧基板；所述燃烧基板通过向下冲压形成凹槽；所述火口包括在凹槽的底壁上形成的主火孔、以及在所述凹槽的侧壁上形成的辅助火孔。优选的，靠近所述过渡部的火口的主火孔和辅助火孔的至少之一的面积小于远离所述过渡部的火口的主火孔和辅助火孔的至少之一的面积。优选的，靠近所述过渡部的凹槽的开口面积和凹槽深度中至少之一小于远离所述过渡部的凹槽的开口面积和凹槽深度中至少之一。优选的，靠近过渡部的火口的主火孔的面积为1.5-5mm2；远离过渡部的火口的主火孔的面积为2-7mm2。优选的，所述火排具有第一端和第二端；所述分配段包括与所述文丘里段相连通的第一部分和第二部分；所述第二部分相对于所述第一部分靠近所述进气口；所述过渡部位于所述第一部分与所述第二部分之间；所述第一部分的间隙宽度小于所述第二部分的间隙宽度。优选的，所述第一部分与所述第二部分的间隙宽度比例为1/10-3/5。优选的，所述第一部分的间隙宽度为0.5-6mm，所述第二部分的间隙宽度差值为5-10mm。一种燃烧器或燃气热水装置，包括如上任一所述的火排。有益效果：借由以上技术方案，在使用该技术的火排时，虽然气流在过渡部位置存在不规则运动，但是由于在靠近过渡部的至少一个火口设有稳焰结构，通过稳焰结构将所形成的火焰进行稳定，从而抑制该处火口的火焰不稳定燃烧，使得该火排不再出现离焰、脱火现象，并且降低火焰噪声。参照后文的说明和附图，详细公开了本技术的特定实施方式，指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解，本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种实施方式提供的火排结构示意图；图2是图1的A-A处剖面图；图3是图1的俯视图；图4是图3中B部分的放大图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1至图4，为本技术一种实施方式提供的一种火排100结构示意图。在本实施方式中，该火排100包括：多个火口；送气通道；所述送气通道包括相连通的文丘里段1和分配段2；所述文丘里段1具有进气口11，所述分配段2与多个所述火口相通；所述分配段2上设有过渡部23；所述分配段2的气流间隙宽度沿所述火排100的长度方向F1经过所述过渡部23时发生改变；靠近所述过渡部23的至少一个火口设置有稳焰结构。在使用该火排100燃烧时，虽然气流在过渡部23位置存在不规则运动，在由于在靠近过渡部23的至少一个火口设有稳焰结构，通过稳焰结构将所形成的火焰进行稳定，从而抑制该处火口的火焰不稳定燃烧，使得该火排100不再出现离焰、脱火现象，并且降低火焰噪声。在本实施方式中，在分配段2的过渡部23可以有多个，也可以存在一个。其中，该过渡部23沿长度方向F1的两侧会形成两个不同的间隙宽度部分，从而调整整个火排100的燃气供应。其中，靠近每个过渡部23的火口均可以设有稳焰结构，也可以与至少一个过渡部23相邻的火口设有稳焰结构。当然，过渡部23也可以为一长段或长条结构，与整个过渡部23相邻的火口可以均设有稳焰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种火排，其特征在于，包括：多个火口；送气通道；所述送气通道包括相连通的文丘里段和分配段；所述文丘里段具有进气口，所述分配段与多个所述火口相通；所述分配段上设有过渡部；所述分配段的气流间隙宽度沿所述火排的长度方向经过所述过渡部时发生改变；靠近所述过渡部的至少一个火口设置有稳焰结构。

【技术特征摘要】
1.一种火排，其特征在于，包括：多个火口；送气通道；所述送气通道包括相连通的文丘里段和分配段；所述文丘里段具有进气口，所述分配段与多个所述火口相通；所述分配段上设有过渡部；所述分配段的气流间隙宽度沿所述火排的长度方向经过所述过渡部时发生改变；靠近所述过渡部的至少一个火口设置有稳焰结构。2.如权利要求1所述的火排，其特征在于：设有所述稳焰结构的至少一个所述火口位于最靠近所述火口部分的所述过渡部的上方。3.如权利要求1所述的火排，其特征在于：所述稳焰结构使得靠近所述过渡部的火口的出气阻力大于远离所述过渡部的火口的出气阻力。4.如权利要求1所述的火排，其特征在于：所述火排的高度小于50mm。5.如权利要求1所述的火排，其特征在于：所述分配段的出气口与火口之间的距离小于20mm。6.如权利要求1所述的火排，其特征在于：所述火排为一体成型结构。7.如权利要求1-6任一所述的火排，其特征在于：所述稳焰结构使得靠近所述过渡部的火口的开口面积小于远离所述过渡部的火口的开口面积。8.如权利要求7所述的火排，其特征在于：靠近所述过渡部的火口的开口面积与远离所述过渡部的火口的开口面积的比例为：1/5-4/5。9.如权利要求7所述的火排，其特征在于：靠近所述过渡部的火口的开口面积为4-24mm2；远离所述过渡部的火口的开口面积为10-30mm2。10.如权利要求7所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王以龙，徐逸钧，段毅，
申请(专利权)人：艾欧史密斯中国热水器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32