电缆绕、放线装置及方法、电力施工实施方法制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
电缆绕、放线装置及方法、电力施工实施方法
本专利技术属于电力领域，涉及电缆线的绕、放线装置。
技术介绍
继电保护二次专业在进行保护装置安装、调试的工作中，需要用到很多仪器和电动工具。由于作业地点的不确定性，仪器、工具所需的交流电源大多都使用电缆轴。现阶段电力生产工作中使用的电缆轴为手动收放式。输出电源的插座安装在电缆轴盘上，输入端的插头装在电缆线。使用时须把插头插到固定电源处，然后搬运轴盘至作业地点。电缆轴盘重量大，搬运起来很不方便。而且在回收过程中，需手动盘线，不但费时费力，还经常发生打结的情况。
技术实现思路
为了提高电缆使用的便捷性及规整性，尽量避免电缆线由于人工缠绕易打结的问题，本专利技术提出如下方案：一种电缆绕、放线装置，包括转轴、壳体、插排线、插头线，所述的插排线、插头线有壳体上的开孔伸出壳体外侧，所述的插排线随转轴转动收、放线。所述的转轴枢接于电机，转轴被固定于壳体内部，其轴向为沿水平方向，所述插排线轴接于转轴，且插排线与插头线导通连接，并与插排线分别位于转轴的两端，由电机正、反转以对转轴正、反转控制，使插排线实现放线或绕线，且插排线放线或绕线时，所述插头线被固定于转轴以使其随转轴转动。所述的壳体为半封闭结构，其包括本体及插接壳体，插头线侧的部分壳体为插接壳体以可活动方式插接在所述本体上，于插排线放线或绕线前以打开插接壳体，使置于壳体外侧的插头被固定于转轴上以在插排线放线或绕线时插头线随转轴转动。在插排线侧设置插排线出口，在插头线侧设置插头线出口，所述的开口不为所述的插头或插座所穿过，所述的插头线出口附近的壳体壁上具有使插头线在其中移动以至插头线...
【技术保护点】
一种电缆绕、放线装置，其特征在于，包括转轴、壳体、插排线、插头线，所述的插排线、插头线有壳体上的开孔伸出壳体外侧，所述的插排线随转轴转动收、放线。
【技术特征摘要】
1.一种电缆绕、放线装置，其特征在于，包括转轴、壳体、插排线、插头线，所述的插排线、插头线有壳体上的开孔伸出壳体外侧，所述的插排线随转轴转动收、放线。2.如权利要求1所述的电缆绕、放线装置，其特征在于，所述的转轴枢接于电机，转轴被固定于壳体内部，其轴向为沿水平方向，所述插排线轴接于转轴，且插排线与插头线导通连接，并与插排线分别位于转轴的两端，由电机正、反转以对转轴正、反转控制，使插排线实现放线或绕线，且插排线放线或绕线时，所述插头线被固定于转轴以使其随转轴转动。3.如权利要求2所述的电缆绕、放线装置，其特征在于，所述的壳体为半封闭结构，其包括本体及插接壳体，插头线侧的部分壳体为插接壳体以可活动方式插接在所述本体上，于插排线放线或绕线前以打开插接壳体，使置于壳体外侧的插头被固定于转轴上以在插排线放线或绕线时插头线随转轴转动。4.如权利要求3所述的电缆绕、放线装置，其特征在于，在插排线侧设置插排线出口，在插头线侧设置插头线出口，所述的开口不为所述的插头或插座所穿过，所述的插头线出口附近的壳体壁上具有使插头线在其中移动以至插头线出口位置的开口，以使插头能被插头线出口所限位。5.如权利要求1所述的电缆绕、放线装置，其特征在于，还包括在放线或绕线时停止电机转动的按钮。6.一种权利要求4所述的电缆绕、放线装置的绕、放线方法，其特征在于，由电机正、反转控制插排线绕、放线，在绕、放线前，打开插接壳体，由插头线出口沿开口将插头移出插头线出口，并将插头线及插头固定在所述转轴，使得插排线放线或绕线时插头线随转轴转动。7.一种电力施工实施方法，其特征在于，包括下述方法：(1)实施用于固定光缆的方法，包括如下步骤：S1.选取中间带折页以折叠的铝合金材料的台面作为工作台，在工作台的四角固定可伸缩桌腿，所述的桌腿为弹簧折叠桌腿以支撑工作台，使桌腿与工作台能成九十度角折叠；S2.选取光缆夹持器为接续时固定光缆之用，工作台左右侧各安装一只光缆夹持器，夹持器两面都是平的以固定工作台台面，有V型槽的一面用于固定光缆，开口方向朝向工作人员；(2)实施使电缆井盖防雨防盗的方法，包括如下步骤：S1.在电缆井盖不设置孔洞以防止雨水、雪水灌入电缆井；S2.电缆井盖的井圈制作向上的凹槽形状，井盖下表面边缘制作成向下凸起，嵌入井圈凹槽；以防止雨水进入井内并用于防止井盖移位，防止井盖被盗；S3.电缆井盖的上表面中心制作成直径500mm的圆平面，用于和强磁铁配合以开启井盖，并在圆平面边缘制作直径120mm的圆形凹槽用于嵌入信息标牌井号，且还制作30mm的圆形凹槽用于嵌入井内信息芯片用于扫描读取信息以实现对电缆井电缆通道的管理；(3)实施制备输电杆塔通用式保护帽模板的方法，用厚度为1mm的钢板焊制长度最小规格为400mm的固定模板，另外焊制多个长度为100mm的拼接模板，拼接模板的数量随杆塔基础立桩面大小相应增加，所述的固定模板由两个相互垂直的平板连接而成，并在各所述平板的背向安装垂直板面的固定板，所述的拼接模板为平板，并且部分拼接模板具有垂直板面的固定板；第一固定模板的第一固定板与第一拼接模板的固定板通过螺栓连接，该第一拼接模板与一个以上的没有固定板的接模板拼接，并且拼接的最后一个拼接模板带有固定板，其为第二拼接模板，第二拼接模板通过其固定板与第二固定模板的第一平板的固定板通过螺栓连接，第二固定模板的第二平板的固定板与第三拼接板的固定板通过螺栓连接，该第三拼接模板与一个以上的没有固定板的接模板拼接，并且拼接的最后一个拼接模板带有固定板，其为第四拼接模板，第四拼接模板通过其固定板与第三固定模板的第一平板的固定板通过螺栓连接，以此连接方式，直至一带有固定板的拼接模板，其通过固定板与第一固定模板的第二固定板螺栓连接，以将固定模板与拼接模板围接成为空心正方体形状的保护帽模板，并将所述保护帽的棱角处通过弧形棱角模板条改为弧形；(4)实施电力项目施工中登杆塔防坠落的方法，在现有的安全带腰带上绑扎一根直径8mm的涤尼玛绳，绳上每间隔若干米安放一个铝合金快扣环，作业人员每登杆塔所述若干米就安装一个铝合金快扣环在主材上，如果作业人员失足，坠落高度控制在所述若干米以内，调整铝合金快扣环间隔距离，以控制坠落高度；铝合金快扣环与主材的连接方法为使用涤尼玛绳与主材用死结的方法连接，再将死结的一端用铝合金快扣环锁住，人员上下杆塔时铝合金快扣环统一扣在作业人员腰间；涤尼玛绳参数：铭牌标直径Φ8mm，瞬间接断力2400KG；铝合金快扣环参数：铭牌标瞬间破坏力8KN；(5)实施电力领域中巡线无人机控制的方法，在巡线无人机的机体上安装一个支撑平台，支撑平台上安装电子控制设备和起吊舵机，巡线无人机起飞后通过遥控器控制起吊舵机的开合；支撑平台的安装方法：S1.加工碳纤维板,根据巡线无人机脚架所在位置对碳纤维板进行设计加工；S2.将碳纤维板与巡线无人机本体安装好；S3.碳纤维板上表面安装电子设备；S4.碳纤维板对地表面安装舵机；S5.巡线无人机起飞后舵机横梁在闭合状态下以牵引重物；S6.地面人员通过遥控器控制舵机横梁水平运动以控制重物的松脱；(6)实施制作66kV-220kV对接卡簧式接地线线夹的方法，所述线夹包括相对设置的两个线夹夹板，所述线夹夹板包括一体式依次连接的尖部、槽部及夹持部，所述槽部的内相对面是C型夹口槽，所述的各侧夹口槽内具有用于夹持线路的卡簧，两个卡簧相向设置，且卡簧通过转轴轴接于C型夹口最高边缘点附近，所述的夹持部具有突出的铰接部，并在内部开槽，相对的两个夹持部的铰接部通过销钉铰接，且销钉位于弹簧内部，弹簧被紧压在所述铰接部的所述开槽内，按照上述线夹的结构进行装配；(7)实施GIS设备回路电阻测试辅助工具的制作方法，其特征在于，所述辅助工具包括：勾型线夹及绝缘杆，所述的绝缘杆与勾型线夹之间通过锯齿咬合型旋转接头连接，勾型线夹本体是用于夹接引线的弯曲形勾状绝缘体，在其内弯侧具有与引线接触的导电材质，作为测试线的电压线、电流线分别与所述导电材质电连接，并由勾型线夹本体的尾部引出；所述的锯齿咬合型旋转接头包括上杆、与上杆一体式连接的上盘体、下杆、与下杆一体式连接的下盘体，所述的上、下盘体具有贯穿以供穿心螺栓螺纹连接的螺纹孔，所述的上、下盘体相向设置且相向面具有锯齿面，两相向的锯齿面于穿心螺栓与所述螺纹孔螺纹连接以紧固限位时相互咬合，所述的上杆与勾型线夹固定连接，所述的下杆与绝缘杆固定连接；所述的螺纹孔由穿心螺栓螺纹连接，并在穿心螺栓端部具有紧固穿心螺栓的蝶形螺母，所述的绝缘杆为接扣式绝缘拉杆；按照上述辅助工具的结构进行装配；(8)实施便携式变电站设备除雪机的制作方法，所述除雪机包括发动机、与发动机的输出连接的软轴，所述的软轴与传动轴连接，传动轴与旋转毛刷连接以驱动旋转毛刷旋转，所述的传动轴置于绝缘杆内部，绝缘杆下端部为手柄，所述的绝缘杆为玻璃钢绝缘杆，所述的传动轴为玻璃钢绝缘传动轴，在旋转毛刷的下方安装有硅橡胶防水伞裙，所述的硅橡胶防水伞裙位于绝缘杆上端面的上方，所述的软轴连接在发动机与传动轴之间，所述的绝缘杆为玻璃钢制成，且其表面涂刷云母粉和/或聚四氟乙烯涂层；按照上述除雪机的结构进行装配；(9)实施输电线路工程建设中锚固临时线路的组合式旋转式地锚装置的设置方法，在输电线路施工建设现场，使用组合式旋转式地锚装置时，根据现场实际情况，先选择设置所述组合式旋转式地锚装置的合适位置，将组合式旋转...
【专利技术属性】
技术研发人员：王玲，蒋向东，朱明，
申请(专利权)人：国网辽宁省电力有限公司本溪供电公司，国家电网公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21
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