悬挑大飞翼单元式幕墙系统及其安装方法技术方案

一种悬挑大飞翼单元式幕墙系统及其安装方法，幕墙系统包括主体钢梁及飞翼单元；主体钢梁外侧面设有若干连接角码；飞翼单元包括两个飞翼横梁，各飞翼横梁内端分别固定于一个连接角码内侧；飞翼横梁固定连接有第一连接梁、第二连接梁、第三连接梁、第四连接梁、第五连接梁；主体钢梁的顶面和底面分别固定连接有第六连接梁和第七连接梁；同一飞翼单元中，对应的第一连接梁、第二连接梁、第三连接梁、第四连接梁、第五连接梁、第六连接梁、第七连接梁之间的末端通过支撑横梁连接；该飞翼单元外部设有第一铝板、第二铝板、第三铝板、第四铝板、第五铝板、第六铝板。本发明专利技术可以减少现场安装工序，大大降低了安装成本，且可以有效保证建筑的外观效果。

【技术实现步骤摘要】
悬挑大飞翼单元式幕墙系统及其安装方法
本专利技术属于外装饰幕墙
，特别是一种悬挑大飞翼单元式幕墙系统及其安装方法。
技术介绍
在现有的悬挑大飞翼单元式幕墙中，悬挑大飞翼部分通常采用框架式结构体系，龙骨采用铝合金型材或者钢件，各零散构件采用工厂加工形式，加工完成后运送至现场安装。此种方式存在以下不足：1、大飞翼的各零散部件如支座、龙骨及面板的安装、密封打胶等均采用现场安装方式，现场施工工序复杂，且受施工质量的影响较大，难以保证建筑外观效果；2、悬挑大飞翼以往采用的钢龙骨焊接连接方式，现场焊接工序多，存在消防安全隐患；3、普通框架式结构体系，施工进度较慢，且施工精度难以控制。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种悬挑大飞翼单元式幕墙系统及其安装方法，其采用工厂化加工，减少现场安装工序，提高施工安装效率，大大降低了安装成本，且可以有效保证建筑的外观效果。为实现上述目的，本专利技术采取以下技术方案：一种悬挑大飞翼单元式幕墙系统，它包括与建筑主体固定的水平的主体钢梁及若干飞翼单元；该主体钢梁外侧面固定设有若干个L型的连接角码；该连接角码具有相互垂直的第一面和第二面，该第一面与该主体钢梁固定连接，该第二面设有水平的调节长孔；该飞翼单元包括两个飞翼横梁，各飞翼横梁内端分别固定于一个连接角码内侧，并通过该调节长孔内的调节螺栓固定连接；该飞翼横梁与该主体横梁垂直并向外延伸；该飞翼横梁中部的顶面和底面分别固定连接有第一连接梁和第二连接梁，该飞翼横梁外端固定连接有第三连接梁，该飞翼横梁内端底面设有第四连接梁，该第四连接梁和该第二连接梁之间设有第五连接梁；该主体钢梁的顶面和底面分别固定连接有第六连接梁和第七连接梁；同一飞翼单元中，对应的第一连接梁、第二连接梁、第三连接梁、第四连接梁、第五连接梁、第六连接梁、第七连接梁之间的末端通过支撑横梁连接；该第一连接梁和该第六连接梁顶部之间设有第一铝板，该第一连接梁和该第三连接梁顶部之间设有第二铝板，该第二铝板截面呈L型；该第三横梁的顶部和底部之间设有第三铝板；该第二连接梁和该第三连接梁底部之间设有第四铝板，该第四铝板截面呈L型；该第二连接梁和该第五连接梁底部之间设有第五铝板；该第五连接梁和该第七连接梁底部之间设有第六铝板。进一步的，所述第四连接梁与所述第三连接梁底部之间设有水平的操作平台，该操作平台侧面与所述第五连接梁底部固定连接。进一步的，所述飞翼横梁的外端顶面固定设有L型的固定角码，相邻的飞翼单元的固定角码的竖直侧面之间通过第一固定板固定连接在一起，相邻的飞翼单元的飞翼横梁的内端顶面通过第二固定板固定连接在一起。进一步的，相邻的所述连接角码底面设有水平的支撑板，各支撑板顶面与该连接角码焊接，侧面与所述主体横梁焊接。进一步的，所述第六铝板具有若干L型的折弯部。进一步的，所述飞翼横梁的截面呈U型，且相邻的两个飞翼横梁的开口方向一致且水平。进一步的，所述第三连接梁内侧与一个水平的固定梁焊接固定，该固定梁末端与所述飞翼横梁侧面焊接固定。进一步的，所述第一面与所述主体横梁之间通过连接螺栓固定连接，同时通过焊接固定连接。一种所述的悬挑大飞翼单元式幕墙系统的安装方法，它包括下列步骤：将飞翼横梁及第一连接梁、第二连接梁、第三连接梁、第四连接梁和第五连接梁在工厂加工并组装成整体，在该飞翼横梁靠近第四连接梁的一端开设安装孔，另一端开设吊装孔；将操作平台横向布置，并与该第三横梁、第四横梁和第五横梁底部固定连接；安装外侧的第三铝板、底部的第四铝板和第五铝板，分并与第三连接梁、第二连接梁和第五连接梁固定，再密封打胶；在连接角码的第二面开设水平的调节长孔，并将第一面与主体横梁侧面固定，将该飞翼横梁与连接角码通过调节螺栓固定，并前后调节就位后拧紧，然后将飞翼横梁和连接角码焊接加固，左右相邻的飞翼单元顺序安装；相邻的飞翼单元的飞翼横梁之间第一固定板和第二固定板连接为一体；将第六连接梁和第七连接梁与主体横梁固定，安装底部的第六铝板，并通过操作平台安装顶部的第一铝板和第二铝板，再密封打胶。进一步的，在工厂中，采用胎架作为飞翼单元的组装平台，该胎架包括两个组装架，两个组装架底部通过横杆固定连接；利用胎架模拟层间楼板，将胎架用化学锚栓固定在场地内进行钢结构拼装；然后，在胎架上进行飞翼单元的拼装：首先使用螺杆将飞翼单元的飞翼横梁的根部拴紧，固定在该组装架上，另一端采用钢丝绳吊起使其平整；然后进行第一连接梁、第二连接梁、第三连接梁、第四连接梁、第五连接梁的安装，组装完成后进行外侧的第三铝板、底部的第四铝板和第五铝板的安装；飞翼单元在工厂组装完成后，采用胎架作为运输货架，胎架铺有保护性柔性材料，使飞翼单元与胎架的保护柔性材料接触；到场后，飞翼单元采用塔吊进行吊运，吊点为每榀飞翼横梁表面上布设的8个吊装耳；首先将采用塔吊将飞翼横梁吊起，按照安装就位时的角度调整好后再进行起吊；起吊到待安装位置时，塔吊大臂再慢慢回收，使飞翼单元渐渐靠近结构边缘；待飞翼单元板块靠近结构边缘时，施工人员通过牵引尾绳将飞翼单元的飞翼横梁与主体钢梁上提前焊接好的连接角码通过螺丝进行连接，并在飞翼横梁根部进行满焊固定，完成飞翼单元安装。本专利技术的有益效果是：本专利技术悬挑大飞翼幕墙单元系统在不影响幕墙系统与建筑主体连接稳定性的前提下极大地减少了现场施工安装工序，并大大降低了施工安装综合成本，同时提高了施工安装的精度，有效保证建筑立面的外观效果。附图说明图1是本专利技术悬挑大飞翼单元式幕墙系统的结构示意图。图2是图1中A-A方向的剖视示意图。图3是图1中B-B方向的剖视示意图。图4是本专利技术悬挑大飞翼单元式幕墙系统的胎架的结构示意图。图5是本专利技术悬挑大飞翼单元式幕墙系统的飞翼单元的组装示意图。具体实施方式为了充分说明实现本专利技术的技术手段和创作特征，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1-图3所示，本专利技术提供一种悬挑大飞翼单元式幕墙系统，它包括与建筑主体固定的水平的主体钢梁1及若干飞翼单元。该主体钢梁1外侧面固定设有若干个L型的连接角码11。该连接角码11具有相互垂直的第一面111和第二面112，该第一面111与该主体钢梁1固定连接，该第二面112设有水平的调节长孔113。该第一面111与该主体横梁1之间通过连接螺栓114固定连接，同时通过焊接固定连接，以增加结构强度。相邻的该连接角码11底面设有水平的支撑板12，各支撑板12顶面与该连接角码11焊接，侧面与该主体横梁1焊接。该飞翼单元包括两个飞翼横梁2，该飞翼横梁2的截面呈U型，且相邻的两个飞翼横梁2的开口方向一致且水平。各飞翼横梁2内端分别固定于一个连接角码11内侧，并通过该调节长孔113内的调节螺栓115固定连接。该飞翼横梁2与该主体横梁1垂直并向外延伸。该飞翼横梁2中部的顶面和底面分别固定连接有第一连接梁21和第二连接梁22，该飞翼横梁2外端固定连接有第三连接梁23，该飞翼横梁2内端底面设有第四连接梁24，该第四连接梁24和该第二连接梁22之间设有第五连接梁25。该主体钢梁1的顶面和底面分别固定连接有第六连接梁26和第七连接梁27。同一飞翼单元中，对应的第一连接梁21、第二连接梁22、第三连接梁23、第四连接梁24、第五连接梁25、第六连接梁26、第七连接梁27之间的末端通过支撑横梁28连接。该第三连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种悬挑大飞翼单元式幕墙系统，其特征在于，它包括与建筑主体固定的水平的主体钢梁及若干飞翼单元；该主体钢梁外侧面固定设有若干个L型的连接角码；该连接角码具有相互垂直的第一面和第二面，该第一面与该主体钢梁固定连接，该第二面设有水平的调节长孔；该飞翼单元包括两个飞翼横梁，各飞翼横梁内端分别固定于一个连接角码内侧，并通过该调节长孔内的调节螺栓固定连接；该飞翼横梁与该主体横梁垂直并向外延伸；该飞翼横梁中部的顶面和底面分别固定连接有第一连接梁和第二连接梁，该飞翼横梁外端固定连接有第三连接梁，该飞翼横梁内端底面设有第四连接梁，该第四连接梁和该第二连接梁之间设有第五连接梁；该主体钢梁的顶面和底面分别固定连接有第六连接梁和第七连接梁；同一飞翼单元中，对应的第一连接梁、第二连接梁、第三连接梁、第四连接梁、第五连接梁、第六连接梁、第七连接梁之间的末端通过支撑横梁连接；该第一连接梁和该第六连接梁顶部之间设有第一铝板，该第一连接梁和该第三连接梁顶部之间设有第二铝板，该第二铝板截面呈L型；该第三横梁的顶部和底部之间设有第三铝板；该第二连接梁和该第三连接梁底部之间设有第四铝板，该第四铝板截面呈L型；该第二连接梁和该第五连接梁底部之间设有第五铝板；该第五连接梁和该第七连接梁底部之间设有第六铝板。...

【技术特征摘要】
1.一种悬挑大飞翼单元式幕墙系统，其特征在于，它包括与建筑主体固定的水平的主体钢梁及若干飞翼单元；该主体钢梁外侧面固定设有若干个L型的连接角码；该连接角码具有相互垂直的第一面和第二面，该第一面与该主体钢梁固定连接，该第二面设有水平的调节长孔；该飞翼单元包括两个飞翼横梁，各飞翼横梁内端分别固定于一个连接角码内侧，并通过该调节长孔内的调节螺栓固定连接；该飞翼横梁与该主体横梁垂直并向外延伸；该飞翼横梁中部的顶面和底面分别固定连接有第一连接梁和第二连接梁，该飞翼横梁外端固定连接有第三连接梁，该飞翼横梁内端底面设有第四连接梁，该第四连接梁和该第二连接梁之间设有第五连接梁；该主体钢梁的顶面和底面分别固定连接有第六连接梁和第七连接梁；同一飞翼单元中，对应的第一连接梁、第二连接梁、第三连接梁、第四连接梁、第五连接梁、第六连接梁、第七连接梁之间的末端通过支撑横梁连接；该第一连接梁和该第六连接梁顶部之间设有第一铝板，该第一连接梁和该第三连接梁顶部之间设有第二铝板，该第二铝板截面呈L型；该第三横梁的顶部和底部之间设有第三铝板；该第二连接梁和该第三连接梁底部之间设有第四铝板，该第四铝板截面呈L型；该第二连接梁和该第五连接梁底部之间设有第五铝板；该第五连接梁和该第七连接梁底部之间设有第六铝板。2.根据权利要求1所述的悬挑大飞翼单元式幕墙系统，其特征在于：所述第四连接梁与所述第三连接梁底部之间设有水平的操作平台，该操作平台侧面与所述第五连接梁底部固定连接。3.根据权利要求1或2所述的悬挑大飞翼单元式幕墙系统，其特征在于：所述飞翼横梁的外端顶面固定设有L型的固定角码，相邻的飞翼单元的固定角码的竖直侧面之间通过第一固定板固定连接在一起，相邻的飞翼单元的飞翼横梁的内端顶面通过第二固定板固定连接在一起。4.根据权利要求3所述的悬挑大飞翼单元式幕墙系统，其特征在于：相邻的所述连接角码底面设有水平的支撑板，各支撑板顶面与该连接角码焊接，侧面与所述主体横梁焊接。5.根据权利要求1或2所述的悬挑大飞翼单元式幕墙系统，其特征在于：所述第六铝板具有若干L型的折弯部。6.根据权利要求1或2所述的悬挑大飞翼单元式幕墙系统，其特征在于：所述飞翼横梁的截面呈U型，且相邻的两个飞翼横梁的开口方向一致且水平。7.根据权利要求1或2所述的悬挑大飞翼单元式幕墙系统，其特征在于：所述第三连接梁内侧与一个水平的固...

【专利技术属性】
技术研发人员：付小兵，龚导，彭群，兰亦标，李锋，
申请(专利权)人：江河创建集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11