显示设备及其边框连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种显示设备及其边框连接结构，组装时，由于边框设置有卡钩及支撑部，且卡钩与支撑部之间具有间距以形成收容槽，将背板的突出部逐渐伸入收容槽内，直至面板与支撑部朝向面板的那面抵靠，突出部伸入到收容槽的底部，卡钩卡入卡槽内，支撑部与突出部及面板相配合，防止边框与背板相互之间产生上下、左右方向的移动，卡槽与卡钩相配合，防止边框与背板相互之间产生前后方向的移动，不仅组装方便快捷、节约成本，而且组装结构牢靠。

【技术实现步骤摘要】
显示设备及其边框连接结构
本技术涉及连接结构
，特别是涉及一种显示设备及其边框连接结构。
技术介绍
显示设备如液晶显示屏、交互智能平板等，在现代社会中被广泛的使用，其可以将图像等进行显示，甚至还可实现人机交互操作。显示设备通常包括模组背板及边框，传统技术中，边框与模组背板之间通过螺丝孔对位、螺丝钉固定。然而这样的连接方式组装不方便，消耗人力大，耗时长、成本高。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种组装方便快捷、节约成本的显示设备及其边框连接结构。一种边框连接结构，包括边框及背板，所述边框上设置有卡钩及支撑部，所述卡钩及所述支撑部朝向所述背板设置，所述卡钩与所述支撑部之间具有间距以形成收容槽，所述卡钩的一端位于所述边框上，另一端悬空；所述背板包括面板及突出于所述面板设置的突出部，所述突出部朝向于所述支撑部设置，所述突出部上与所述卡钩相对的外侧壁开设有与所述卡钩相匹配的卡槽。在其中一个实施例中，所述卡钩包括悬臂部及卡钩部，所述悬臂部的一端位于所述边框上，所述悬臂部的另一端悬空，所述卡钩部突出于所述悬臂部面向所述支撑部的侧面。在其中一个实施例中，所述卡钩部为楔形，所述卡钩部包括卡钩面及斜面，所述卡钩面背向于所述面板设置，所述斜面的一边与所述卡钩面相连，与之相对的另一边与所述悬臂部相连。在其中一个实施例中，所述卡槽沿靠近所述支撑部的方向为盲槽，所述卡槽的内侧壁能够与所述卡钩面相抵。在其中一个实施例中，所述边框包括四条首尾相连的框条，所述框条上均设置有多个间隔分布的卡钩，所述支撑部的数量、所述卡槽的数量均与所述卡钩的数量相对应。在其中一个实施例中，所述框条包括相互垂直设置的卡接框及抵靠框，所述卡钩及所述支撑部均位于所述卡接框上，所述抵靠框与所述面板的边缘相对。在其中一个实施例中，所述突出部与所述面板相互垂直设置。在其中一个实施例中，所述边框为铝塑共挤型材制成。在其中一个实施例中，所述边框与所述卡钩及所述支撑部一体成型，所述突出部与所述面板一体成型。一种显示设备，包括：如以上任意一项所述的边框连接结构；及显示模组，用于显示画面，所述显示模组位于所述背板的正面。上述显示设备及其边框连接结构至少具有以下优点：组装时，由于边框设置有卡钩及支撑部，且卡钩与支撑部之间具有间距以形成收容槽，将背板的突出部逐渐伸入收容槽内，直至面板与支撑部朝向面板的那面抵靠，突出部伸入到收容槽的底部，卡钩卡入卡槽内，支撑部与突出部及面板相配合，防止边框与背板相互之间产生上下、左右方向的移动，卡槽与卡钩相配合，防止边框与背板相互之间产生前后方向的移动，不仅组装方便快捷、节约成本，而且组装结构牢靠。附图说明图1为一实施方式中的显示设备的分解示意图；图2为一实施方式中边框连接结构的局部示意图；图3为图2所示边框连接结构的剖视图；图4为图3所示边框连接结构的分解示意图；图5为图4中边框的剖视图；图6为图4中背板的局部示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。请参阅图1，一实施方式中的显示设备10，包括显示模组(图未示)及边框连接结构100，显示模组用于显示画面。显示设备可以为电视机、平板电脑、电脑显示器、投影屏幕等等。请一并参阅图2及图3，边框连接结构100包括边框110及背板120，背板120包括正面及背向于正面设置的背面120a，显示模组位于背板120的正面。边框110可以为铝塑共挤型材制成。例如，边框110呈中空状，内部为铝型材，外部通过PC(聚碳酸酯，Polycarbonate)/ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，AcrylonitrilebutadieneStyrenecopolymers)等共挤出塑料包覆。请一并参阅图4及图5，边框110上设置有卡钩130及支撑部140，卡钩130及支撑部140朝向背板120设置。具体地，卡钩130及支撑部140朝向背板120的正面设置。卡钩130与支撑部140之间具有间距以形成收容槽150，卡钩130的一端位于边框110上，另一端悬空。卡钩130与边框110一体成型，支撑部140也与边框110一体成型，有利于简化制作工艺，而且组装好能够使结构更牢固。请一并参阅图6，背板120包括面板121及突出于面板121设置的突出部122，突出部122朝向于支撑部140设置，突出部122上与卡钩130相对的外侧壁开设有与卡钩130相匹配的卡槽123。例如，突出部122与面板121相互垂直。当然，应当允许一定的垂直误差存在，只要能够实现相同的目的即可。面板121的正面即为背板120的正面，面板121的背面即为背板120的背面120a。突出部122可以呈四方形且位于面板121的边缘。对应地，卡钩130与支撑部140之间形成的收容槽150也大致为四方形，以允许突出部122伸入。请再次参阅图5，卡钩130包括悬臂部131及卡钩部132，悬臂部131的一端位于边框110上，悬臂部131的另一端悬空，卡钩部132突出于悬臂部131面向支撑部140的侧面。例如，卡钩部132为楔形，卡钩部132包括卡钩面1321及斜面1322，卡钩面1321背向于面板121设置，斜面1322的一边与卡钩面1321相连，与之相对的另一边与悬臂部131相连。当然，在其它的实施方式中，卡钩部132还可以为其它形状，只要能够实现当突出部122伸入收容槽150内时，卡钩130能够卡住卡槽123的内侧壁即可。请参阅图6，具体到本实施方式中，卡槽123沿靠近支撑部140的方向为盲槽，卡槽123的内侧壁124能够与卡钩面1321相抵。当突出部122伸入收容槽150内时，通过卡钩部132的卡钩面1321卡住卡槽123的内侧壁124，实现背板120与边框110的固定。此时，卡槽123沿远离支撑部140的方向为通槽或盲槽都可。请参阅图1，边框110包括四条首尾相连的框条110a，框条110a上均设置有多个间隔分布的卡钩130，支撑部140的数量、卡槽123的数量均与卡钩130的数量相对应。例如，具体到本实施方式中，一框条110a上分别设置有三个卡钩1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种边框连接结构，其特征在于，包括边框及背板，所述边框上设置有卡钩及支撑部，所述卡钩及所述支撑部朝向所述背板设置，所述卡钩与所述支撑部之间具有间距以形成收容槽，所述卡钩的一端位于所述边框上，另一端悬空；所述背板包括面板及突出于所述面板设置的突出部，所述突出部朝向于所述支撑部设置，所述突出部上与所述卡钩相对的外侧壁开设有与所述卡钩相匹配的卡槽。

【技术特征摘要】
1.一种边框连接结构，其特征在于，包括边框及背板，所述边框上设置有卡钩及支撑部，所述卡钩及所述支撑部朝向所述背板设置，所述卡钩与所述支撑部之间具有间距以形成收容槽，所述卡钩的一端位于所述边框上，另一端悬空；所述背板包括面板及突出于所述面板设置的突出部，所述突出部朝向于所述支撑部设置，所述突出部上与所述卡钩相对的外侧壁开设有与所述卡钩相匹配的卡槽。2.根据权利要求1所述的边框连接结构，其特征在于，所述卡钩包括悬臂部及卡钩部，所述悬臂部的一端位于所述边框上，所述悬臂部的另一端悬空，所述卡钩部突出于所述悬臂部面向所述支撑部的侧面。3.根据权利要求2所述的边框连接结构，其特征在于，所述卡钩部为楔形，所述卡钩部包括卡钩面及斜面，所述卡钩面背向于所述面板设置，所述斜面的一边与所述卡钩面相连，与之相对的另一边与所述悬臂部相连。4.根据权利要求2所述的边框连接结构，其特征在于，所述卡槽沿靠近所述支撑部的方向为盲...

【专利技术属性】
技术研发人员：简洲凯，
申请(专利权)人：广州视源电子科技股份有限公司，广州视睿电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44