分离密封式进样口制造技术

本发明专利技术公开了一种分离密封式进样口，包括压板、上盖、复合衬管和进样口壁。复合衬管由玻璃衬管焊接在金属密封圈上而构成，可以在压力下实现气路的密封。压板和进样口壁用于对各部分进行定位和紧固。本发明专利技术通过使用金属密封的方式，减少了吹扫气路并简化了进样口分流结构。在更换衬管方面，通过可拆解的衬管结构，控制衬管更换的成本。

【技术实现步骤摘要】
分离密封式进样口
本专利技术涉及气相色谱仪领域，具体是一种分离密封式进样口。
技术介绍
气相色谱仪是物质分析中常用的一种分析仪器，能够以极高的灵敏度检测微量、痕量化学物质成分。气相色谱仪在化学分析、物质鉴定、化工检测、食品安全和空气质量检测等方面有着广泛的应用。从所进样品的形态来看，气相色谱仪可分为气体和液体两种进样方式。气体进样一般采用六通阀配合定量环的进样结构，而液体则更多采用气化室的进样口结构，某些特殊的液体进样，如顶空进样或冷柱头进样，也会去掉气化室结构。本专利技术涉及的进样类型为，上述结构中，采用常规衬管结构的液体进样。在进样口处，液体样品被加热气化并进入色谱柱分离。当前进样口都是通过进样针注射的方式，将液体样品穿过橡胶隔垫注射进载气气流中。由于大部分进样口需要考虑分流功能，故除了橡胶隔垫外，衬管还需要安装橡胶密封圈。正常的分流/不分流进样模式下，进样口往往工作在较高的温度下，高温下的橡胶材料会释放出大量的有机气体，对气相色谱法测量分析带来极大的影响。为避免这种影响，正常进样口的两部分橡胶材料都需要使用气流吹扫以保证检测的准确性。一般进样口直径只有10毫米左右，却需要将气流分为三路，这种要求进使得样口的变得结构复杂且难以加工。对于不具备分流功能的进样口，虽然没有这类困难，但是由于其功能非常有限，应用上受到很大的限制，现在使用得也不多。因此，设计结构简单、性能可靠且具备分流能力的进样口，对于提升气相色谱仪性能、降低制造难度有着重要的意义。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种分离密封式进样口，以减少橡胶部件数、简化吹扫气路及进样口结构。为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案为：分离密封式进样口，其特征在于：包括进样口壁、复合衬管、上盖和压板，其中：进样口壁包括上下贯通的管体，管体下端管口连接有进样口底，管体内底部设有分流平板，管体上端管口内壁成型为楔形的接口平台，管体上端管口外壁连接有多个上端挂钩，管体上部一侧连通有分流出口；复合衬管包括上下贯通的玻璃衬管，玻璃衬管上端管口连接有接口环，接口环中心设有上下贯通接口环并与玻璃衬管内同轴连通的样品进口，接口环外边缘成型为凸缘，接口环顶部位于样品进口上端处设有金属材质的楔形上密封圈，凸缘底部设有金属材质的下密封圈，下密封圈与进样口壁中管体上端的接口平台形状匹配，复合衬管中玻璃衬管同轴安装在进样口壁中管体内，复合衬管中下密封圈与进样口壁中接口平台紧密结合形成密封；上盖包括盖体，盖体中具有上下贯通的进样孔，以及垂直连通进样孔与盖体外的进气通道、吹扫通道，盖体顶部对应进样孔上端孔口位置设有环形平台，盖体底部对应进样孔下端孔口位置设有接口斜面，接口斜面与复合衬管中楔形上密封圈形状匹配，上盖置于复合衬管中接口环顶部，上盖的进样孔与接口环的样品进口同轴连通，且上盖的接口斜面与接口环的楔形上密封圈紧密结合形成密封；压板包括多个连接柱，连接柱数量与进样口壁的上端挂钩数量一致，每个连接柱下端分别连接有下端挂钩，多个连接柱上端共接有中心轴竖直的环体，环体的环孔孔壁成型有内螺纹，环孔中螺纹装配有空心螺栓，环体下方依次设有压圈、隔垫，隔垫中心具有上下贯通的通孔，空心螺栓下端伸向环体下方并压在压圈上，且空心螺纹内部空心孔、压圈的内圈孔、隔垫的通孔依次同轴连通形成下针孔，压板的下端挂钩一一对应连接在进样口壁的上端挂钩上，压板的空心螺栓通过压圈将隔垫压紧在上盖中盖体顶部，且下针孔与盖体的进样孔同轴连通，并由盖体顶部的环形平台与隔垫紧密结合形状密封。所述的分离密封式进样口，其特征在于：所述压板中环体底部设有多个环绕环孔的竖直滑槽，压圈顶部设有多个一一对应滑动装配在滑槽中的凸出点，利用多个凸出点使压圈仅能上下滑动而不能转动。所述的分离密封式进样口，其特征在于：载气由上盖的进气通道进入上盖后，在上盖内分为两路，下路进入复合衬管，上路对压板中的隔垫进行吹扫。所述的分离密封式进样口，其特征在于：进样口壁为不锈钢材料制成。所述的分离密封式进样口，其特征在于：复合衬管中的上、下密封圈均为可拆卸结构。本专利技术中，载气由进气通道进入进样口后，在上盖内分为两路，下路进入复合衬管，上路对压板中隔垫进行吹扫，此外无需对复合衬管密封圈进行吹扫。复合衬管的上、下密封圈由金属组件代替，不会在进样过程中对载气成分产生干扰。本专利技术中，进样口壁为不锈钢材料制成，其作用包括引流分流气体以及对复合衬管的支撑、固定和加热。进样口壁内底部为分流平板并连接色谱柱，外层为分流出口，中间放置复合衬管，上端连接上盖。本专利技术中，复合衬管包括玻璃衬管、接口环和金属材质的上、下密封圈。复合衬管将常规的石英玻璃衬管上端通过接口环加装金属材质的上、下密封圈，以此实现密封。复合衬管可以在保证气密性的同时、避免对载气的污染，同时，复合衬管也可以多次拆装，更换方便。当玻璃衬管损坏而无法使用时，可将其通过打碎或灼烧的方法去掉，并将新的玻璃管体熔接在接口环上，因此接口环上的金属上、下密封圈可多次重复使用。由于复合衬管结构较复杂，成本较高，熔接更换管体的设计可以适当减小更换衬管的成本。本专利技术中，上盖包括盖体，盖体及其中的气路的主要功能是实现载气中隔垫吹扫部分的分流。盖体内部分层，由于本专利技术对衬管的改进，简化了吹扫分流的结构。本专利技术的工作原理为：在传统分流/不分流进样口结构下，当载气进入进样口后，在复合衬管上端分流为三路，本专利技术去掉了其中一路向下针对密封圈的吹扫气。为避免橡胶密封圈的影响，本专利技术改变复合衬管的密封结构。使用高温下无挥发性的密封铜圈代替密封胶圈，保证了高温工作环境下的密封性同时消除了挥发气体的影响。在进样口工作温度范围内，金属密封材料具有不挥发、密封性好的的特点，同时，在每次安装复合衬管的操作过程中即实现密封，不产生额外的操作步骤。本专利技术是一种通过改进衬管结构而简化进样口的进样设计，各组件结构简单，制作方便，对部件的加工工艺无特殊要求，对于提升气相色谱仪性能也有一定帮助。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图。图2为压板结构图。图3为分流上盖图。图4为复合衬管图。图5为进样口壁结构图。具体实施方式如图1-图5所示，分离密封式进样口，包括进样口壁4、复合衬管3、上盖2和压板1，其中：进样口壁4包括上下贯通的管体41，管体41下端管口连接有进样口底46，管体41内底部设有分流平板45，管体41上端管口内壁成型为楔形的接口平台43，管体41上端管口外壁连接有多个上端挂钩42，管体41上部一侧连通有分流出口44；复合衬管3包括上下贯通的玻璃衬管36，玻璃衬管36上端管口连接有接口环31，接口环31中心设有上下贯通接口环31并与玻璃衬管36内同轴连通的样品进口37，接口环31外边缘成型为凸缘32，接口环31顶部位于样品进口37上端处设有金属材质的楔形上密封圈33，凸缘32底部设有金属材质的下密封圈34，下密封圈34与进样口壁4中管体41上端的接口平台43形状匹配，复合衬管3中玻璃衬管36同轴安装在进样口壁4中管体41内，复合衬管3中下密封圈34与进样口壁4中接口平台43紧密结合形成密封；上盖2包括盖体21，盖体21中具有上下贯通的进样孔23，以及垂直连通进样孔23与盖体2外的进气通道24、吹扫通道26，盖体21顶部对应进样孔23上端孔口位置设有环形平台本文档来自技高网...

【技术保护点】
分离密封式进样口，其特征在于：包括进样口壁、复合衬管、上盖和压板，其中：进样口壁包括上下贯通的管体，管体下端管口连接有进样口底，管体内底部设有分流平板，管体上端管口内壁成型为楔形的接口平台，管体上端管口外壁连接有多个上端挂钩，管体上部一侧连通有分流出口；复合衬管包括上下贯通的玻璃衬管，玻璃衬管上端管口连接有接口环，接口环中心设有上下贯通接口环并与玻璃衬管内同轴连通的样品进口，接口环外边缘成型为凸缘，接口环顶部位于样品进口上端处设有金属材质的楔形上密封圈，凸缘底部设有金属材质的下密封圈，下密封圈与进样口壁中管体上端的接口平台形状匹配，复合衬管中玻璃衬管同轴安装在进样口壁中管体内，复合衬管中下密封圈与进样口壁中接口平台紧密结合形成密封；上盖包括盖体，盖体中具有上下贯通的进样孔，以及垂直连通进样孔与盖体外的进气通道、吹扫通道，盖体顶部对应进样孔上端孔口位置设有环形平台，盖体底部对应进样孔下端孔口位置设有接口斜面，接口斜面与复合衬管中楔形上密封圈形状匹配，上盖置于复合衬管中接口环顶部，上盖的进样孔与接口环的样品进口同轴连通，且上盖的接口斜面与接口环的楔形上密封圈紧密结合形成密封；压板包括多个连接柱，连接柱数量与进样口壁的上端挂钩数量一致，每个连接柱下端分别连接有下端挂钩，多个连接柱上端共接有中心轴竖直的环体，环体的环孔孔壁成型有内螺纹，环孔中螺纹装配有空心螺栓，环体下方依次设有压圈、隔垫，隔垫中心具有上下贯通的通孔，空心螺栓下端伸向环体下方并压在压圈上，且空心螺纹内部空心孔、压圈的内圈孔、隔垫的通孔依次同轴连通形成下针孔，压板的下端挂钩一一对应连接在进样口壁的上端挂钩上，压板的空心螺栓通过压圈将隔垫压紧在上盖中盖体顶部，且下针孔与盖体的进样孔同轴连通，并由盖体顶部的环形平台与隔垫紧密结合形状密封。...

【技术特征摘要】
1.分离密封式进样口，其特征在于：包括进样口壁、复合衬管、上盖和压板，其中：进样口壁包括上下贯通的管体，管体下端管口连接有进样口底，管体内底部设有分流平板，管体上端管口内壁成型为楔形的接口平台，管体上端管口外壁连接有多个上端挂钩，管体上部一侧连通有分流出口；复合衬管包括上下贯通的玻璃衬管，玻璃衬管上端管口连接有接口环，接口环中心设有上下贯通接口环并与玻璃衬管内同轴连通的样品进口，接口环外边缘成型为凸缘，接口环顶部位于样品进口上端处设有金属材质的楔形上密封圈，凸缘底部设有金属材质的下密封圈，下密封圈与进样口壁中管体上端的接口平台形状匹配，复合衬管中玻璃衬管同轴安装在进样口壁中管体内，复合衬管中下密封圈与进样口壁中接口平台紧密结合形成密封；上盖包括盖体，盖体中具有上下贯通的进样孔，以及垂直连通进样孔与盖体外的进气通道、吹扫通道，盖体顶部对应进样孔上端孔口位置设有环形平台，盖体底部对应进样孔下端孔口位置设有接口斜面，接口斜面与复合衬管中楔形上密封圈形状匹配，上盖置于复合衬管中接口环顶部，上盖的进样孔与接口环的样品进口同轴连通，且上盖的接口斜面与接口环的楔形上密封圈紧密结合形成密封；压板包括多个连接柱，连接柱数...

【专利技术属性】
技术研发人员：李尧，
申请(专利权)人：安徽皖仪科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34