风口结构安装方法及风口安装结构技术

本发明专利技术实施例公开了一种风口结构安装方法及风口安装结构，涉及空气调节设备领域，用以简化风口结构的安装工序，降低安装的复杂性。该风口结构安装方法包括以下步骤：在所述风口结构的侧面安装固定件；将所述固定件与安装基体连接，其中，所述固定件与所述安装基体的连接位置是可调的。上述安装方法，安装通用性强，安装简便高效。

【技术实现步骤摘要】
风口结构安装方法及风口安装结构
本专利技术涉及空气调节设备领域，具体涉及一种风口结构安装方法及风口安装结构。
技术介绍
现有吊顶式空调的空调出风口结构嵌入到吊顶内部，其空调出风口结构的安装需要以下十个步骤：步骤一、将吊顶开口；步骤二、在吊顶边缘开设沉台；步骤三、为风口嵌套内边缘粘贴美纹纸；步骤四、在风口嵌套与吊顶边缘的沉台贴合处刷粘合胶水；步骤五、采用射钉枪将风口嵌套固定在吊顶处；步骤六、为风口嵌套与吊顶沉台的周边补高强度腻子；步骤七、在风口嵌套与吊顶边缘粘贴补缝纸；步骤八、刷腻子打磨，刷漆补平；步骤九、移除风口嵌套内边缘的美纹纸并修平边缘；步骤十、用螺钉将风口部件固定在风口嵌套上。专利技术人发现，现有技术中至少存在下述问题：现有技术中出风口部件采用上述安装方式，安装过程复杂，涉及工序多，安装周期长，紧急工程项目无法满足；各步骤的施工人员可能不同，涉及到的配合人员较多，难以保证安装的可靠性。
技术实现思路
本专利技术的其中一个目的是提出一种风口结构安装方法及风口安装结构，用以简化风口结构的安装工序，降低安装的复杂性。为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：本专利技术提供了一种风口结构安装方法，包括以下步骤：在所述风口结构的侧面安装固定件；将所述固定件与安装基体连接，其中，所述固定件与所述安装基体的连接位置是可调的。在一个或多个实施例中，所述固定件具有第一开孔和第二开孔，其中，所述在所述风口结构的侧面安装固定件的步骤包括：所述固定件通过穿过所述第一开孔的紧固部件与所述风口结构的侧面固定。在一个或多个实施例中，所述将所述固定件与安装基体连接的步骤包括：采用紧固件穿过所述第二开孔将所述风口结构与所述安装基体固定。在一个或多个实施例中，所述在所述风口结构的侧面安装固定件的步骤包括：在所述风口结构相对的两侧间隔安装多个所述固定件。在一个或多个实施例中，所述第一开孔和所述第二开孔均为长圆孔；所述第一开孔的长度方向平行所述风口结构的横向，所述第二开孔的长度方向平行所述风口结构的纵向。本专利技术另一实施例提供一种风口安装结构，包括风口结构，所述风口结构的侧面安装有用于与所述安装基体连接的固定件，所述固定件与所述安装基体的连接位置是可调的。在一个或多个实施例中，所述固定件通过穿过长圆孔的紧固件与所述安装基体连接。在一个或多个实施例中，所述固定件具有第一开孔和第二开孔，所述第一开孔和所述第二开孔均为长圆孔；所述固定件通过所述第一开孔与所述风口结构的侧面固定；所述第一开孔的长度方向平行所述风口结构的纵向，所述第二开孔的长度方向平行所述风口结构的横向。在一个或多个实施例中，所述风口结构相对的两侧通过所述固定件安装于所述安装基体。在一个或多个实施例中，风口安装结构还包括限位件，所述限位件设于所述风口结构，所述限位件具有能够卡住所述安装基体底端的平面。在一个或多个实施例中，风口安装结构还包括面板，所述面板设于所述风口结构背离所述内机的一侧。在一个或多个实施例中，所述固定件包括第一板和第二板，所述第一开孔设于所述第一板，所述第二开孔设于所述第二板，所述第一板与所述风口结构固定，所述第二板与所述安装基体固定。在一个或多个实施例中，所述第一板和所述第二板的夹角为95度至140度。在一个或多个实施例中，所述第二开孔的长度为8mm至20mm。在一个或多个实施例中，所述固定件的总高度为7mm至12mm。在一个或多个实施例中，所述安装基体包括吊顶。基于上述技术方案，本专利技术实施例至少可以产生如下技术效果：本专利技术提供的风口结构安装方法，根据实际需要，可以只使用其中一种安装方式或者两种安装方式同时使用。上述安装方法，安装通用性强；安装基体开口有一定偏差时仍然可以满足安装，无需安装基体重新返工，重新开口；吊挂可靠，风口结构安装后能充分贴合安装基体；安装简便，安装基体开口完成后，立即可以安装，安装高效。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术一实施例提供的风口结构安装方法流程示意图；图2为本专利技术一实施例提供的风口结构与安装基体固定的示意图；图3为本专利技术另一实施例提供的风口结构安装方法流程示意图；图4为本专利技术另一实施例提供的风口结构与内机固定的示意图；图5为图4中风口结构的结构示意图；图6为图5中限位件处的侧视剖视示意图；图7为图5中固定件处的侧视剖视示意图；图8为图4中风口结构与导向结构的安装示意图；图9为图8中导向结构的剖视示意图；图10为图9中导向结构以及固定片的安装示意图；图11为图10中固定片的可调节的方向示意图；图12为图10中固定片的结构示意图；图13为图5中固定件的结构示意图一；图14为图5中固定件的结构示意图二；图15为图5中固定件的结构示意图三。附图标记：1、内机；2、风口结构；3、固定件；4、吊挂组件；5、连接件；6、导向结构；7、限位件；8、面板；9、固定片；10、安装基体；31、第一开孔；32、第二开孔；33、第一板；34、第二板；35、紧固件；41、连接板；42、螺母；61、导向斜面；91、缺口。具体实施方式下面结合图1～图15对本专利技术提供的技术方案进行更为详细的阐述。参见图1和图2，本专利技术实施例提供一种风口结构安装方法，其实现风口安装结构的侧面与安装基体相连，安装基体具体可包括吊顶。该方法具体包括以下步骤：步骤S1、在风口结构2的侧面安装固定件3。为了使得安装后的风口结构2稳固、可靠，可在风口结构2相对的两侧间隔安装多个固定件3。步骤S2、将固定件3与安装基体10连接。其中，固定件3与安装基体的连接位置是可调的。可以根据风口结构的尺寸以及安装位置的空间尺寸选定固定件与所述安装基体的连接位置。上述技术方案，采用与安装基体10的连接位置可调的固定件3将风口结构2与安装基体10连接，安装便捷高效。固定件3可以位于风口结构的各个侧面，亦可位于其中一组或多组相对的侧面。本实施例中，固定件3具有第一开孔31和第二开孔32，其中上述的步骤一具体可以包括：固定件3通过第一开孔31与风口结构的侧面固定。可采用长螺栓等紧固部件穿过第一开孔31将固定件3与风口结构的侧面固定。上述的步骤二具体可包括：采用紧固件穿过所述第二开孔32将风口结构与所述安装基体10固定。第一开孔31和第二开孔32均为长圆孔。第一开孔31的长度方向平行风口结构2的横向(图4所示的风口结构2的宽度方向)，第二开孔32的长度方向平行风口结构2的纵向(图4所示的风口结构2的长度方向)。参见图2，本专利技术另一实施例提供一种风口安装结构，包括内机1和风口结构2，风口结构2的侧面安装有用于与安装基体10连接的固定件3，固定件3与安装基体10的连接位置是可调的。安装基体10具体包括吊顶。参见图7，固定件3通过穿过长圆孔的紧固件35与安装基体10连接。参见图13，固定件3具有第一开孔31和第二开孔32，第一开孔31和第二开孔32均为长圆孔。固定件3通过第一开孔31与风口结构2的侧面固定；第一开孔31的长度方向平行所述风口结构2的纵向，第二开孔32的长度方向平行风口结构2的横向。通过设置长度方向不同的第一开孔31和第二开孔32，可以在风口结构2的横向、纵向两个方向进行安装位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风口结构安装方法，其特征在于，包括以下步骤：在所述风口结构的侧面安装固定件；将所述固定件与安装基体连接，其中，所述固定件与所述安装基体的连接位置是可调的。

【技术特征摘要】
2017.08.25 CN 20171074295961.一种风口结构安装方法，其特征在于，包括以下步骤：在所述风口结构的侧面安装固定件；将所述固定件与安装基体连接，其中，所述固定件与所述安装基体的连接位置是可调的。2.根据权利要求1所述的风口结构安装方法，其特征在于，所述固定件具有第一开孔和第二开孔，其中，所述在所述风口结构的侧面安装固定件的步骤包括：所述固定件通过穿过所述第一开孔的紧固部件与所述风口结构的侧面固定。3.根据权利要求2所述的风口结构安装方法，其特征在于，所述将所述固定件与安装基体连接的步骤包括：采用紧固件穿过所述第二开孔将所述风口结构与所述安装基体固定。4.根据权利要求1所述的风口结构安装方法，其特征在于，所述在所述风口结构的侧面安装固定件的步骤包括：在所述风口结构相对的两侧间隔安装多个所述固定件。5.根据权利要求2所述的风口结构安装方法，其特征在于，所述第一开孔和所述第二开孔均为长圆孔；所述第一开孔的长度方向平行所述风口结构的横向，所述第二开孔的长度方向平行所述风口结构的纵向。6.一种风口安装结构，其特征在于，包括风口结构(2)，所述风口结构(2)的侧面安装有用于与所述安装基体(10)连接的固定件(3)，所述固定件(3)与所述安装基体(10)的连接位置是可调的。7.根据权利要求6所述的风口安装结构，其特征在于，所述固定件(3)通过穿过长圆孔的紧固件(35)与所述安装基体(10)连接。8.根据权利要求7所述的风口安装结构，其特征在于，所述固定件(3)具有第一开孔(31)和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：池晓龙，朱江程，邓勇，杜辉，卢冠宏，陈家荣，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44