氧化铜离心脱水装置制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
氧化铜离心脱水装置
本技术涉及一种氧化铜离心脱水装置，属于氧化铜加工设备
技术介绍
氧化铜在加工时需要对粉料进行脱水干燥。目前较长采用的方式是将氧化铜粉料投入热烘箱中，利用高温使粉料中的水分蒸发，起到脱水的效果。但是，这是热处理脱水方式的缺陷在于，高温容易是氧化铜变性，影响氧化铜的化学性质，降低了产品的品质。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：提供一种氧化铜离心脱水装置，其结构简单合理，脱水效果较好，且不易造成粉料的变性。本技术所述的氧化铜离心脱水装置，包括料桶、电机及接料槽，料桶的上端设置有进料口、下端设置有出料口，料桶的内部成型有内芯，内芯的上端设置有锥面，锥面与进料口呈同心同轴设置，料桶的中部壁上设置有环状缺口，环状缺口内设置有超滤膜套，超滤膜套与内芯之间形成有离心通道，进料口通过离心通道与出料口连通，电机通过电机轴与内芯传动连接，接料槽位于出料口的正下方。进一步地，所述电机位于接料槽的下方，电机轴的上端穿过接料槽并与内芯传动连接。进一步地，所述超滤膜套的滤过直径为0.2-1微米。进一步地，所述超滤膜套的滤过直径为0.5微米。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术所述的氧化铜离心脱水装置，工作时，将待脱水的氧化铜粉料经进料口投放至料桶内，并启动电机，由电机通过电机轴带动内芯及料桶同步转动，料桶内的粉料在重力作用下由进料口向出料口方向运动，在此过程中，当粉料运动至离心通道时，水分在离心力作用下经超滤膜套排出，而粉料由于直径大于超滤膜套的滤过直径，因而存留在料桶内，由此便实现了对氧化铜粉料的离心脱水。本技术结构简...
【技术保护点】
一种氧化铜离心脱水装置，其特征在于：包括料桶(1)、电机(8)及接料槽(10)，料桶(1)的上端设置有进料口(3)、下端设置有出料口(7)，料桶(1)的内部成型有内芯(2)，内芯(2)的上端设置有锥面(4)，锥面(4)与进料口(3)呈同心同轴设置，料桶(1)的中部壁上设置有环状缺口，环状缺口内设置有超滤膜套(5)，超滤膜套(5)与内芯(2)之间形成有离心通道(6)，进料口(3)通过离心通道(6)与出料口(7)连通，电机(8)通过电机轴(9)与内芯(2)传动连接，接料槽(10)位于出料口(7)的正下方。
【技术特征摘要】
1.一种氧化铜离心脱水装置，其特征在于：包括料桶(1)、电机(8)及接料槽(10)，料桶(1)的上端设置有进料口(3)、下端设置有出料口(7)，料桶(1)的内部成型有内芯(2)，内芯(2)的上端设置有锥面(4)，锥面(4)与进料口(3)呈同心同轴设置，料桶(1)的中部壁上设置有环状缺口，环状缺口内设置有超滤膜套(5)，超滤膜套(5)与内芯(2)之间形成有离心通道(6)，进料口(3)通过离心通道(6)与出料口(7)连通，电机(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦秉宏，
申请(专利权)人：重庆龙健金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50
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