一种外插管式容管容型脉动衰减器制造技术

本实用新型专利技术公开一种外插管式容管容型脉动衰减器，其包括缓冲罐和外插管，其中，在缓冲罐中间部设有盲板，盲板将缓冲罐内部分为两个腔室，外插管的两端分别与两个腔室连通，其中，在一侧的腔室底部设有进气口，在另一侧的腔室底部设有排气口，外插管通过外插管支撑部件固定在缓冲罐的外侧。本实用新型专利技术能够与现有内插型脉动衰减器相比，缓冲罐体积更小，提高衰减器对气流脉动的衰减效果，能够降低外插管振动，提高外插管的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种外插管式容管容型脉动衰减器
本技术涉及压缩机及管路系统气流脉动衰减
，具体是一种外插管式容管容型脉动衰减器。
技术介绍
压缩机周期性吸、排气会引起管道内的气流脉动，气流脉动是引起管道振动及管道应力破坏的主要原因之一，因此对气流脉动的研究和控制是提高压缩机安全性和可靠性的重要环节。常用的对气流脉动控制的装置包括缓冲罐，缓冲罐是目前常用的气流脉动控制装置，它相当于一个气体弹簧，能够降低缓冲罐之后的压力脉动。缓冲罐虽然可以有效衰减下游管路的气流脉动，但它存在若干通过频率，在通过频率处的脉动衰减量为零，即气流脉动在这些频率下的分量能够没有任何衰减的完全通过并向下游管路传播。在工程应用中，为了进一步提高缓冲罐的衰减效果，常采用脉动衰减器，其中，以多个扩张串联为主要特征的容管容型脉动衰减器最为典型。但现有的内插管型脉动衰减器加工安装不方便，使用中难于调整，内部件与罐体需要通过焊接件连接，内部件振动会产生附加应力带动罐体振动，对罐体强度不利，而且易发生脉动耦合影响衰减效果，且因内插管管长受限于缓冲罐体积，故造成现场应用时缓冲罐体积过大或脉动衰减效果不佳。
技术实现思路
本技术针对现有内插管型脉动衰减器的结构缺陷，提供了一种加工简易、安装方便、插管尺寸不受缓冲罐体积限制并且气流脉动衰减性能优良的外插管式容管容型脉动衰减器，这种脉动衰减器能够广泛用于压缩机及管路系统中的，使管道中气流脉动得到充分的降低，保证压缩机系统的安全、稳定运行,增加经济效益。为达到以上目的，本技术是采取如下技术方案予以实现的：一种外插管式容管容型脉动衰减器，其包括缓冲罐和外插管，其中，在缓冲罐中间部设有盲板，盲板将缓冲罐内部分为两个腔室，外插管的两端分别与两个腔室连通，其中，在一侧的腔室底部设有进气口，在另一侧的腔室底部设有排气口，外插管通过外插管支撑部件固定在缓冲罐的外侧。作为优选，外插管支撑部件沿缓冲罐长度方向设置并且相对于盲板对称布置。作为优选，外插管支撑部件包括支撑平台和缓冲罐卡箍，其中，外插管通过外插管卡箍安装在支撑平台上。作为优选，缓冲罐卡箍通过螺栓与缓冲罐相连接，在螺栓处设有肋板。作为优选，支撑平台通过卡箍凸台与缓冲罐卡箍连接。作为优选，支撑平台和缓冲罐卡箍之间还设有加强筋。作为优选，外插管卡箍的两个接头之间设置有垫片。作为优选，外插管布置成S型。本技术针对现有脉动衰减器技术加工安装实施困难，使用中难于调整和衰减效果不理想的问题进行了改进，设计出一种性能优良且安装方便的外插管式容管容型脉动衰减器，本技术还有如下优点：与现有内插型脉动衰减器相比，要达到同等脉动衰减效果，外插管式容管容型脉动衰减器的缓冲罐体积更小；外插管式管路设计有利于改造优化已有的缓冲罐，且可通过对容管容型脉动衰减器外接管路进行加长，进一步提高衰减器对气流脉动的衰减效果；采用外插管支撑方式对外插管进行固定，使外插管路与缓冲罐成为一个整体，从而降低外插管振动，提高外插管的使用寿命，其中通过加强筋加强卡箍与支撑平台的连接强度，使得支撑平台负荷分布更均匀、更稳定。附图说明图1是本技术涉及的脉动衰减器的结构示意图；图2是图1的主视图；图3是图2的B-B剖面图。附图中标号表示如下：1.缓冲罐；2.外插管；3.盲板；4,5.缓冲罐卡箍；6,7.卡箍凸台；8,9.支撑平台；10.外插管卡箍；11.左腔室；12.右腔室；13.进气口；14.排气口；15.加强筋；16.肋板。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述，但不作为对本技术的限定。如图1和2所示，本实施例涉及一种脉动衰减器，其包括缓冲罐1和外插管2，其中，在缓冲罐1中间部设有盲板3，该盲板3将缓冲罐1内部分为左右两个腔室11,12，外插管2的两端分别与两个腔室11,12连通，其中，在一侧的腔室11底部设有进气口13，在另一侧的腔室12底部设有排气口14。外插管2通过外插管支撑部件固定在缓冲罐1的外侧，作为优选，本实施方式中采用两组外插管支撑部件，外插管支撑部件沿缓冲罐1长度方向设置在缓冲罐1的不同位置处并且相对于盲板3对称布置。其中，外插管2布置成S型，主要考虑到外插管的长度是影响脉动衰减效果的重要因素之一，外插管2的长度越长，可衰减的脉动频率越低，气流脉动衰减效果越好，因此，为了达到所需的脉动衰减效果，在本实施方式中紧凑布置S型外插管2以使得外插管2的长度足够长。如图3所示，外插管支撑部件包括支撑平台8,9和缓冲罐卡箍4,5，其中，外插管2通过外插管卡箍10安装在支撑平台8,9上，并且每个外插管卡箍10的两个接头之间有垫片，这样使得外插管2与缓冲罐4成为一个整体，从而降低外插管2的振动，提高外插管2的使用寿命。缓冲罐卡箍4,5通过螺栓等部件与缓冲罐1相连接，在螺栓处设有肋板16，以防止螺栓处应力不均所造成的卡箍歪扭变形，支撑平台8,9通过卡箍凸台6,7与缓冲罐卡箍4,5紧密连接。具体地，卡箍凸台6,7的一端与缓冲罐卡箍4,5通过焊接连接，卡箍凸台6,7另一端与支撑平台8,9通过焊接连接，这样通过卡箍凸台6,7的高度来保证支撑平台8,9的高度，从而方便把外插管2连接到支撑平台8,9上。此外，支撑平台8,9和缓冲罐卡箍4,5之间还设有加强筋15，具体地，加强筋15的一端与缓冲罐卡箍4,5之间通过焊接连接，加强筋15的另一端与支撑平台8,9通过焊接连接，加强筋15对于卡箍凸台6,7对称布置，从而进一步加固缓冲罐卡箍4,5与支撑平台8,9的连接，使得支撑平台8,9负荷分布更均匀，更稳定。在使用本技术涉及脉动衰减器时，将脉动衰减器接入到压缩机管路系统当中，可以使得管路系统中流体的脉动得到充分的降低，保证了管路系统和设备安全、稳定的运行。具体地，流体从缓冲罐1的进气口13进入一侧腔室，流经外插管2进入另一侧腔室，最后从排气口14排出，这两个腔室和外插管2形成的一个容管容型脉动衰减器，流经外插管2的流体在外插管内部发生气体共振从而达到衰减气流脉动的效果，这种脉动衰减器本身具有一个特征频率，能够衰减特征频率以上的流经流体所有倍频的脉动分量，相比同容积缓冲罐，衰减率均增加了至少65％以上，进一步提高了缓冲罐的脉动衰减效果。本实施方式中通过数值模拟与实验研究，对比了容管容型脉动衰减器与同等缓冲罐的衰减特性，充分证明了本技术的积极效果。数值模拟和实验用压缩机排气量为12m3·min-1，额定转速750r·min-1，激发频率为12.5Hz及其所有倍频，所设计的脉动衰减器对下游管路脉动的衰减效果明显优于相同容积缓冲罐，脉动衰减幅度最大增加了91.76％；该脉动衰减器能够有效衰减特征频率以上的各倍频脉动分量，脉动衰减幅度比同容积缓冲罐均提高了至少65％以上。当然，以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外插管式容管容型脉动衰减器，其包括缓冲罐(1)和外插管(2)，其中，在所述缓冲罐(1)中间部设有盲板(3)，所述盲板(3)将所述缓冲罐(1)内部分为两个腔室(11,12)，所述外插管(2)的两端分别与两个所述腔室(11,12)连通，其中，在一侧的所述腔室(11)底部设有进气口(13)，在另一侧的所述腔室(12)底部设有排气口(14)，所述外插管(2)通过外插管支撑部件固定在所述缓冲罐(1)的外侧。

【技术特征摘要】
1.一种外插管式容管容型脉动衰减器，其包括缓冲罐(1)和外插管(2)，其中，在所述缓冲罐(1)中间部设有盲板(3)，所述盲板(3)将所述缓冲罐(1)内部分为两个腔室(11,12)，所述外插管(2)的两端分别与两个所述腔室(11,12)连通，其中，在一侧的所述腔室(11)底部设有进气口(13)，在另一侧的所述腔室(12)底部设有排气口(14)，所述外插管(2)通过外插管支撑部件固定在所述缓冲罐(1)的外侧。2.根据权利要求1所述的脉动衰减器，其特征在于，所述外插管支撑部件沿所述缓冲罐(1)长度方向设置并且相对于所述盲板(3)对称布置。3.根据权利要求2所述的脉动衰减器，其特征在于，所述外插管支撑部件包括支撑平台(8,9)和缓冲罐卡箍(4,5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾晓晗，王文凯，张庆庆，周强，彭学院，
申请(专利权)人：西安交通大学，
类型：新型
国别省市：陕西,61