一种电动机端盖的一体式加工工艺制造技术

技术编号:17985806 阅读:59 留言:0更新日期:2018-05-19 03:56
本发明专利技术主要提供了一种电动机端盖的一体式加工工艺,其特征在于,所述电动机端盖主要通过落料‑‑‑铲旋‑‑‑旋压‑‑‑焊接‑‑‑冲孔切边‑‑‑机加工形成。本发明专利技术不仅工艺性简单、性能稳定、能保证质量的一致性,生产效率高,大大地节约了生产成本;同时,整个壳体采用冷钢板冷冲压的工艺进行成型操作,在加工过程中,实现了零污染。

An integrated processing technology for the end cover of the motor

The invention mainly provides an integrated processing technology for the end cover of the motor. The invention not only has simple technology, stable performance, can guarantee the consistency of quality, high production efficiency, and greatly saves production cost. At the same time, the whole shell adopts cold stamping process of cold steel plate for forming operation, and the zero pollution is realized during the process.

【技术实现步骤摘要】
一种电动机端盖的一体式加工工艺
本专利技术主要涉及电动机的
,具体涉及一种电动机端盖的一体式加工工艺。
技术介绍
电动机是工业控制的心脏,是动力基础,电机市场总体需求的增长一方面来自电力装机容量、电力等能源消费增长带来的同步增长,同时还将有自动化需求带动的电机需求,以及高效电机应用带来的替换需求一、自动化的蓬勃发展将拉动电机需求向上国内人力成本在过去5年中出现了快速增长过程,给制造企业带来了较大的压力,但要想回到早先廉价劳动力阶段已无可能。随着人力成本的攀升,各个行业的自动化需求会加速。工控的大脑是电力电力技术与信息技术,而工控的心脏在大部分场合仍然是各式各样的电动机。电机广泛地应用于各个领域,随着下游需求的精密化、智能化、个性化发展趋势,电机的通用性逐步向专用性方面发展,过去一类电机在不同性质、不同场合通用的局面被打破,电机产品正向着专业性、特殊性、个性化方面发展。在此趋势下,单一产品批量可能更小,完全自动化设备可能难以适应多样化产品需求,电机制造的半自动、柔性自动化设备有望更多,劳动力密集的特色难以彻底改变,电机制造在未来很长时期内,都将属于劳动力密集、对人力成本较敏感的行业。目前电机端盖大多以铸件为主,铸件成本高、污染严重、对人体伤害大。铸造铸件缺陷有:冷隔、浇不足、气孔、粘砂、夹砂、砂眼、胀砂等,质量很难保证,而且很难形成流水线式作业。
技术实现思路
本专利技术主要提供了一种电动机端盖的一体式加工工艺,用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。本专利技术解决上述技术问题采用的技术方案为:一种电动机端盖的一体式加工工艺,所述电动机端盖主要通过落料---铲旋---旋压---焊接---冲孔切边---精加工形成;落料:先挑选出冷压钢板,通过气动冲床上的落料模冲压出落料;铲旋:将上述得到的落料放置在铲旋机的模具上,通过刀口将落料上的横向结构切削成纵向结构,得铲旋毛胚料;旋压:在将上述得到的铲旋毛胚料,以中心孔定位,纵向安装在旋压机夹具上,利用旋压机逐一进行推弯、推平、增厚过程,得旋压胚料;焊接:在将固定座和定位块通过点焊的方式,固定在旋压胚料上;冲孔切边:按照图纸要求,选取适当的模具安装在冲床上,将上述得到的旋压胚料放置在模具上,通过冲床冲压出规定规格;机加工:通过数控车床,对上述冲孔切边后得到的胚料进行进度较高的加工作用,得最终产品。优选的,可通过冲压机、激光切割机或数控冲床实现下料。优选的,所述铲旋机的主轴压力为10MPa,转速为600-1000r/min。与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:本专利技术不仅工艺性简单、性能稳定、能保证质量的一致性,生产效率高,大大地节约了生产成本;同时,整个壳体采用冷钢板冷冲压的工艺进行成型操作,在加工过程中,实现了零污染。以下将结合附图与具体的实施例对本专利技术进行详细的解释说明。附图说明图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术的落料胚料结构示意图;图3为本专利技术的铲旋胚料结构示意图;图4为本专利技术的旋压胚料结构示意图;图5为本专利技术的机加工胚料结构示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术,下面将参照相关附图对本专利技术进行更加全面的描述,附图中给出了本专利技术的若干实施例,但是本专利技术可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本专利技术公开的内容更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本专利技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。实施例,请参照附图1,一种电动机端盖的一体式加工工艺,所述电动机端盖主要通过落料---铲旋---旋压---焊接---冲孔切边---精加工形成;落料:先挑选出冷压钢板,通过气动冲床上的落料模冲压出落料;在利用落料模进行冲裁,不仅可以提高效率、提高质量、减少工人的劳动强度,更能保证产品的一致性。铲旋:将上述得到的落料放置在铲旋机的模具上,通过刀口将落料上的横向结构切削成纵向结构,得铲旋毛胚料;利用铲旋得到的毛培,不仅效率高、质量高,更重要的是直角拐弯处的材料从组,强度大大加强。旋压:在将上述得到的铲旋毛胚料,以中心孔定位,纵向安装在旋压机夹具上,利用旋压机逐一进行推弯、推平、增厚过程,得旋压胚料;利用旋压进行推弯、推平、增厚,不仅强度大大加强,而且大大节省了材料。焊接:在将固定座和定位块通过点焊的方式,固定在旋压胚料上。冲孔切边:按照图纸要求,选取适当的模具安装在冲床上,将上述得到的旋压胚料放置在模具上,通过冲床冲压出规定规格。机加工:通过数控车床,对上述冲孔切边后得到的胚料进行进度较高的加工作用,得最终产品。以上所述实施例仅表达了本专利技术的某种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本专利技术的保护范围;因此,本专利技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网
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一种电动机端盖的一体式加工工艺

【技术保护点】
一种电动机端盖的一体式加工工艺,其特征在于,所述电动机端盖主要通过落料‑‑‑铲旋‑‑‑旋压‑‑‑焊接‑‑‑冲孔切边‑‑‑精加工形成;落料:先挑选出冷压钢板,通过气动冲床上的落料模冲压出落料;铲旋:将上述得到的落料放置在铲旋机的模具上,通过刀口将落料上的横向结构切削成纵向结构,得铲旋毛胚料;旋压:在将上述得到的铲旋毛胚料,以中心孔定位,纵向安装在旋压机夹具上,利用旋压机逐一进行推弯、推平、增厚过程,得旋压胚料;焊接:在将固定座和定位块通过点焊的方式,固定在旋压胚料上;冲孔切边:按照图纸要求,选取适当的模具安装在冲床上,将上述得到的旋压胚料放置在模具上,通过冲床冲压出规定规格;机加工:通过数控车床,对上述冲孔切边后得到的胚料进行进度较高的加工作用,得最终产品。

【技术特征摘要】
1.一种电动机端盖的一体式加工工艺,其特征在于,所述电动机端盖主要通过落料---铲旋---旋压---焊接---冲孔切边---精加工形成;落料:先挑选出冷压钢板,通过气动冲床上的落料模冲压出落料;铲旋:将上述得到的落料放置在铲旋机的模具上,通过刀口将落料上的横向结构切削成纵向结构,得铲旋毛胚料;旋压:在将上述得到的铲旋毛胚料,以中心孔定位,纵向安装在旋压机夹具上,利用旋压机逐一进行推弯、推平、增厚过程,得旋压胚料;焊接:在将固定座和定位块通过点焊的方式,固...

【专利技术属性】
技术研发人员:王洪波张荀荀
申请(专利权)人:安徽朗轶工业自动化系统有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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