一种分离式单向阀结构制造技术

本实用新型专利技术提供的一种分离式单向阀结构，包括独立单向阀、气路块和缓冲铜管，缓冲铜管一端与独立单向阀连接，缓冲铜管另一端与气路块连接。缓冲铜管两端分别设有第一直通卡套和第二直通卡套，缓冲铜管一端通过第一直通卡套与独立单向阀连接，缓冲铜管另一端通过第二直通卡套与气路块连接。本实用新型专利技术公开的一种分离式单向阀结构，采用分离式设计，解决了由于组件温度过高造成表面压力表和传感器精度误差过大以及安全阀受温度高导致气流流失等问题，采用铝合金材料使得其具有重量轻，散热好的特点，通过分离气流通过铜管流动过程可以消耗其带来的热量，从而降低到压力表和传感器以及安全阀的温度，达到精确精度的效果。进而优化了机器的性能。

A separate type unidirectional valve structure

The utility model provides a separate one-way valve structure, which includes an independent one-way valve, a gas block and a buffer copper pipe, one end of the buffer copper pipe is connected with an independent one-way valve, and the other end of the buffer copper pipe is connected with a gas block. The two ends of the buffer copper pipe are respectively provided with a first pass card sleeve and second straight through card sleeves, one end of the buffer copper pipe is connected with an independent one-way valve through the first straight through card sleeve, and the other end of the buffer copper pipe is connected with the gas block through the second straight through card. The structure of a separate one-way valve opened by the utility model adopts separate design to solve the problem that the precision error of the surface pressure meter and sensor is too large and the air loss is caused by the high temperature of the safety valve due to the high temperature of the component, and the aluminum alloy material has the characteristics of light weight and good heat dissipation by using aluminum alloy material. The heat can be consumed by the flow process of the copper pipe through the flow process of the copper pipe, thus reducing the temperature of the pressure gauge and the sensor and the safety valve to achieve accurate precision. Then the performance of the machine is optimized.

【技术实现步骤摘要】
一种分离式单向阀结构
本技术属于无油涡旋式汽车空压机
，具体涉及一种分离式单向阀结构。
技术介绍
现有的单向阀是一体式的，装配后由于气流温度过高导致其接口处的安全阀受热过高，弹簧寿命缩短，导致气流流失，以及温度过高影响表面压力表和传感器精度误差过大。上述缺陷一直是无油涡旋式汽车空压机行业难以解决的难题。
技术实现思路
本技术所要解决的是现有单向阀不耐高温，气流流失过大技术问题，提供一种分离式单向阀结构，将原有单向阀分离成独立单向阀和气路块为了解决本技术的技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种分离式单向阀结构，包括独立单向阀、气路块和缓冲铜管，所述缓冲铜管一端与所述独立单向阀连接，所述缓冲铜管另一端与所述气路块连接；所述缓冲铜管两端分别设有第一直通卡套和第二直通卡套，所述缓冲铜管一端通过第一直通卡套与所述独立单向阀连接，所述缓冲铜管另一端通过第二直通卡套与所述气路块连接。优选地，所述气路块上放设有安全阀和传感器，所述气路块内设有压力表，通过分离气流通过缓冲铜管流动过程可以消耗其带来的热量，从而降低到压力表和传感器以及安全阀的温度，达到精确精度的效果，进而优化了机器的性能。采用分离式设计，解决了由于组件温度过高造成表面压力表和传感器精度误差过大以及安全阀受温度高导致气流流失的问题。优选地，所述分离式单向阀结构采用铝合金铸造而成，重量轻，散热性好。与现有技术相比，本技术获得的有益效果是：本技术公开的一种分离式单向阀结构，采用分离式设计，解决了由于组件温度过高造成表面压力表和传感器精度误差过大以及安全阀受温度高导致气流流失的问题，采用铝合金材料使得其具有重量轻，散热好的特点，通过分离气流通过铜管流动过程可以消耗其带来的热量，从而降低到压力表和传感器以及安全阀的温度，达到精确精度的效果，进而优化了机器的性能。附图说明图1为本技术结构示意图。附图标记：1、独立单向阀；2、气路块；3、缓冲铜管；4、第一直通卡套；5、第二直通卡套；6、安全阀；7、传感器；8、压力表。具体实施方式下面结合附图，对实施例进行详细说明。参见附图1，一种分离式单向阀结构，包括独立单向阀1、气路块2和缓冲铜管3，所述缓冲铜管3一端与所述独立单向阀1连接，所述缓冲铜管3另一端与所述气路块2连接；所述缓冲铜管3两端分别设有第一直通卡套4和第二直通卡套5，所述缓冲铜管3一端通过第一直通卡套4与所述独立单向阀1连接，所述缓冲铜管3另一端通过第二直通卡套5与所述气路块2连接。进一步地，所述气路块2上放设有安全阀6和传感器7，所述气路块2内设有压力表8，通过分离气流通过缓冲铜管3流动过程可以消耗其带来的热量，从而降低到压力表8和传感器7以及安全阀6的温度，达到精确精度的效果，进而优化了机器的性能。进一步地，所述分离式单向阀结构采用铝合金铸造而成，重量轻，散热性好。机器产生的气流进入独立单向阀1后经过缓冲铜管3进入到气路块2，由于缓冲铜管3内径较小，而且有缓冲弯度，气流在跑的过程中热量会散失，所以气路块2里面气流的温度低于独立单向阀1的温度，装在气路块2上面的压力表8、安全阀6和传感器7的温度就小了，起到了保护作用。采用分离式设计，解决了由于组件温度过高造成表面压力表8和传感器7精度误差过大以及安全阀6受温度高导致气流流失的问题。以上列举的仅是本技术的具体实施例之一。显然，本技术不限于以上实施例，还可以有许多类似的改形。本领域的普通技术人员能从本技术公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本技术所要保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分离式单向阀结构，其特征在于：包括独立单向阀、气路块和缓冲铜管，所述缓冲铜管一端与所述独立单向阀连接，所述缓冲铜管另一端与所述气路块连接；所述缓冲铜管两端分别设有第一直通卡套和第二直通卡套，所述缓冲铜管一端通过第一直通卡套与所述独立单向阀连接，所述缓冲铜管另一端通过第二直通卡套与所述气路块连接。

【技术特征摘要】
1.一种分离式单向阀结构，其特征在于：包括独立单向阀、气路块和缓冲铜管，所述缓冲铜管一端与所述独立单向阀连接，所述缓冲铜管另一端与所述气路块连接；所述缓冲铜管两端分别设有第一直通卡套和第二直通卡套，所述缓冲铜管一端通过第一直通卡套与所述独立单向阀连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春，
申请(专利权)人：江西氟斯新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36