一种烟雾除尘除雾装置及其除尘除雾方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种烟雾除尘除雾装置及其除尘除雾方法，该装置包括依次连接的流体混合腔、金属盘管、旋流分离器和抽吸机构，流体混合腔上设置有流体引入管，流体混合腔还与一雾化机构相连接，旋流分离器的底部设置有第一排污口，第一排污口与一污水容器相连接，污水容器用于盛放旋流分离器中产生的污水，旋流分离器的上部开设有旋流出气口，旋流出气口与抽吸机构相连接。本发明专利技术中采用在金属盘管后设置旋流分离器，且旋流分离器与污水容器相连接的方式，使得混合流体中的液滴和液膜在旋流离心作用下形成污水流，流入污水容器中，排出除尘除雾装置，使得除尘除雾装置可以持续性工作，避免了杂质在装置内部堆积导致的堵塞问题，进而提高了流体处理量和流体处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种烟雾除尘除雾装置及其除尘除雾方法
本专利技术涉及环保净化
，特别是涉及一种烟雾除尘除雾装置及其除尘除雾方法。
技术介绍
目前，对于流体进行除尘工作时，通常有如下三种技术：过滤法焊烟除尘技术、静电吸附法除尘吸油烟技术、喷淋水浴法除尘除硫技术。其中，过滤烟雾物质技术是在将主气路中将烟雾颗粒截留在过滤材料上，使之从高速飞行状态降低为静止状态，过滤材料为主气路带来相当大的气流阻力，多孔固体材料制成的过滤材料在吸附了具有粘性的烟雾物质后有形成大片粘膜和封闭孔隙的趋势，气流阻力会随着烟雾物质的积累而变大，直到闭塞；静电除油烟技术会在极板沾附形成粘膜层，而且现有技术缺少有效的油膜自动清除方法和转移机制。烟雾物质不断积累会导致电场吸附效应效率降低，直至能力丧失，设备失效，电极极板是核心部件，日常维护和更换十分不易；喷淋洗涤技术采用水作为吸附介质与烟气流逆向流动的方式吸收烟气物质。为了避免烟气带走液体吸附介质，必须采用很大截面积的喷淋塔，增加了设备的体积和复杂程度，处理效率不高。上述三种方法中，前两种消除烟雾的方法不能长期有效工作，原因在于机理设计上截留和吸附的烟雾物质缺少及时的转移机理，造成烟雾物质在核心功能元器件上的连续积累，以至于影响核心部件持续发挥作用。喷淋洗涤法以及其他现有技术的水介质方法难以制成产品和推广应用，主要的原因是装置过于庞大复杂，功率密度太小，处理效率低。。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种除尘除雾效果好、流体处理量大、持续能力强、使用寿命长的烟雾除尘除雾装置及其除尘除雾方法，使得现有技术中存在的不能持续处理、流体处理量小、流体处理效率低的问题得以解决。为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种烟雾除尘除雾装置，包括依次连接的流体混合腔、金属盘管、旋流分离器和抽吸机构，所述流体混合腔上设置有流体引入管，所述流体混合腔还与一雾化机构相连接，所述旋流分离器的底部设置有第一排污口，所述第一排污口与一污水容器相连接，所述污水容器用于盛放所述旋流分离器中产生的污水，所述旋流分离器的上部开设有旋流出气口，所述旋流出气口与所述抽吸机构相连接。优选的，所述烟雾除尘除雾装置中还设置有一冷水容器，所述冷水容器包括中空壳体，所述金属盘管放置在所述中空壳体内部。优选的，所述中空壳体与一冷水循环机构相连接，所述冷水循环机构包括冷水机和冷水循环管路，所述冷水机的一端通过所述冷水循环管路与所述中空壳体相连接，所述冷水机的另一端通过所述冷水循环管路与所述中空壳体相连接。优选的，所述金属盘管为金属薄壁波纹盘管。优选的，所述旋流出气口设置在所述旋流分离器顶部中央，所述旋流出气口通过中央空气管进入真空泵或者高压风机。优选的，所述烟雾除尘除雾装置中还设置有离心甩干器，所述离心甩干器上设置有离心进气口和第二排污口，所述离心进气口与所述抽吸机构的出气口相连接，所述第二排污口与所述污水容器相连接。优选的，所述污水容器包括污水室和净水室，所述污水室和所述净水室之间设置有滤油器和颗粒物过滤器，所述污水室分别与所述第一排污口和所述第二排污口相连接，所述净水室与所述雾化机构相连接。优选的，所述雾化机构包括相连接的高压雾化泵和雾化喷头。优选的，所述抽吸机构为真空泵或者高压风机。本专利技术中还提供一种流体除尘除雾方法，包括如下步骤：将烟气气流沿流体引入管进入流体混合腔内；同时经雾化机构的高压雾化泵和雾化喷头雾化后的液态吸附介质注入所述流体混合腔，液态吸附介质与烟雾气流混合形成混合流体；混合流体流出所述流体混合腔后，进入浸没于冷水容器中的金属薄壁波纹盘管内，混合流体在所述金属薄壁波纹盘管内作湍流运动，且混合流体在低温环境中形成含有烟雾物质的颗粒水滴或液膜；含有烟雾物质的颗粒水滴或液膜跟随混合流体沿管路进入旋流分离器，颗粒水滴或液膜在旋流离心作用下沿所述旋流分离器的壁面形成污水流，螺旋向下通过第一排污口后流入污水容器中，干净空气向所述旋流分离器的上方运动，通过旋流出气口进入中央空气管内，并沿所述中央空气管被吸入真空泵或高压风机的负压进气端，从真空泵或高压风机的正压排气端排出；优选的，真空泵或高压风机正压排气端设置有离心甩干器，离心甩干器由螺旋通道和四周的吸水材料制成，干净空气中的水分在离心作用下甩出，吸水材料收集甩出的水分，吸水材料中溢出的污水通过第二排污口后沿管路流入所述污水容器中；所述污水容器包括污水室和净水室，所述污水室和所述净水室之间设置有滤油器和颗粒物过滤器，所述污水室分别与所述第一排污口和所述第二排污口相连接，所述净水室与所述雾化机构相连接，干净水再生后泵回到所述雾化喷头循环使用。本专利技术相对于现有技术取得了以下有益效果：1、本专利技术提供的烟雾除尘除雾装置及其除尘除雾方法中采用将流体混合腔与雾化机构相连接的方式，使得进入流体混合腔的流体与雾化机构中雾化后的液态吸附介质相互混合形成混合流体，增大了流体中杂质与液态吸附介质的接触面积，实现了液态吸附介质与杂质的充分混合，提高了杂质的吸附效果。2、本专利技术提供的烟雾除尘除雾装置及其除尘除雾方法中采用将流体混合腔与金属盘管相连接的方式，使得处于高速运动状态的混合流体中的气流和吸收介质(主要是用水或水溶液)，在流动中快速的完成传质传热过程(金属盘管管壁的温度较低、散热较快)，进而使得高温烟雾物质与低温的水雾快速复合成液滴和液膜，烟雾物质由气态流动转移到液体中，进而随液态流动集中到污水容器中收集，整个流程效率非常高；并且为了提高复合效率，还采用将金属盘管设置为金属薄壁波纹盘管的方式，不仅使得高温烟雾物质与低温的水雾在高速湍流环境下快速复合成为大液滴和液膜，还提高了盘管的换热能力；更进一步的，采用将金属盘管放置于冷水容器的中空壳体内的方式，使得金属盘管的温度降低，促进高温烟雾物质与低温的水雾快速复合成液滴和液膜。3、本专利技术提供的烟雾除尘除雾装置及其除尘除雾方法中采用在金属盘管后设置旋流分离器，且旋流分离器与污水容器相连接的方式，使得混合流体中存在的液滴和液膜在旋流离心作用下沿壁面形成污水流，螺旋向下流入污水容器中，排出除尘除雾装置内部，使得除尘除雾装置可以持续性工作，避免了杂质在装置内部堆积导致的堵塞问题，进而提高了流体处理量和流体处理效率。4、本专利技术提供的烟雾除尘除雾装置及其除尘除雾方法中采用在污水容器中设置过滤装置，且污水容器一端连接旋流分离器和离心甩干器，另一端连接雾化机构的方式，使得装置内产生的污水可以进行循环利用，提高了装置的节水性能。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术烟雾除尘除雾装置的整体结构示意图(一)；图2为本专利技术烟雾除尘除雾装置的整体结构示意图(二)；其中，1-流体引入管、2-流体混合腔、3-金属盘管、4-旋流分离器、5-抽吸机构、6-污水容器、7-高压雾化泵、8-冷水循环机构、9-中央空气管、10-离心甩干器、11-冷水容器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟雾除尘除雾装置，其特征在于，包括依次连接的流体混合腔、金属盘管、旋流分离器和抽吸机构，所述流体混合腔上设置有流体引入管，所述流体混合腔还与一雾化机构相连接，所述旋流分离器的底部设置有第一排污口，所述第一排污口与一污水容器相连接，所述污水容器用于盛放所述旋流分离器中产生的污水，所述旋流分离器的上部开设有旋流出气口，所述旋流出气口与所述抽吸机构相连接。

【技术特征摘要】
1.一种烟雾除尘除雾装置，其特征在于，包括依次连接的流体混合腔、金属盘管、旋流分离器和抽吸机构，所述流体混合腔上设置有流体引入管，所述流体混合腔还与一雾化机构相连接，所述旋流分离器的底部设置有第一排污口，所述第一排污口与一污水容器相连接，所述污水容器用于盛放所述旋流分离器中产生的污水，所述旋流分离器的上部开设有旋流出气口，所述旋流出气口与所述抽吸机构相连接。2.根据权利要求1所述的烟雾除尘除雾装置，其特征在于，所述烟雾除尘除雾装置中还设置有一冷水容器，所述冷水容器包括中空壳体，所述金属盘管放置在所述中空壳体内部。3.根据权利要求2所述的烟雾除尘除雾装置，其特征在于，所述中空壳体与一冷水循环机构相连接，所述冷水循环机构包括冷水机和冷水循环管路，所述冷水机的一端通过所述冷水循环管路与所述中空壳体相连接，所述冷水机的另一端通过所述冷水循环管路与所述中空壳体相连接。4.根据权利要求1或2或3所述的烟雾除尘除雾装置，其特征在于，所述金属盘管为金属薄壁波纹盘管。5.根据权利要求1所述的烟雾除尘除雾装置，其特征在于，所述旋流出气口设置在所述旋流分离器顶部中央，所述旋流出气口通过中央空气管进入真空泵或者高压风机。6.根据权利要求1所述的烟雾除尘除雾装置，其特征在于，所述烟雾除尘除雾装置中还设置有离心甩干器，所述离心甩干器上设置有离心进气口和第二排污口，所述离心进气口与所述抽吸机构的出气口相连接，所述第二排污口与所述污水容器相连接。7.根据权利要求6所述的烟雾除尘除雾装置，其特征在于，所述污水容器包括污水室和净水室，所述污水室和所述净水室之间设置有滤油器和颗粒物过滤器，所述污水室分别与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘毅，
申请(专利权)人：刘毅，
类型：发明
国别省市：北京,11