一种化工管道运输小车制造技术

本实用新型专利技术公开一种化工管道运输小车，包括外箱体与内箱体，内箱体设置在外箱体内部，外箱体左右两端均设置有外箱体竖向挡板，外箱体前后两端均为开口结构，外箱体下端设置有外箱体托板；内箱体左右两端均设置有内箱体竖向挡板，内箱体前后两端均为开口结构，内箱体下端设置有内箱体托板，内箱体托板与外箱体托板上下并排设置，内箱体托板与外箱体托板之间设置有减震弹簧，内箱体内部设置有隔离板，隔离板与内箱体竖向挡板并排设置，隔离板与内箱体竖向挡板之间形成管道容置仓；外箱体竖向挡板左右两端均固定设置有支撑板，支撑板包括左支撑板和右支撑板，支撑板下端固定设置有行走机构；本实用新型专利技术具有结构简单、操作方便快捷的优点。

A chemical pipeline transportation trolley

The utility model discloses a chemical pipeline transportation car, which includes an outer box and an inner box. The inner box is arranged inside the outer box. The vertical baffles of the outer box are arranged on both ends of the outer box, both ends of the outer box are open, and the lower end of the outer box is provided with an external cabinet. Both ends of the inner box are provided with the inside and left sides of the inner box. The vertical baffle of the box is the opening structure at both ends of the inner box and the inner box. The inner case is set with the inner box bracket, the inner box bracket and the outer box bracket are arranged side by side. The inner box bracket and the outer box bracket are set with the damping spring, the inner box is arranged with the isolating plate, the isolation plate and the inner box vertical baffle are arranged in parallel. The supporting plate is fixed on both ends of the vertical baffle plate of the outer box, the supporting plate includes the left supporting plate and the right support plate, the lower end of the supporting plate is fixed and set up with the walking mechanism, and the utility model has the advantages of simple structure and convenient and quick operation.

【技术实现步骤摘要】
一种化工管道运输小车
本技术属于化工设备
，具体涉及一种化工管道运输小车。
技术介绍
化工管道是用管子、管子连接件和阀门等连接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体装置；在化工管道安装的过程中，需要对化工管道进行运输，但是化工管道重量较大，且容易滚动，不便于搬运，在普通的推车上，难以固定化工管道的位置，存在滑落的风险。目前虽然有一些运输小车，但大多结构简单，且存在无法越过障碍物或者缺少挡料栏导致管道滑落等问题。
技术实现思路
本技术提供一种化工管道运输小车，所要解决的技术问题为：提供一种更加便捷牢固的管道运输小车。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种化工管道运输小车，包括外箱体与内箱体，内箱体设置在外箱体内部，外箱体左右两端均设置有外箱体竖向挡板，外箱体前后两端均为开口结构，外箱体下端设置有外箱体托板；内箱体左右两端均设置有内箱体竖向挡板，内箱体前后两端均为开口结构，内箱体下端设置有内箱体托板，内箱体托板与外箱体托板上下并排设置，内箱体托板与外箱体托板之间设置有减震弹簧，内箱体内部设置有隔离板，隔离板与内箱体竖向挡板并排设置，隔离板与内箱体竖向挡板之间形成管道容置仓；外箱体竖向挡板左右两端均固定设置有支撑板，支撑板包括左支撑板和右支撑板，支撑板下端固定设置有行走机构，右支撑板上端设置有动力装置，动力装置包括蓄电池和电动机，蓄电池设置在右支撑板中部，电动机设置在右支撑板前部；动力装置带动行走机构运转。行走机构包括车轮固定架、车轮、传动轴、第一带轮和第二带轮，第一带轮固定安装在电动机输出轴上，车轮固定架包括左前车轮固定架、右前车轮固定架、左后车轮固定架和右后车轮固定架，左前车轮固定架固定在左支撑板前端，左后车轮固定架固定在左支撑板后端，右前车轮固定架固定在右支撑板前端，右后车轮固定架固定在右支撑板后端，车轮包括左前车轮、右前车轮、左后车轮和右后车轮，左前车轮设置在左前车轮固定架内，左后车轮设置在左后车轮固定架内，右前车轮设置在右前车轮固定架内，右后车轮设置在右后车轮固定架内；左前车轮固定架与右前车轮固定架之间设置有传动轴，传动轴设置在外箱体托板下侧，传动轴右端设置有第二带轮，第二带轮通过皮带与第一带轮连接。左前车轮和右前车轮为动力轮，左后车轮和右后车轮为转向轮。内箱体内部沿左右方向设置有多个隔离板，隔离板均与内箱体竖向挡板并排设置，两个隔离板之间形成管道容置仓，隔离板高度与内箱体竖向挡板高度相同。内箱体托板上端沿内箱体托板左右方向均匀设置有多组下衬托块，每组下衬托块均设置在管道容置仓内，每组下衬托块沿管道容置仓前后方向均匀分布多个第一衬托块。内箱体竖向挡板内侧和隔离板右侧均设置有左衬托块，左衬托块包括上左衬托块与下左衬托块，上左衬托块和下左衬托块以内箱体上下中心线为对称中心上下对称分布，上左衬托块和下左衬托块均沿管道容置仓前后方向均匀设置多个。隔离板左侧均设置有右衬托块，右衬托块包括上右衬托块与下右衬托块，上右衬托块与下右衬托以隔离板上下中心线为对称中心上下对称分布，上右衬托块和下右衬托块均沿管道容置仓前后方向均匀设置多个。外箱体竖向挡板上端设置有盖板。相对于现有技术，本技术的有益效果为：本技术的运输小车包括外箱体与内箱体，外箱体与内箱体均设置有竖向挡板，管道放置在内箱体中，内箱体内设置多个隔离板可以提供多个管道容置仓，可以一次性运输多根化工管道，内箱体竖向挡板为管道提供固定支撑的作用，即使内箱体竖向挡板破损，外箱体竖向挡板依旧能为管道提供支撑作用，能够更有效的防止管道滑落；同时外箱体下端设置有行走机构，行走机构由蓄电池提供动力源，由电动机作为驱动设备，能够自动行走，减轻了劳动力；内箱体托板与外箱体托板之间设置有减震弹簧，减轻了小车通过障碍物时的颠簸，更有效的防止了管道的滑落；在内箱体托板上端与内箱体竖向挡板内侧设置有衬托快能够更好的固定管道，同时防止管道外壁面在运输过程中的磨损。本技术结构简单，操作方便，能够便捷的运输化工管道。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的右视示意图；图3为本技术中行走机构结构示意图。图中：1、外箱体2、内箱体3、盖板4、右衬托块5、管道容置仓6、内箱体竖向挡板7、外箱体竖向挡板8、电动机9、第一带轮10、右支撑板11、传动轴12、第二带轮13、管道14、隔离板15、内箱体托板16、减震弹簧17、外箱体托板18、下衬托块19、左支撑板20、左衬托块21、蓄电池22、左前车轮固定架23、左前车轮24、左后车轮固定架25、左后车轮26、右后车轮固定架27、右后车轮28、右前车轮固定架29、右前车轮。具体实施方式实施例：如图1-3所示，一种化工管道运输小车，包括外箱体1与内箱体2，内箱体2设置在外箱体1内部，外箱体1左右两端均设置有外箱体竖向挡板7，外箱体1前后两端均为开口结构，外箱体1下端设置有外箱体托板17，外箱体竖向挡板7上端设置有盖板3；内箱体2左右两端均设置有内箱体竖向挡板6，内箱体2前后两端均为开口结构，内箱体2下端设置有内箱体托板15，内箱体托板15与外箱体托板17上下并排设置，内箱体托板15与外箱体托板17之间设置有减震弹簧16，内箱体2内部设置有隔离板14，隔离板14与内箱体竖向挡板6并排设置，隔离板14与内箱体竖向挡板6之间形成管道容置仓5；内箱体托板15上端沿内箱体托板15左右方向均匀设置有多组下衬托块18，每组下衬托块18均设置在管道容置仓5内，每组下衬托块18沿管道容置仓5前后方向均匀分布多个第一衬托块，本实施例中，内箱体2内部沿左右方向设置有多个隔离板14，隔离板14均与内箱体竖向挡板6并排设置，两个隔离板14之间形成管道容置仓5，隔离板14高度与内箱体竖向挡板6高度相同，内箱体竖向挡板6内侧和隔离板14右侧均设置有左衬托块20，左衬托块20包括上左衬托块20与下左衬托块20，上左衬托块20和下左衬托块20以内箱体2上下中心线为对称中心上下对称分布，上左衬托块20和下左衬托块20均沿管道容置仓5前后方向均匀设置多个，隔离板14左侧均设置有右衬托块4，右衬托块4包括上右衬托块4与下右衬托块4，上右衬托块4与下右衬托以隔离板14上下中心线为对称中心上下对称分布，上右衬托块4和下右衬托块4均沿管道容置仓5前后方向均匀设置多个，外箱体竖向挡板7左右两端均固定设置有支撑板，支撑板包括左支撑板19和右支撑板10，支撑板下端固定设置有行走机构，行走机构包括车轮固定架、车轮、传动轴11、第一带轮9和第二带轮12，第一带轮9固定安装在电动机8输出轴上，车轮固定架包括左前车轮固定架22、右前车轮固定架28、左后车轮固定架24和右后车轮固定架26，左前车轮固定架22固定在左支撑板19前端，左后车轮固定架24固定在左支撑板19后端，右前车轮固定架28固定在右支撑板10前端，右后车轮固定架26固定在右支撑板10后端，车轮包括左前车轮23、右前车轮29、左后车轮25和右后车轮27，左前车轮23设置在左前车轮固定架22内，左后车轮25设置在左后车轮固定架24内，右前车轮29设置在右前车轮固定架28内，右后车轮27设置在右后车轮固定架26内；左前车轮固定架22与右前车轮固定架28之间设置有传动轴11，传动轴11设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化工管道运输小车，其特征在于：包括外箱体与内箱体，内箱体设置在外箱体内部，外箱体左右两端均设置有外箱体竖向挡板，外箱体前后两端均为开口结构，外箱体下端设置有外箱体托板；内箱体左右两端均设置有内箱体竖向挡板，内箱体前后两端均为开口结构，内箱体下端设置有内箱体托板，内箱体托板与外箱体托板上下并排设置，内箱体托板与外箱体托板之间设置有减震弹簧，内箱体内部设置有隔离板，隔离板与内箱体竖向挡板并排设置，隔离板与内箱体竖向挡板之间形成管道容置仓；外箱体竖向挡板左右两端均固定设置有支撑板，支撑板包括左支撑板和右支撑板，支撑板下端固定设置有行走机构，右支撑板上端设置有动力装置，动力装置包括蓄电池和电动机，蓄电池设置在右支撑板中部，电动机设置在右支撑板前部；动力装置带动行走机构运转。

【技术特征摘要】
1.一种化工管道运输小车，其特征在于：包括外箱体与内箱体，内箱体设置在外箱体内部，外箱体左右两端均设置有外箱体竖向挡板，外箱体前后两端均为开口结构，外箱体下端设置有外箱体托板；内箱体左右两端均设置有内箱体竖向挡板，内箱体前后两端均为开口结构，内箱体下端设置有内箱体托板，内箱体托板与外箱体托板上下并排设置，内箱体托板与外箱体托板之间设置有减震弹簧，内箱体内部设置有隔离板，隔离板与内箱体竖向挡板并排设置，隔离板与内箱体竖向挡板之间形成管道容置仓；外箱体竖向挡板左右两端均固定设置有支撑板，支撑板包括左支撑板和右支撑板，支撑板下端固定设置有行走机构，右支撑板上端设置有动力装置，动力装置包括蓄电池和电动机，蓄电池设置在右支撑板中部，电动机设置在右支撑板前部；动力装置带动行走机构运转。2.根据权利要求1所述的一种化工管道运输小车，其特征在于：所述的行走机构包括车轮固定架、车轮、传动轴、第一带轮和第二带轮，第一带轮固定安装在电动机输出轴上，车轮固定架包括左前车轮固定架、右前车轮固定架、左后车轮固定架和右后车轮固定架，左前车轮固定架固定在左支撑板前端，左后车轮固定架固定在左支撑板后端，右前车轮固定架固定在右支撑板前端，右后车轮固定架固定在右支撑板后端，车轮包括左前车轮、右前车轮、左后车轮和右后车轮，左前车轮设置在左前车轮固定架内，左后车轮设置在左后车轮固定架内，右前车轮设置在右前车轮固定架内，右后车轮设置在右后车轮固定架内；左前车轮固定架与右前车轮固...

【专利技术属性】
技术研发人员：范俊玲，何芳，朱利霞，
申请(专利权)人：焦作大学，
类型：新型
国别省市：河南,41