一种用于螺旋塔底部的刀闸阀制造技术

技术编号:18001439 阅读:89 留言:0更新日期:2018-05-21 04:37
本实用新型专利技术公开了一种用于螺旋塔底部的刀闸阀,包括阀体、阀杆和闸板,阀体内设有与闸板相配合的密封条,阀杆的一端部与闸板相连接,另一端部穿出阀体与气缸相连接,其中气缸通过阀杆驱使闸板上下移动,在圆形进口的内侧壁朝方形出口方向延伸形成安装台阶,在安装台阶设有阀座,安装台阶与阀座配合形成用于安装第三橡胶密封圈的密封环形凹槽;方形出口的两侧壁均设有若干个导向块,若干个导向块沿闸板移动方向间隔分别;方形出口的底壁设有若干个间隔分布的楔块,在阀体上设置方形出口,可以有效避免介质中的固体颗粒会不断的沉积,提高其流通性能,同时该刀闸阀与方形管道连接时,并不需要额外增加转换工装,便于安装,节约安装成本。

A knife gate valve for the bottom of a spiral tower

The utility model discloses a knife gate valve for the bottom of a spiral tower, including a valve body, a stem and a gate. The valve body is equipped with a seal with a gate, one end of the stem is connected with the gate, and the other end is connected with the cylinder, in which the cylinder moves up and down the gate through the stem and is in a circular inlet. The inner wall extends to the square exit direction to form the installation step, the valve seat is set up on the installation step, the steps are fitted with the seat to form a sealed ring groove for installing the third rubber seal ring, and the two sides of the square exit are equipped with a number of guide blocks, and several guide blocks are separated along the gate. The bottom wall of the mouth has several wedges with spaced distribution, and the square outlet is set on the valve body. It can effectively avoid the continuous deposition of solid particles in the medium and improve its circulation performance. At the same time, when the knife gate valve is connected with the square pipe, it does not need to add the transfer tooling, easy to install, and save the installation cost.

【技术实现步骤摘要】
一种用于螺旋塔底部的刀闸阀
本技术涉及阀门领域,更具体地说,它涉及一种用于螺旋塔底部的刀闸阀。
技术介绍
刀闸阀,又称刀门闸阀、刀型桨液阀,其使用范围极为广阔,常用于工厂排渣,污水处理,企业管道等方方面面。刀闸阀具有体积小、阻流小、重量轻、易安装、易拆卸等优点,但由于应用于某些行业的管道运输系统中,管道内需要输送不同性质的流体介质,其中含有各种易沉淀的物质,如造纸厂的纸浆中含有纤维和木质颗粒。但现有刀闸阀,其结构都是圆形进口和圆形出口,在进出口之间形成一个内腔,该内腔的空间比流道的直径大,腔底有一凹槽。这种刀形闸阀在使用时,介质中的固体颗粒会不断的沉积在凹槽内,使阀门不能关闭到位,失去关闭密封性,并进而阻塞管路的流通能力。同时这种刀闸阀一般与圆形管道连接,当需要与方形管道连接,需要在刀闸阀上安装一个转换工装,非常密封。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种用于螺旋塔底部的刀闸阀,便于与方形管道连接,并且避免介质中的固体颗粒会不断的沉积。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种用于螺旋塔底部的刀闸阀,包括阀体、阀杆和闸板,所述阀体内设有与闸板相配合的密封条,所述阀杆的一端部与闸板相连接,另一端部穿出阀体与气缸相连接,其中气缸通过阀杆驱使闸板上下移动,所述的阀体设置有圆形进口和方形出口;所述圆形进口的内侧壁朝方形出口方向延伸形成安装台阶,在安装台阶设有阀座,所述安装台阶与阀座配合形成用于安装第三橡胶密封圈的密封环形凹槽;所述方形出口的两侧壁均设有若干个导向块,若干个导向块沿闸板移动方向间隔分别,所述导向块的上端部设有倒角;所述方形出口的底壁设有若干个间隔分布的楔块,所述楔块的上端部设有倒角。本技术进一步设置:在导向块和楔块均包裹有耐磨套。本技术进一步设置:所述安装台阶包括第一台阶、第二台阶和第三台阶,其中第一台阶和第二台阶与阀座之间分别设有第一橡胶密封圈和第二橡胶密封圈,所述第三台阶与阀座配合形成用于安装第三橡胶密封圈的密封环形凹槽。本技术有益效果:在阀体上设置方形出口,可以有效避免介质中的固体颗粒会不断的沉积,提高其流通性能,同时该刀闸阀与方形管道连接时,并不需要额外增加转换工装,便于安装,节约安装成本。附图说明图1为本技术一种用于螺旋塔底部的刀闸阀的结构示意图一;图2为本技术一种用于螺旋塔底部的刀闸阀的结构示意图二;图3为本技术一种用于螺旋塔底部的刀闸阀的剖视图;图4为图3中A部放大图。附图标记说明:1、阀体;11、圆形进口;12、方形出口;2、阀杆;13、安装台阶;14、导向块;15、楔块;3、闸板;4、气缸;5、阀座;6、第三橡胶密封圈;7、第一橡胶密封圈;8、第二橡胶密封圈。具体实施方式参照附图1至图4对本技术一种用于螺旋塔底部的刀闸阀实施例做进一步详细说明。一种用于螺旋塔底部的刀闸阀,包括阀体1、阀杆2和闸板3,所述阀体1内设有与闸板3相配合的密封条,所述阀杆2的一端部与闸板3相连接,另一端部穿出阀体1与气缸4相连接,其中气缸4通过阀杆2驱使闸板3上下移动,所述的阀体1设置有圆形进口11和方形出口12;可以有效避免介质中的固体颗粒会不断的沉积,提高其流通性能,同时该刀闸阀与方形管道连接时,并不需要额外增加转换工装,便于安装,节约安装成本。所述圆形进口11的内侧壁朝方形出口12方向延伸形成安装台阶13,在安装台阶13设有阀座5,便于阀座5更换,降低使用成本,同时所述安装台阶13与阀座5配合形成用于安装第三橡胶密封圈6的密封环形凹槽;实现阀座5和闸板3配合密封性,提高该刀闸阀的整体的密封性能。所述方形出口12的两侧壁均设有若干个导向块14,若干个导向块14沿闸板3移动方向间隔分别,使得闸板3向下移动时,起到导向作用,所述导向块14的上端部设有倒角,可以避免闸板3与导向块14发生干涉;所述方形出口12的底壁设有若干个间隔分布的楔块15,所述楔块15的上端部设有倒角,使得闸板3与楔块15配合时,楔块15可以驱使闸板3按压密封环形凹槽内的第三橡胶密封圈6,实现阀座5和闸板3配合密封性。在导向块14和楔块15均包裹有耐磨套,避免闸板3上下移动过程中直接与导向块14和楔块15发生摩擦,提高其使用寿命。所述安装台阶13包括第一台阶、第二台阶和第三台阶,其中第一台阶和第二台阶与阀座5之间分别设有第一橡胶密封圈7和第二橡胶密封圈8,所述第三台阶与阀座5配合形成用于安装第三橡胶密封圈6的密封环形凹槽,保证阀座5和阀体1配合的密封性。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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一种用于螺旋塔底部的刀闸阀

【技术保护点】
一种用于螺旋塔底部的刀闸阀,包括阀体、阀杆和闸板,所述阀体内设有与闸板相配合的密封条,所述阀杆的一端部与闸板相连接,另一端部穿出阀体与气缸相连接,其中气缸通过阀杆驱使闸板上下移动,其特征是:所述的阀体设置有圆形进口和方形出口;所述圆形进口的内侧壁朝方形出口方向延伸形成安装台阶,在安装台阶设有阀座,所述安装台阶与阀座配合形成用于安装第三橡胶密封圈的密封环形凹槽;所述方形出口的两侧壁均设有若干个导向块,若干个导向块沿闸板移动方向间隔分别,所述导向块的上端部设有倒角;所述方形出口的底壁设有若干个间隔分布的楔块,所述楔块的上端部设有倒角。

【技术特征摘要】
1.一种用于螺旋塔底部的刀闸阀,包括阀体、阀杆和闸板,所述阀体内设有与闸板相配合的密封条,所述阀杆的一端部与闸板相连接,另一端部穿出阀体与气缸相连接,其中气缸通过阀杆驱使闸板上下移动,其特征是:所述的阀体设置有圆形进口和方形出口;所述圆形进口的内侧壁朝方形出口方向延伸形成安装台阶,在安装台阶设有阀座,所述安装台阶与阀座配合形成用于安装第三橡胶密封圈的密封环形凹槽;所述方形出口的两侧壁均设有若干个导向块,若干个导向块沿闸板移动方向间隔分...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜日静
申请(专利权)人:温州奇胜阀门制造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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