一种表面变形预应力钢绞线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种表面变形预应力钢绞线，该钢绞线包括1根芯丝和6根边丝，其特征在于，所述边丝为刻痕边丝，所述刻痕边丝沿径向方向三面刻痕，三面刻痕互成120度，沿轴向刻痕与刻痕边丝的中心轴线成45度，三面刻痕中的一面刻痕方向与另外两面刻痕方向相反，沿轴向分布的刻痕中心不在一条直线上，沿轴向分布的相邻刻痕中心设有夹角，两两相邻的刻痕中心夹角相等。该钢绞线降低了刻痕对钢绞线力学性能的影响，大大降低断线频率，较易捻制。

【技术实现步骤摘要】
一种表面变形预应力钢绞线
本技术涉及一种预应力钢绞线，尤其涉及一种表面变形预应力钢绞线。
技术介绍
建筑用预应力构件为增强强度大多使用预应力钢丝或钢绞线为配筋，目前国标中的1*7钢绞线都是光面的，使其与混凝土接触面积小，这样的结构容易发生抽筋现象。虽然刻痕钢绞线的握裹力强，但在生产过程中受应力影响，力学性能较光面钢绞线差。我公司之前研发了一种钢绞线，增加了钢绞线与混凝土的握裹力，力学性能符合国家标准，但是由于刻痕尺寸和形状的原因，钢丝上所刻下的刻痕根部存在应力集中，钢丝的弯曲性能较差，后续制造钢绞线时，捻制较为困难，断线频率较高。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供一种表面变形预应力钢绞线，降低了刻痕对钢绞线力学性能的影响，大大降低断线频率，较易捻制。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种表面变形预应力钢绞线，该钢绞线包括1根芯丝和6根边丝，所述边丝为刻痕边丝，所述刻痕边丝沿径向方向三面刻痕，三面刻痕互成120度，沿轴向刻痕与刻痕边丝的中心轴线成45度，三面刻痕中的一面刻痕方向与另外两面刻痕方向相反，沿轴向分布的刻痕中心不在一条直线上，沿轴向分布的相邻刻痕中心设有夹角，两两相邻的刻痕中心夹角相等。作为优选的，沿轴向分布的相邻刻痕中心夹角度数在1度到3度之间。作为优选的，所述刻痕长度为3.5mm，相邻刻痕之间的间距为5.5mm。作为优选的，沿轴向分布的相邻刻痕中心呈顺时针方向偏移。作为优选的，所述刻痕根部为弧形。本技术的优点在于：1、轴向的刻痕中心不在一条直线上，偏移方向与钢绞线扭转方向一致，则使其在生产过程中不受应力影响，大大提高了整体钢绞线的力学性能，大大降低了断线频率，较易捻制。2、刻痕根部为弧形，降低了刻痕对钢绞线力学性能的影响。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构图。图2为刻痕边丝的结构图。图3为图2的A-A向视图。其中：1、芯丝2、刻痕边丝3、刻痕4、夹角5、刻痕根部。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。一种表面变形预应力钢绞线，该钢绞线包括1根芯丝1和6根边丝，所述边丝为刻痕边丝2，所述刻痕边丝2沿径向方向三面刻痕3，三面刻痕互成120度，沿轴向刻痕与刻痕边丝的中心轴线成45度，三面刻痕中的一面刻痕方向与另外两面刻痕方向相反，沿轴向分布的刻痕中心不在一条直线上，沿轴向分布的相邻刻痕中心设有夹角4，沿轴向分布的相邻刻痕中心夹角4度数在1度到3度之间，两两相邻的刻痕中心夹角相等，优选度数为2度，沿轴向分布的相邻刻痕中心呈顺时针方向偏移，与整体钢绞线的扭转方向一致，之前我们研发得到的表面变形预应力钢绞线，其刻痕边丝上的刻痕在轴向分布上，中心在一条直线上，这样在形成1*7预应力钢绞线时候，由于需要整体扭转以增加整体钢绞线的结合牢度，随着整体钢绞线的扭转，轴向上的刻痕整体随之发生扭转，而由于刻痕中心在一条直线上，顾刻痕处应力较大，导致预应力钢绞线的整体力学性能降低，本申请的技术方案中两两相邻的刻痕中心夹角为2度，将轴向方向上的刻痕中心设为呈顺时针方向偏移，当钢绞线扭转时，由于轴向上排列的刻痕与整体钢绞线的扭转方向一致，则使其在生产过程中不受应力影响，一定程度上提高了预应力钢绞线的整体力学性能，所述刻痕根部5为弧形，同时考虑到之前刻痕根部为直角，在生产过程中受应力影响，本申请中经过实际制造比较，提出了将直角根部改为弧形刻痕根部，这样的好处在于，在生产过程中此处不受应力影响，一定程度上增加了钢绞线的整体力学性能。所述刻痕长度为3.5mm，相邻刻痕之间的间距为5.5mm。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种表面变形预应力钢绞线，该钢绞线包括1根芯丝和6根边丝，其特征在于，所述边丝为刻痕边丝，所述刻痕边丝沿径向方向三面刻痕，三面刻痕互成120度，沿轴向刻痕与刻痕边丝的中心轴线成45度，三面刻痕中的一面刻痕方向与另外两面刻痕方向相反，沿轴向分布的刻痕中心不在一条直线上，沿轴向分布的相邻刻痕中心设有夹角，两两相邻的刻痕中心夹角相等。

【技术特征摘要】
1.一种表面变形预应力钢绞线，该钢绞线包括1根芯丝和6根边丝，其特征在于，所述边丝为刻痕边丝，所述刻痕边丝沿径向方向三面刻痕，三面刻痕互成120度，沿轴向刻痕与刻痕边丝的中心轴线成45度，三面刻痕中的一面刻痕方向与另外两面刻痕方向相反，沿轴向分布的刻痕中心不在一条直线上，沿轴向分布的相邻刻痕中心设有夹角，两两相邻的刻痕中心夹角相等。2.根据权利要求1所述的一种表面变形预应力...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢志杰，谢连群，郝瑞祥，
申请(专利权)人：河间市宝泽龙金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13