拧盖设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拧盖设备，包括置放架，其特征是：置放架上设置有压盖机构，压盖机构包括固定架、伸缩件、抵接部，固定架设置于置放架上，伸缩件沿竖直方向架设于固定架上，抵接部水平设置于伸缩件上；当伸缩件向下伸展时，抵接部向下压制瓶盖。本实用新型专利技术可将放置在瓶口上的瓶盖向竖直向下轻轻压平，具有使拧盖机将瓶盖充分拧紧并提高拧盖的合格率的优点。

【技术实现步骤摘要】
拧盖设备
本技术涉及瓶类包装机械领域，特别涉及一种拧盖设备。
技术介绍
瓶装在食品、医药、化妆品等行业具有广泛的应用，而包装瓶通常由带有内螺纹的瓶盖和瓶口带有外螺纹的瓶身相互配合进行封口。拧紧瓶盖的过程，通常采用人工拧紧的方式进行。然而，人工拧紧的方式易出现瓶盖的拧紧程度不一，导致部分瓶盖拧得不够紧且工作效率低。为提高工作效率并提高瓶盖拧紧的合格率，部分工厂在包装过程中，采用人为将瓶盖放置到瓶口上，再通过半自动的拧盖机拧紧瓶盖。由于瓶口设置有外螺纹，瓶盖内部设置有内螺纹，在人工将瓶盖放置到瓶口时，内螺纹与外螺纹之间发生错位，易导致瓶盖可能倾斜放置在瓶口上，从而导致拧盖机难以将瓶盖充分拧紧，在一定程度上降低了拧盖的合格率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种拧盖设备，将放置在瓶口上的瓶盖向竖直向下轻轻压平，具有使拧盖机将瓶盖充分拧紧并提高拧盖的合格率的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种拧盖设备，包括置放架，所述置放架上设置有压盖机构，所述压盖机构包括固定架、伸缩件、抵接部，所述固定架设置于置放架上，所述伸缩件沿竖直方向架设于固定架上，所述抵接部水平设置于伸缩件上；当伸缩件向下伸展时，所述抵接部向下压制瓶盖。如此设置，将瓶盖放置在瓶口后，将包装瓶放置于抵接部的下方，伸缩件沿竖直方向向下伸展，从而使抵接部与瓶盖接触并向下压制，从而使轻微倾斜放置在瓶口上的瓶盖压正，即使瓶盖离瓶盖口处的内螺纹能够与瓶口上端头处的外螺纹形成较好的配合。在后续的拧盖过程中，不易使瓶盖由于未放平而出现拧盖不够紧的现象，也有助于充分拧紧瓶盖，并提高拧盖的合格率。进一步优选为：所述抵接部包括固定板以及设置于固定板上且具有弹性的抵接件，所述固定板与伸缩件连接。如此设置，固定板与伸缩件连接，可均匀向抵接件传递伸缩件对其的作用力。而抵接件在与轻微倾斜的瓶盖接触时，将从固定板传递过来的作用力作用于瓶盖，从而对瓶盖进行压平。抵接件具有弹性，在其接触并压平瓶盖时，抵接件产生缓冲作用，从而减少抵接件损伤瓶盖的可能。进一步优选为：所述抵接件包括抵接板、弹性件，所述弹性件的一端面与固定板连接且另一端面与抵接板连接。如此设置，由于弹性件分别与抵接板和固定板连接，在压瓶盖的过程中，抵接板与瓶盖直接接触，弹性件发生形变，从而不易对瓶盖产生过大的压力，并减少了对瓶盖的损伤。进一步优选为：所述弹性件为弹簧。如此设置，弹簧具好的缓冲作用，可平衡伸缩件、固定板、抵接板、瓶盖和瓶身之间的相互作用力，达到较好的压平瓶盖的效果。进一步优选为：所述弹性件为第一橡胶垫。如此设置，第一橡胶垫的弹性的整体性更好，即更为均匀，当抵接件压在瓶盖上时，第一橡胶垫发生轻微的形变，不易对瓶盖和瓶身产生刚性的压制，减少对瓶盖和瓶身的保护。进一步优选为：所述抵接件为第二橡胶垫，所述第二橡胶垫设置于固定板上。如此设置，第二橡胶垫直接作用于瓶盖上，在压平瓶盖的同时，进一步提高了对瓶盖的保护，进一步降低了对瓶盖造成损伤的概率。进一步优选为：所述伸缩件为气缸。如此设置，气缸具有往复性，对瓶盖进行短暂的施压后，撤销对瓶盖的压力，使瓶盖与瓶口处的内外螺纹相互配合，而不易使瓶盖与瓶身之间挤压严重，便于后续进行拧盖处理。进一步优选为：所述固定架上设置有升降部，所述升降部包括支撑套筒、调节螺栓，所述调节螺栓与支撑套筒螺接连接，所述调节螺栓与固定架通过插杆连接，所述固定架与插杆之间设置有第三轴承。如此设置，由于气缸的伸缩长度固定，当待压盖的包装瓶的高度较高时，通过旋转调节螺栓调节高度，至气缸向下伸展时能压到瓶盖为止。插杆与固定架之间设置有第三轴承，在旋转调节螺栓时，不易对固定架的稳定性造成影响。进一步优选为：还包括机座，设置于机座上的固定座，设置于固定座上且用于夹持瓶身的夹瓶机构，设置于夹瓶机构上方且用于拧紧瓶盖的旋盖机构；所述夹瓶机构包括与机架平行设置的两组传动轮，以及套设在传动轮的外部且具有弹性的传动带，两组所述传动轮带动传动带的水平传动方向相反，两组所述传动轮之间设置有夹瓶通道；所述旋盖机构包括水平转动设置的两组旋盖轮组以及设置在旋盖轮组上用于抵接瓶盖且具有弹性的紧固件，两组所述旋盖轮组的水平转动方向相同，两组所述旋盖轮组之间设置有拧盖通道；所述压盖机构与夹瓶通道共线。如此设置，经过压盖机构压盖处理后，轻微倾斜放置在瓶口上的瓶盖被施压，从而使瓶盖与瓶口之间的内、外螺纹形成相互配合，从而使瓶盖平放在瓶身上。当包装瓶被传送到夹瓶通道时，随着传动轮组的传动作用，在传动带的带动下传送包装瓶，且在此过程中，瓶盖在拧盖通道中被旋盖轮组拧盖，瓶盖被拧紧。在拧盖前的压盖处理后，拧盖的合格率得到提高。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过沿竖直方向架设的伸缩件对放置在瓶口且轻微倾斜的瓶盖进行按压，使瓶盖的内螺纹与瓶口的外螺纹相互配合，从而使瓶盖平放于瓶口处；2、具有弹性的抵接件在对瓶盖施压时，会产生形变，在压平瓶盖的过程中，不易对瓶盖和瓶身产生损伤。附图说明图1是实施例1中拧盖设备的结构示意图，主要用于体现固定架、伸缩件、抵接部的结构；图2是实施例1中拧盖设备的结构示意图，主要用于体现固定板、抵接板、弹簧的结构；图3是实施例1中拧盖设备的结构示意图，主要用于体现升降部、第三轴承、插杆、固定架的结构；图4是实施例1中拧盖设备的结构示意图，主要用于体现横杆、水平驱动件、保护罩、链条、传动带、张紧部的结构；图5是实施例1中拧盖设备的结构示意图，主要用于体现上盖板、下盖板、紧固块、紧固块的结构；图6是实施例2中拧盖设备的结构示意图，主要用于体现固定板、抵接板、第一橡胶垫的结构；图7是实施例3中拧盖设备的结构示意图，主要用于体现固定板、第二橡胶垫的结构。图中，1、置放架；2、机座；3、固定座；41、传动件；412、从动轮；413、链条；42、传动带；43、张紧部；431、固定块；432、滑动块；433、螺杆；434、第一轴承；51、旋盖件；512、上盖板；513、下盖板；514、夹持部；5141、转动轴；5142、紧固螺栓；522、紧固块；6、连接杆；7、第二轴承；81、固定架；82、伸缩件；83、抵接部；831、固定板；8321、抵接板；8322、弹簧；8323、第一橡胶垫；8324、第二橡胶垫；9、升降部；91、支撑套筒；92、调节螺栓；10、第三轴承；11、传送装置；12、水平板；13、第一电机；14、突块；15、横杆；16、水平驱动件；17、竖直杆；18、保护罩；19、插杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1：一种拧盖设备，如图1所示，包括机座2、设置在机架上端的固定座3，在固定座3的底端固定有两个平行的且处于同一水平面的传动件41，在固定座3上还转动设置有两组平行且处于传动件41上方的同一水平面的旋盖件51。在两个传动件41之间形成夹瓶通道，在两组旋盖件51之间形成旋盖通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拧盖设备，包括置放架（1），其特征是：所述置放架（1）上设置有压盖机构，所述压盖机构包括固定架（81）、伸缩件（82）、抵接部（83），所述固定架（81）设置于置放架（1）上，所述伸缩件（82）沿竖直方向架设于固定架（81）上，所述抵接部（83）水平设置于伸缩件（82）上；当伸缩件（82）向下伸展时，所述抵接部（83）向下压制瓶盖。

【技术特征摘要】
1.一种拧盖设备，包括置放架（1），其特征是：所述置放架（1）上设置有压盖机构，所述压盖机构包括固定架（81）、伸缩件（82）、抵接部（83），所述固定架（81）设置于置放架（1）上，所述伸缩件（82）沿竖直方向架设于固定架（81）上，所述抵接部（83）水平设置于伸缩件（82）上；当伸缩件（82）向下伸展时，所述抵接部（83）向下压制瓶盖。2.根据权利要求1所述的拧盖设备，其特征是：所述抵接部（83）包括固定板（831）以及设置于固定板（831）上且具有弹性的抵接件，所述固定板（831）与伸缩件（82）连接。3.根据权利要求2所述的拧盖设备，其特征是：所述抵接件包括抵接板（8321）、弹性件，所述弹性件的一端面与固定板（831）连接且另一端面与抵接板（8321）连接。4.根据权利要求3所述的拧盖设备，其特征是：所述弹性件为弹簧（8322）。5.根据权利要求3所述的拧盖设备，其特征是：所述弹性件为第一橡胶垫（8323）。6.根据权利要求2所述的拧盖设备，其特征是：所述抵接件为第二橡胶垫（8324），所述第二橡胶垫（8324）设置于固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢建武，
申请(专利权)人：杭州职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江,33