一种预应力钢绞线锚固结构制造技术

本实用新型专利技术提出一种预应力钢绞线锚固结构，包括：张拉端锚固件、HDPE保护层、固定端锚固件，张拉端锚固件和固定端锚固件分别设置在钢绞线的张拉端和固定端，HDPE保护层套设在钢绞线的外周身上，其中，张拉端锚固件包括：夹片、锚环、锚下垫板、第一螺环筋、喇叭管、第一波纹管，钢绞线依次穿过锚环、锚下垫板、喇叭管、第一波纹管；固定端锚固件包括：P型锚板、挤压套、约束圈、第二螺环筋、第二波纹管、钢盖、防水卷材层，钢绞线的固定端依次穿过第二波纹管、约束圈和槽孔，挤压套套设在钢绞线的固定端上。本实用新型专利技术穿插方便快捷，节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种预应力钢绞线锚固结构
本技术涉及
，特别涉及一种预应力钢绞线锚固结构。
技术介绍
预应力钢绞线加固技术综合了体外预应力加固技术、高强钢绞线加固技术的优点，是一项新型的加固技术，能充分发挥钢绞线的高强特性，以往的钢绞线锚固装置，钢绞线的两端都是穿设在一个波纹管中，不但穿插钢绞线费时费力，而且浪费材料和成本。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提出一种预应力钢绞线锚固结构，穿插方便快捷，节约成本。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种预应力钢绞线锚固结构，包括：张拉端锚固件、HDPE保护层、固定端锚固件，所述张拉端锚固件和所述固定端锚固件分别设置在钢绞线的张拉端和固定端，所述HDPE保护层套设在钢绞线的外周身上，其中所述张拉端锚固件包括：夹片、锚环、锚下垫板、第一螺环筋、喇叭管、第一波纹管，所述锚环呈圆柱状，内设多个孔洞，所述孔洞贯通所述锚环的前后两端，用于牵引钢绞线，所述夹片夹住钢绞线的张拉端共同装入所述锚环的孔洞内，所述锚下垫板为一方形钢板，所述锚下垫板的中心设有通孔，所述通孔的孔径与所述锚环的外径相匹配，所述锚环嵌接在所述锚下垫板的通孔中，所述锚环位于所述锚下垫板的左侧，所述锚下垫板的右侧焊接所述喇叭管，所述喇叭管固定连接所述第一波纹管，所述喇叭管和所述第一波纹管的外侧套设所述第一螺环筋，所述第一螺环筋的一端悬空，另一端连接到所述锚下垫板上，钢绞线依次穿过所述锚环、锚下垫板、喇叭管、第一波纹管；所述固定端锚固件包括：P型锚板、挤压套、约束圈、第二螺环筋、第二波纹管、钢盖、防水卷材层，所述第二波纹管位于所述第一波纹管的右侧，所述第二波纹管的右侧固定连接所述约束圈，所述约束圈外侧套设所述第二螺环筋，所述第二螺环筋的右端固定连接到所述P型锚板上，所述P型锚板上设有多个与所述锚下垫板的孔洞相对应的槽孔，钢绞线的固定端依次穿过第二波纹管、约束圈和所述槽孔，所述挤压套套设在钢绞线的固定端上，用于紧固钢绞线，所述钢盖套设在所述挤压套的外侧，并与所述P型垫板的右端面焊接连接，所述防水卷材层粘结在所述钢盖的外侧。进一步，所述约束圈为圆环形圆柱结构，内部中空，钢绞线从内部中空处穿过。进一步，所述第一波纹管和所述第二波纹管均为圆柱状结构，内部中空，且内壁设有内螺纹，钢绞线从内部中空处穿过。进一步，所述防水卷材层外还喷涂有防腐层。本技术的优点在于：以往的钢绞线锚固装置，钢绞线的两端都是穿设在一个波纹管中，不但穿插钢绞线费时费力，而且浪费材料和成本，波纹管的作用只是对钢绞线的两端的端头部位进行一个导向和牵引作用，因此，本技术分别在钢绞线的两端设置第一波纹管和第二波纹管，既穿插方便快捷，又节约材料和成本，也能实现导向和牵引作用；在挤压套的外侧设置钢盖和防水卷材层，对钢绞线的固定端起到一个保护和防水作用；HDPE保护层是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，耐热耐腐，能够有效的保护钢绞线，延长钢绞线的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。其中：1、锚下垫板；2、锚环；3、喇叭管；4、第一波纹管；5、夹片；6、第一螺环筋；7、HDPE保护层；8、钢绞线；9、第二波纹管；10、约束圈；11、第二螺环筋；12、P型锚板；13、挤压套；14、钢盖；15、防水卷材层。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1所示，一种预应力钢绞线8锚固结构，包括：张拉端锚固件、HDPE保护层7、固定端锚固件，所述张拉端锚固件和所述固定端锚固件分别设置在钢绞线8的张拉端和固定端，所述HDPE(HighDensityPolyethylene，高密度聚乙烯)保护层套设在钢绞线8的外周身上，其中所述张拉端锚固件包括：夹片5、锚环2、锚下垫板1、第一螺环筋6、喇叭管3、第一波纹管4，所述锚环2呈圆柱状，内设多个孔洞，所述孔洞贯通所述锚环2的前后两端，用于牵引钢绞线8，所述夹片5夹住钢绞线8的张拉端共同装入所述锚环2的孔洞内，所述锚下垫板1为一方形钢板，所述锚下垫板1的中心设有通孔，所述通孔的孔径与所述锚环2的外径相匹配，所述锚环2嵌接在所述锚下垫板1的通孔中，所述锚环2位于所述锚下垫板1的左侧，所述锚下垫板1的右侧焊接所述喇叭管3，所述喇叭管3固定连接所述第一波纹管4，所述喇叭管3和所述第一波纹管4的外侧套设所述第一螺环筋6，所述第一螺环筋6的一端悬空，另一端连接到所述锚下垫板1上，钢绞线8依次穿过所述锚环2、锚下垫板1、喇叭管3、第一波纹管4；所述固定端锚固件包括：P型锚板12、挤压套13、约束圈10、第二螺环筋11、第二波纹管9、钢盖14、防水卷材层15，所述第二波纹管9位于所述第一波纹管4的右侧，所述第二波纹管9的右侧固定连接所述约束圈10，所述约束圈10外侧套设所述第二螺环筋11，所述第二螺环筋11的右端固定连接到所述P型锚板12上，所述P型锚板12上设有多个与所述锚下垫板1的孔洞相对应的槽孔，钢绞线8的固定端依次穿过第二波纹管9、约束圈10和所述槽孔，所述挤压套13套设在钢绞线8的固定端上，用于紧固钢绞线8，所述钢盖14套设在所述挤压套13的外侧，并与所述P型垫板的右端面焊接连接，所述防水卷材层15粘结在所述钢盖14的外侧。进一步，所述约束圈10为圆环形圆柱结构，内部中空，钢绞线8从内部中空处穿过。进一步，所述第一波纹管4和所述第二波纹管9均为圆柱状结构，内部中空，且内壁设有内螺纹，钢绞线8从内部中空处穿过。进一步，所述防水卷材层15外还喷涂有防腐层。本技术的一种预应力钢绞线锚固结构，以往的钢绞线锚固装置，钢绞线的两端都是穿设在一个波纹管中，不但穿插钢绞线费时费力，而且浪费材料和成本，波纹管的作用只是对钢绞线的两端的端头部位进行一个导向和牵引作用，因此，本技术分别在钢绞线的两端设置第一波纹管和第二波纹管，既穿插方便快捷，又节约材料和成本，也能实现导向和牵引作用；在挤压套的外侧设置钢盖和防水卷材层，对钢绞线的固定端起到一个保护和防水作用；HDPE保护层是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，耐热耐腐，能够有效的保护钢绞线，延长钢绞线的使用寿命。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预应力钢绞线锚固结构，其特征在于，包括：张拉端锚固件、HDPE保护层、固定端锚固件，所述张拉端锚固件和所述固定端锚固件分别设置在钢绞线的张拉端和固定端，所述HDPE保护层套设在钢绞线的外周身上，其中所述张拉端锚固件包括：夹片、锚环、锚下垫板、第一螺环筋、喇叭管、第一波纹管，所述锚环呈圆柱状，内设多个孔洞，所述孔洞贯通所述锚环的前后两端，用于牵引钢绞线，所述夹片夹住钢绞线的张拉端共同装入所述锚环的孔洞内，所述锚下垫板为一方形钢板，所述锚下垫板的中心设有通孔，所述通孔的孔径与所述锚环的外径相匹配，所述锚环嵌接在所述锚下垫板的通孔中，所述锚环位于所述锚下垫板的左侧，所述锚下垫板的右侧焊接所述喇叭管，所述喇叭管固定连接所述第一波纹管，所述喇叭管和所述第一波纹管的外侧套设所述第一螺环筋，所述第一螺环筋的一端悬空，另一端连接到所述锚下垫板上，钢绞线依次穿过所述锚环、锚下垫板、喇叭管、第一波纹管；所述固定端锚固件包括：P型锚板、挤压套、约束圈、第二螺环筋、第二波纹管、钢盖、防水卷材层，所述第二波纹管位于所述第一波纹管的右侧，所述第二波纹管的右侧固定连接所述约束圈，所述约束圈外侧套设所述第二螺环筋，所述第二螺环筋的右端固定连接到所述P型锚板上，所述P型锚板上设有多个与所述锚下垫板的孔洞相对应的槽孔，钢绞线的固定端依次穿过第二波纹管、约束圈和所述槽孔，所述挤压套套设在钢绞线的固定端上，用于紧固钢绞线，所述钢盖套设在所述挤压套的外侧，并与所述P型垫板的右端面焊接连接，所述防水卷材层粘结在所述钢盖的外侧。...

【技术特征摘要】
1.一种预应力钢绞线锚固结构，其特征在于，包括：张拉端锚固件、HDPE保护层、固定端锚固件，所述张拉端锚固件和所述固定端锚固件分别设置在钢绞线的张拉端和固定端，所述HDPE保护层套设在钢绞线的外周身上，其中所述张拉端锚固件包括：夹片、锚环、锚下垫板、第一螺环筋、喇叭管、第一波纹管，所述锚环呈圆柱状，内设多个孔洞，所述孔洞贯通所述锚环的前后两端，用于牵引钢绞线，所述夹片夹住钢绞线的张拉端共同装入所述锚环的孔洞内，所述锚下垫板为一方形钢板，所述锚下垫板的中心设有通孔，所述通孔的孔径与所述锚环的外径相匹配，所述锚环嵌接在所述锚下垫板的通孔中，所述锚环位于所述锚下垫板的左侧，所述锚下垫板的右侧焊接所述喇叭管，所述喇叭管固定连接所述第一波纹管，所述喇叭管和所述第一波纹管的外侧套设所述第一螺环筋，所述第一螺环筋的一端悬空，另一端连接到所述锚下垫板上，钢绞线依次穿过所述锚环、锚下垫板、喇叭管、第一波纹管；所述固定端锚固件包括：P型锚板、挤压套、约...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢志杰，杨振生，顾字如，
申请(专利权)人：河间市宝泽龙金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13