一种设备状态标识牌制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设备状态标识牌，包括顶板、标识层和底板，所述标识层固定在所述顶板和所述底板之间，所述顶板为透明顶板，所述顶板安装有能够转动以指示所述标识层标识的指针；所述底板和所述指针，至少一者设置有磁铁，以使所述指针在所需的指示位置能够与所述底板吸引定位。本实用新型专利技术所提供的设备状态标识牌，通过在指针和底板至少一者上设置磁铁，达到了对指针定位的作用，确保了标识牌的显示准确清楚；同时，减少了面板的层数，简化了结构，降低了重量和制造成本；在设备状态调整时，使用者能够将指针迅速旋转到指定位置，提高了操作效率；而且，设备状态调整时标识牌所受到的摩擦阻力较小，避免了整体位移的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种设备状态标识牌
本技术涉及设备辅助领域，具体涉及一种设备状态标识牌。
技术介绍
生产制造企业为实现设备运行状态的目视化管理都需要用到设备状态标识牌，设备状态标识牌已经被广泛应用。CN205943380U公开了一种窗口式设备状态标识牌，请参考图1，图1为一种窗口式设备状态标识牌的展开示意图。该窗口式设备状态标识牌包括标识纸40，标识纸40上标识了四种设备状态区域，分别为运行、维修、封存和待机，且上述四种设备状态区域均为90°扇环；标识纸40固定在透明的前压板20和后压板50之间，前压板20、标识纸40和后压板50通过中心轴30连接在顶板10和底板70之间，且前压板20、标识纸40和后压板50能够绕着中心轴30转动，顶板10和底板70相对于中心轴30保持不动。同时，为了便于拨动前压板20、标识纸40和后压板30，在上述三者的相同位置处设有延长块90；顶板10上设有用于显示设备工作状态的窗口80，为了能够清楚地显示出标识纸40上的设备状态区域，窗口80的形状与标识纸40上的各个设备状态区域的形状相对应，均为90°扇环；底板70上设置有四个底板磁铁60，上述四个底板磁铁60在圆周方向上以90°的间隔均匀分布；此外，后压板50上还安装有磁铁501，磁铁501能够随后压板50绕中心轴30转动，且磁铁501的转动半径与底板磁铁60距底板70中心的距离相同。在使用上述标识牌时，将其放在设备的铁质表面上，该标识牌通过底板70上的底板磁铁60吸附在设备表面上。以图1所示的状态为例，此时，窗口80显示设备状态为运行，磁铁501与位于底板70最上方的底板磁铁60相互吸引，从而将标识纸40固定住，在一定程度上防止了标识纸40因受外力干扰而出现意外转动，确保了窗口80的显示准确清楚。当设备状态需要变更为维修时，顺时针拨动延长块90，前压板20、标识纸40和后压板50随之绕着中心轴30顺时针转动，磁铁501与位于底板70最上方的底板磁铁60脱离并绕着中心轴30顺时针转动；当延长块90顺时针旋转了90°时，标识纸40也顺时针旋转了90°，由于标识纸40上的四种设备状态区域均为90°扇环，故此时“维修”状态区域取代了旋转之前“运行”状态区域的位置，即窗口80显示设备的状态为维修；与此同时，磁铁501也顺时针旋转了90°，由于底板磁铁60在圆周方向上以90°的间隔均匀分布且磁铁501的转动半径与底板磁铁60距底板70中心的距离相同，故此时磁铁501与位于底板70最右侧的底板磁铁60相互吸引，进而将标识纸40固定住，确保窗口80的显示准确清楚。上述窗口式设备状态标识牌通过后压板50上的磁铁501与底板70上的底板磁铁60相互吸引将标识纸40固定住，虽然在一定程度上防止了标识纸40因受外力干扰而出现意外转动，确保了窗口80的显示准确清楚；但是，该标识牌也存在下述技术问题：该标识牌的顶板10不是透明材质，使用者看不到标识纸40上标识的各个设备状态区域，在设备状态调整时需要盲转，操作效率低；此外，设备状态调整时，拨动延长块90，带动前压板20、标识纸40和后压板50绕中心轴30转动，上述三者在转动时与中心轴30的接触面积较大，使得中心轴30受到的摩擦阻力较大，可能会导致该标识牌在设备表面上整体滑移。此外，该标志牌共包括了4层面板，中间两层面板通过中心轴30与顶板10和底板70连接，结构复杂，材料消耗多，制造成本高，重量大。因此，如何在确保设备状态标识牌显示准确清楚的同时，提高操作效率是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种设备状态标识牌，该设备状态标识牌在确保显示准确清楚的同时，提高操作效率，并且还能够简化现有设备状态标识牌的结构，降低重量和制造成本。为解决上述技术问题，本技术提供了一种设备状态标识牌，包括顶板、标识层和底板，所述标识层固定在所述顶板和所述底板之间，所述顶板为透明顶板，所述顶板安装有能够转动以指示所述标识层标识的指针；所述底板和所述指针，至少一者设置有磁铁，对应处设有磁铁或能被磁铁吸附的装置，以使所述指针在所需的指示位置能够与所述底板吸引定位。可选地，所述标识层标识有多种设备状态区域，所述底板设有所述磁铁，为底板磁铁，且所述底板磁铁的数量、位置与所述设备状态区域的数量、位置一致。可选地，所述标识层为圆形，多种设备状态区域沿所述标识层周向均布。可选地，所述底板的所述底板磁铁的安装位置，对应于各个所述设备状态区域的中心线位置。可选地，所述指针设有所述磁铁，为指针磁铁，所述指针磁铁位于所述指针的顶端。可选地，所述指针通过螺丝安装于所述顶板。可选地，所述标识层为标识纸。可选地，所述标识层直接固定于所述底板和所述顶板之间。本技术所提供的设备状态标识牌，其顶板安装有指针，通过指针和底板中的至少一者设置有磁铁，以使指针能够在需要的指示位置处与底板相互吸引，从而对指针定位，确保了设备状态标志牌的显示清楚准确；此外，本技术所提供的设备状态标识牌与现有的设备状态标识牌相比，可以仅采用顶板和底板两层面板，减少了面板的层数，简化了结构，同时降低了重量和制造成本；另外，顶板为透明顶板，使用者可以看到标识层上标识的各个设备状态区域，在设备状态调整时能够将指针迅速旋转到指定位置，提高了操作效率；同时，由于指针旋转时接触面积较小，故设备状态调整时所受到的摩擦阻力较小，避免了标识牌整体位移的风险。因此，本技术所提供的设备状态标识牌在确保显示准确清楚的同时，简化了现有设备状态标识牌的结构，降低了重量和制造成本，提高了操作效率。附图说明图1为一种窗口式设备状态标识牌的展开示意图；图2为本技术所提供设备状态标识牌一种具体实施例的结构示意图；图3为图2的主视示意图。图1中的附图标记说明如下：顶板10、前压板20、中心轴30、标识纸40、后压板50、磁铁501、底板磁铁60、底板70、窗口80、延长块90；图2-3中的附图标记说明如下：指针1、顶板2、标识层3、底板4、螺丝5、底板磁铁6、指针磁铁7。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。请参考图2-3，图2为本技术所提供设备状态标识牌一种具体实施例的结构示意图；图3为图2的主视示意图。本技术实施例所提供的设备状态标识牌，包括依次叠放的顶板2、标识层3和底板4，标识层3通过螺丝5直接固定连接在顶板2和底板4之间，标识层3相对于顶板2和底板4保持不动；顶板2的中心位置还通过螺丝5安装有能够绕螺丝5转动以指示标识层3上标识的指针1。同时，为了令使用者在操作上述标识牌时，可以看到标识层3标识的设备状态区域，在设备状态调整时能够将指针迅速旋转到指定位置，提高操作效率，将顶板2的材质选为透明材质。如图3所示，透过顶板2，可以直接看到标识层3标识的设备状态区域。本方案中，标识层3为圆形，其上标识了五种设备状态区域，分别为“维修中”、“作业中”、“停机中”、“保养中”和“调整中”，且上述五种设备状态区域沿标识层3的周向均匀分布，均呈72°扇形环状。当然，标识层3并不局限于上述这一种形式，在具体实施时，本领域技术人员可以根据实际需要选择标识层3的具体形式，例如，标识本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种设备状态标识牌，包括顶板(2)、标识层(3)和底板(4)，所述标识层(3)固定在所述顶板(2)和所述底板(4)之间，其特征在于，所述顶板(2)为透明顶板，所述顶板(2)安装有能够转动以指示所述标识层(3)标识的指针(1)；所述底板(4)和所述指针(1)，至少一者设置有磁铁，以使所述指针(1)在所需的指示位置能够与所述底板(4)吸引定位。

【技术特征摘要】
1.一种设备状态标识牌，包括顶板(2)、标识层(3)和底板(4)，所述标识层(3)固定在所述顶板(2)和所述底板(4)之间，其特征在于，所述顶板(2)为透明顶板，所述顶板(2)安装有能够转动以指示所述标识层(3)标识的指针(1)；所述底板(4)和所述指针(1)，至少一者设置有磁铁，以使所述指针(1)在所需的指示位置能够与所述底板(4)吸引定位。2.根据权利要求1所述的设备状态标识牌，其特征在于，所述标识层(3)标识有多种设备状态区域，所述底板(4)设有所述磁铁，为底板磁铁(6)，且所述底板磁铁(6)的数量、位置与所述设备状态区域的数量、位置一致。3.根据权利要求2所述的设备状态标识牌，其特征在于，所述标识层(3)为圆形，多种设备状...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶峰，秦妮，张婷，
申请(专利权)人：湖北航嘉麦格纳座椅系统有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42