一种玻璃吸附分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种玻璃吸附分离装置，具体涉及机械自动化装置领域，包括横梁、平面吸板、固定架和真空气路，所述平面吸板的下表面设有若干气孔，所述气孔与所述真空气路相接；所述横梁设于所述平面吸板的上方，所述横梁的下端设有升降装置，所述升降装置的下端接有所述固定架，所述固定架的下表面设有若干吸盘，所述吸盘可沿水平方向往复运动，所述吸盘与所述真空气路相接，所述平面吸板还设有若干通孔，所述吸盘贯穿所述通孔。本实用新型专利技术不仅可满足不同工位和不同面积吸附作业的需求，且体积小、生产成本低。

A glass adsorption separation device

The utility model provides a glass adsorption and separation device, in particular to the field of mechanical automation device, including a beam, a plane suction plate, a fixed frame and a vacuum gas road. The lower surface of the plane suction plate is provided with a number of holes, and the air hole is connected with the vacuum gas path; the transverse beam is arranged above the plane of the plane. The lower end of the beam is provided with a lifting device. The lower end of the lifting device is connected with a fixed frame. The lower surface of the fixed frame is provided with a number of sucking discs. The suction disc can reciprocate in the horizontal direction. The suction disc is connected with the vacuum gas path, and the plane suction plate is also provided with a dry through hole, and the suction disc is penetrated through the through hole. . The utility model can not only satisfy the needs of different work stations and different areas of adsorption operation, but also have small volume and low production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃吸附分离装置
本技术属于机械自动化装置领域，具体涉及一种玻璃吸附分离装置。
技术介绍
现行的玻璃吸附分离装置，普遍在玻璃的两侧设置两个不同的吸附装置，通过吸附装置向相反方向运动，以完成玻璃的分离。但此类型吸附分离装置采用多个机械手臂，不仅体积大，且生产成本高，且由于吸附装置整体为固定设计，无法满足不同工位和不同面积吸附作业的需求。鉴于上述不足，现需要一种玻璃吸附分离装置，不仅可满足不同工位和不同面积吸附作业的需求，且体积小、生产成本低。
技术实现思路
本技术的目的提供一种玻璃吸附分离装置，不仅可满足不同工位和不同面积吸附作业的需求，且体积小、生产成本低。本技术提供了如下的技术方案：一种玻璃吸附分离装置，包括横梁、平面吸板、固定架和真空气路，所述平面吸板的下表面设有若干气孔，所述气孔与所述真空气路相接；所述横梁设于所述平面吸板的上方，所述横梁的下端设有升降装置，所述升降装置的下端接有所述固定架，所述固定架的下表面设有若干吸盘，所述吸盘可沿水平方向往复运动，所述吸盘与所述真空气路相接，所述平面吸板还设有若干通孔，所述吸盘贯穿所述通孔。优选的，所述平面吸板的上表面还设有导向轴，所述导向轴贯穿所述固定架。优选的，所述平面吸板和所述固定架的横截面均为矩形，所述导向轴设于所述平面吸板的4个直角部位。优选的，所述固定架由矩形框架和固定板组成，所述固定板的两端与所述矩形框架的下表面相接，且所述固定板可沿水平方向往复滑动，所述吸盘设于固定板的下表面上。优选的，所述升降装置采用伺服升降机。本技术的有益效果：(1)本技术可适用不同面积的玻璃吸附，并完成其移载的动作；(2)本技术通过可满足不同工位作业吸附的需求；(3)本技术通过将平面吸板和吸盘融合为一体，大大减小了体积，且减少了机械臂数量，进而减小了生产成本。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本实用主视图；图2为本实用为平面吸板主视图；图3为固定架主视图；图4为本技术仰视图。图中标记为：1、平面吸板；11、通孔；12、气孔；2、固定架；21、矩形框架；22、固定板；3、横梁；4、升降装置；5、吸盘；6、导向轴；7、真空气路。具体实施方式如图1至图4所示，一种玻璃吸附分离装置，包括横梁3、平面吸板1、固定架2和真空气路7，平面吸板1的下表面设有若干气孔12，气孔12与真空气路7相接；横梁3设于平面吸板1的上方，横梁3的下端设有升降装置4，升降装置4的下端接有固定架2，固定架2的下表面设有若干吸盘5，吸盘5可沿水平方向往复运动，吸盘5与真空气路7相接，平面吸板1还设有若干通孔11，吸盘5贯穿通孔11。真空气路7将气孔12抽真空，通过平面吸板1可吸附玻璃的表面，同理吸盘5也将玻璃吸附，将玻璃切割后，通过升降装置4上下移动固定架2，进而可将玻璃分离。传统的吸附提取装置，在玻璃两侧设置吸附装置，通过吸附装置的开合实现吸附分离，由于吸附装置截面的面积固定，若玻璃面积小于吸附装置的横截面时，会出现吸附不牢度现象，而本技术通过将平面吸板1和吸盘5融合为一体，大大减小了体积，且减少了机械臂数量，进而减小了生产成本。其吸附作用力在玻璃的同侧，可提高吸附力度，进而可满足不同面积吸附的需求，且本装置的吸盘5可在水平方向滑动，从而可调整吸附的位置，进而可满足不同工位作业吸附的需求；其中，平面吸板1的上表面还设有导向轴6，导向轴6贯穿固定架2，通过导向轴6可导正固定架2的运动方向，进而确保运动位置的精准。平面吸板1和固定架2的横截面均为矩形，导向轴6设于平面吸板1的4个直角部位，此结构的平面吸板1、固定架2和导向轴6导正效果好；其中，固定架2包括矩形框架21和固定板22，固定板22的两端与矩形框架21的下表面相接，且固定板22可沿水平方向往复滑动，吸盘5设于固定板22的下表面上，通过固定板22的滑动，进而可带动吸盘5位置的调整，此结构便于调整吸盘5的位置；升降装置4采用伺服升降机，伺服升降机传动精准，利于提高吸附的精确度。本技术的工作方式：如图1、图2、图3和图4所示，真空气路7将气孔12抽真空，通过平面吸板1可吸附玻璃的表面，同理吸盘5也将玻璃吸附，将玻璃切割后，通过升降装置4上下移动固定架2，进而可将玻璃分离。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃吸附分离装置，其特征在于：包括横梁、平面吸板、固定架和真空气路，所述平面吸板的下表面设有若干气孔，所述气孔与所述真空气路相接；所述横梁设于所述平面吸板的上方，所述横梁的下端设有升降装置，所述升降装置的下端接有所述固定架，所述固定架的下表面设有若干吸盘，所述吸盘可沿水平方向往复运动，所述吸盘与所述真空气路相接，所述平面吸板还设有若干通孔，所述吸盘贯穿所述通孔。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃吸附分离装置，其特征在于：包括横梁、平面吸板、固定架和真空气路，所述平面吸板的下表面设有若干气孔，所述气孔与所述真空气路相接；所述横梁设于所述平面吸板的上方，所述横梁的下端设有升降装置，所述升降装置的下端接有所述固定架，所述固定架的下表面设有若干吸盘，所述吸盘可沿水平方向往复运动，所述吸盘与所述真空气路相接，所述平面吸板还设有若干通孔，所述吸盘贯穿所述通孔。2.根据权利要求1所述的一种玻璃吸附分离装置，其特征在于：所述平面吸板的上表面还设有导...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世锋，寸春晖，
申请(专利权)人：苏州通瑞智能系统有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32