自动焊锡机构制造技术

本实用新型专利技术属于机械技术领域，尤其涉及一种自动焊锡机构。它解决了现有技术设计不合理等技术问题。本自动焊锡机构包括能够在水平方向移动的焊锡滑座且焊锡滑座与焊锡平移驱动机构连接，在焊锡滑座上设有能够在竖直方向升降的焊锡升降座且焊锡升降座与焊锡升降驱动机构连接，在焊锡升降座上设有焊头组件和能够对焊头组件进行清理的焊头清理组件，在焊锡升降座和焊头组件之间设有角度调节机构，本机构还包括当焊头清理组件对焊头组件进行清理后能够将废锡承接的废锡承接斗且所述的废锡承接斗与能驱动其在水平方向移动的承接斗平移驱动机构连接。本实用新型专利技术的优点在于：能够进一步提高实用性。

Automatic soldering mechanism

The utility model belongs to the field of mechanical technology, in particular to an automatic tin soldering mechanism. It solves the technical problems such as unreasonable design of existing technology. A soldering tin slide seat can be moved in the horizontal direction and the solder slide seat is connected with the solder shift driving mechanism. The solder lifting seat which can be lifted in the vertical direction is arranged on the solder slide seat, and the solder lifting seat is connected with the solder lift driving mechanism, and a welding head assembly is provided on the solder lift seat and can be welded. The head assembly is cleaned up, and there is an angle adjusting mechanism between the solder lift and the welding head component. This mechanism also includes the discarded tin receiving bucket which can carry on the waste tin after the cleaning component of the welding head cleaning component is cleaned, and the discarded tin accepts the bucket and can move it in the horizontal direction. Move the drive mechanism to connect. The utility model has the advantage of further improving practicability.

【技术实现步骤摘要】
自动焊锡机构
本技术属于机械
，尤其涉及一种自动焊锡机构。
技术介绍
真空压力传感器的结构包括具有敞口的座体和设置在座体上的电路板，电路板固定后需要进行与引脚的焊锡连接。由于真空压力传感器其体积较小，导致目前的焊锡一般是人工进行，其不仅生产效率较低，而且还存在劳动强度较高的问题，另外，焊锡的质量无法保证。为了能够解决上述的技术问题，例如，中国专利文献公开了一种自动焊锡机[申请号：200920267132.5]，包括连接杆、连接板、气缸、烙铁头及送锡管,连接杆与连接板连接,气缸的输出轴与连接板固定连接,烙铁头固定于连接板上,送锡管与连接板连接,其中,还包括焊接调节装置,该焊接调节装置包括固定块、烙铁头调节部件及送锡管调节部件,烙铁头调节部件可调节地固定连接于连接杆与连接板之间,固定块的一端固定于连接板上,另一端与送锡管调节部件可调节地固定连接,送锡管固定于送锡管调节部件上。该方案自动焊锡机不仅可对烙铁头和送锡管实现同步调节,同时也可对烙铁头和送锡管分别独立进行调节,增大了调节的幅度范围,因此大大扩大了自动焊锡机的使用范围。上述的方案虽然具有如上的诸多优点，但是，上述的方案还至少存在如下缺点：焊锡作业完成后其无法对焊头进行自动清理，以及无法将清理时的废锡进行收集，导致作业环境和设备被污染，无形中增加了维护成本，实用性差。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种能够进一步提高实用性的自动焊锡机构。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本自动焊锡机构包括能够在水平方向移动的焊锡滑座且焊锡滑座与焊锡平移驱动机构连接，在焊锡滑座上设有能够在竖直方向升降的焊锡升降座且焊锡升降座与焊锡升降驱动机构连接，在焊锡升降座上设有焊头组件和能够对焊头组件进行清理的焊头清理组件，在焊锡升降座和焊头组件之间设有角度调节机构，本机构还包括当焊头清理组件对焊头组件进行清理后能够将废锡承接的废锡承接斗且所述的废锡承接斗与能驱动其在水平方向移动的承接斗平移驱动机构连接。设置的焊头清理组件结合角度调节机构，其不仅可以对焊头进行清理，而且还可以适用于各种产品的焊锡加工，能够适用于批量作业，设计更合理且符合当前企业的生产要求。设置的废锡承接斗和承接斗平移驱动机构，其能够将废锡收集，避免了环境和设备的污染。在上述的自动焊锡机构中，所述的角度调节机构包括设置在固定在焊锡升降座上的调节板，在调节板上设有弧形调节孔，在焊头组件上设有插于所述的弧形调节孔中且与弧形调节孔滑动连接的弧形调节块，在焊锡升降座上设有当弧形调节块移动至设定位置后能够将弧形调节块锁止的锁止结构。在焊锡升降座和焊头组件之间设有横向设置的横向调节千分尺；在焊锡升降座和焊头组件之间设有竖直设置的竖直调节千分尺。在上述的自动焊锡机构中，所述的锁止结构包括穿设在焊锡升降座上的锁止螺杆，在锁止螺杆上设有与锁止螺杆螺纹连接的锁止螺母。在锁止螺杆上设有端帽，其便于抓拿。在上述的自动焊锡机构中，所述的弧形调节孔为拱形孔，所述的弧形调节块为拱形块，且弧形调节孔的长度短于弧形调节孔的长度。设置的弧形调节块其具有一个弧形的调节方向，更加便于调节控制。在上述的自动焊锡机构中，所述的弧形调节孔为阶梯孔，所述的弧形调节块置于所述的弧形调节孔的台阶面上且弧形调节块在外力作用下能够沿着台阶面移动。设置的阶梯孔，其可以进一步提高移动的平顺性。在上述的自动焊锡机构中，所述的焊头清理组件包括一端套在焊头组件上的悬臂杆，在悬臂杆的悬空端铰接有摆动杆，在摆动杆远离悬臂杆的一端穿设有至少一根吹气清理管。吹气清理管与气源连接。在上述的自动焊锡机构中，所述的焊锡平移驱动机构包括与焊锡滑座连接的焊锡平移驱动气缸。焊锡滑座与设置在机架上的焊锡滑座滑动连接。在上述的自动焊锡机构中，所述的焊锡升降驱动机构包括设置在焊锡滑座上且与焊锡升降座连接的焊锡升降驱动气缸或焊锡驱动电机，在焊锡滑座和焊锡升降驱动气缸之间设有升降导向结构。升降导向结构包括导轨和滑块的相互配合结构。在上述的自动焊锡机构中，所述的废锡承接斗内设有至少一块竖直设置的网状隔离块。在上述的自动焊锡机构中，所述的承接斗平移驱动机构包括立柱支撑，在立柱支撑上设有水平支撑，在水平支撑上设有水平驱动气缸且所述的废锡承接斗与水平驱动气缸连接。与现有的技术相比，本自动焊锡机构的优点在于：1、设置的焊头清理组件结合角度调节机构，其不仅可以对焊头进行清理，而且还可以适用于各种产品的焊锡加工，能够适用于批量作业，设计更合理且符合当前企业的生产要求。2、设置的废锡承接斗和承接斗平移驱动机构，其能够将废锡收集，避免了环境和设备的污染。3、结构简单且易于制造。附图说明图1是本技术提供的结构示意图。图2是本技术提供的承接斗平移驱动机构的结构示意图。图3是本技术提供的调节板结构示意图。图中，焊锡滑座D1、焊锡升降座D2、焊锡升降驱动气缸D21、焊头组件D3、焊头清理组件D4、悬臂杆D41、摆动杆D42、吹气清理管D43、废锡承接斗D5、立柱支撑D51、水平支撑D52、水平驱动气缸D53、调节板D61、弧形调节孔D62、弧形调节块D63、锁止螺杆D64、锁止螺母D65。具体实施方式以下是技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本自动焊锡机构包括能够在水平方向移动的焊锡滑座D1且焊锡滑座D1与焊锡平移驱动机构连接，具体地，该焊锡平移驱动机构包括与焊锡滑座D1连接的焊锡平移驱动气缸。在焊锡滑座D1与机架上的焊锡底座滑动连接，例如：导轨结合滑动的结构等等。在焊锡滑座D1上设有能够在竖直方向升降的焊锡升降座D2且焊锡升降座D2与焊锡升降驱动机构连接，具体的，该焊锡升降驱动机构包括设置在焊锡滑座D1上且与焊锡升降座D2连接的焊锡升降驱动气缸D21或焊锡驱动电机，在焊锡滑座D1和焊锡升降驱动气缸D21之间设有升降导向结构。进一步地，升降导向结构包括设置在焊锡滑座D1上的导向杆，在焊锡升降座D2上设有供所述的导向杆插入的导向孔或者导向套。设置的升降导向结构，其可以进一步提高在竖直方向升降的平顺性和稳定性。在焊锡升降座D2上设有焊头组件D3和能够对焊头组件D3进行清理的焊头清理组件D4，具体地，该焊头清理组件D4包括一端套在焊头组件D3上的悬臂杆D41，在悬臂杆D41的悬空端铰接有摆动杆D42，铰接通过铰轴连接。在摆动杆D42远离悬臂杆D41的一端穿设有至少一根吹气清理管D43。本实施例的吹气清理管D43具有两根且倾斜设置。如图1-3所示，在焊锡升降座D2和焊头组件D3之间设有角度调节机构，具体地，该角度调节机构包括设置在固定在焊锡升降座D2上的调节板D61，在调节板D61上设有弧形调节孔D62，在焊头组件D3上设有插于所述的弧形调节孔D62中且与弧形调节孔D62滑动连接的弧形调节块D63，在焊锡升降座D2上设有当弧形调节块D63移动至设定位置后能够将弧形调节块D63锁止的锁止结构。进一步地，锁止结构包括穿设在焊锡升降座D2上的锁止螺杆D64，在锁止螺杆D64上设有与锁止螺杆D64螺纹连接的锁止螺母D65。其次，弧形调节孔D62为拱形孔，所述的弧形调节块D63为拱形块，且弧形调节孔D62的长度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动焊锡机构，其特征在于，本机构包括能够在水平方向移动的焊锡滑座(D1)且焊锡滑座(D1)与焊锡平移驱动机构连接，在焊锡滑座(D1)上设有能够在竖直方向升降的焊锡升降座(D2)且焊锡升降座(D2)与焊锡升降驱动机构连接，在焊锡升降座(D2)上设有焊头组件(D3)和能够对焊头组件(D3)进行清理的焊头清理组件(D4)，在焊锡升降座(D2)和焊头组件(D3)之间设有角度调节机构，本机构还包括当焊头清理组件(D4)对焊头组件(D3)进行清理后能够将废锡承接的废锡承接斗(D5)且所述的废锡承接斗(D5)与能驱动其在水平方向移动的承接斗平移驱动机构连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动焊锡机构，其特征在于，本机构包括能够在水平方向移动的焊锡滑座(D1)且焊锡滑座(D1)与焊锡平移驱动机构连接，在焊锡滑座(D1)上设有能够在竖直方向升降的焊锡升降座(D2)且焊锡升降座(D2)与焊锡升降驱动机构连接，在焊锡升降座(D2)上设有焊头组件(D3)和能够对焊头组件(D3)进行清理的焊头清理组件(D4)，在焊锡升降座(D2)和焊头组件(D3)之间设有角度调节机构，本机构还包括当焊头清理组件(D4)对焊头组件(D3)进行清理后能够将废锡承接的废锡承接斗(D5)且所述的废锡承接斗(D5)与能驱动其在水平方向移动的承接斗平移驱动机构连接。2.根据权利要求1所述的自动焊锡机构，其特征在于，所述的角度调节机构包括设置在固定在焊锡升降座(D2)上的调节板(D61)，在调节板(D61)上设有弧形调节孔(D62)，在焊头组件(D3)上设有插于所述的弧形调节孔(D62)中且与弧形调节孔(D62)滑动连接的弧形调节块(D63)，在焊锡升降座(D2)上设有当弧形调节块(D63)移动至设定位置后能够将弧形调节块(D63)锁止的锁止结构。3.根据权利要求2所述的自动焊锡机构，其特征在于，所述的锁止结构包括穿设在焊锡升降座(D2)上的锁止螺杆(D64)，在锁止螺杆(D64)上设有与锁止螺杆(D64)螺纹连接的锁止螺母(D65)。4.根据权利要求2所述的自动焊锡机构，其特征在于，所述的弧形调节孔(D62)为拱形孔，所述的弧形调节块(D63)为拱形块，且弧形调节孔(D6...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾强，符秋平，
申请(专利权)人：弥富科技浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33