一种新型电容器铝壳冲压模具结构制造技术

技术编号:17983488 阅读:111 留言:0更新日期:2018-05-19 01:58
本实用新型专利技术公开了一种新型电容器铝壳冲压模具结构,包括下模座,所述下模座上对称设有导套,所述导套上设有导柱,所述导柱远离导套的一端设有上模座,所述上模座的一侧设有凸模固定板,所述上模座上设有第一通孔,所述第一通孔中插设有与其滑动连接的模柄,所述模柄的一端与凸模固定板连接,所述凸模固定板远离上模座的一侧设有凸模,所述下模座上设有凹模固定板,所述凹模固定板的一侧设有凹模,所述凹模固定板位于两个所述导套之间。本实用新型专利技术的优点在于通过在冲压模具上加设定位夹紧装置,提高了冲压时板料的定位精度,从而提高冲压件质量,同时在凹模下方设有收集箱,使得冲压产生的脚料被收集,减少了资源的浪费。

A new type of aluminum shell stamping die structure for capacitor

The utility model discloses a new type of capacitor aluminum shell stamping die structure, including a lower die seat. The lower die seat is provided with a guide sleeve. The guide sleeve is provided with a guide column, the guide column is far from the upper die seat at one end of the guide sleeve, and one side of the upper die seat is provided with a punch fixed plate, and the upper die seat is provided with a first through hole, and the upper die seat is provided with a fixed plate on one side of the upper die seat. The one end of the first pass is connected with a die with a sliding connection. One end of the die handle is connected with a punch fixed plate. The punch fixed plate is provided with a punch on one side of the upper die seat, the lower die seat is provided with a concave die fixed plate, and one side of the concave die fixed plate is provided with a concave die. The die fixed plate is located in the two guide. Between the sets. The advantage of the utility model is that the positioning and clamping device is added to the stamping die to improve the positioning accuracy of the stamping sheet and improve the quality of the stamping parts. At the same time, a collection box is provided under the concave die, so that the foot material produced by the stamping is collected, and the waste of the resources is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种新型电容器铝壳冲压模具结构
本技术涉及电容器铝壳冲压模具
,尤其涉及一种新型电容器铝壳冲压模具结构。
技术介绍
电容器一般是指是一种容纳电荷的器件。电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一,广泛应用于电路中的隔直通交,耦合,旁路,滤波,调谐回路、能量转换和控制等方面。电容器是由两块金属电极之间夹一层绝缘电介质构成,当在两金属电极间加上电压时,电极上就会存储电荷,所以电容器是储能元件。任何两个彼此绝缘又相距很近的导体,组成一个电容器。电路中的电容器是装在铝壳中,传统的电容器铝壳通过冲压来获得的,但是传统的电容器铝壳冲压模具成型的工序繁多,板料的定位不够精确,使得冲压件的质量不高,而且脚料没有得到充分利用,造成了很多的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:但是传统的电容器铝壳冲压模具成型的工序繁多,板料的定位不够精确,使得冲压件的质量不高,而且脚料没有得到充分利用,造成了很多的浪费,而提出的一种新型电容器铝壳冲压模具结构。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种新型电容器铝壳冲压模具结构,包括下模座,所述下模座上对称设有导套,所述导套上设有导柱,所述导柱远离导套的一端设有上模座,所述上模座的一侧设有凸模固定板,所述上模座上设有第一通孔,所述第一通孔中插设有与其滑动连接的模柄,所述模柄的一端与凸模固定板连接,所述凸模固定板远离上模座的一侧设有凸模,所述下模座上设有凹模固定板,所述凹模固定板的一侧设有凹模,所述凹模固定板位于两个所述导套之间,所述凹模固定板上设有滑板,所述滑板上对称设有Z形杆,所述Z形杆上设有第二滑槽,所述第二滑槽中插设有与其滑动连接的压杆,所述凹模固定板的内侧底端设有第一滑槽,所述第一滑槽中设有与其滑动连接的放置箱,所述凹模固定板内设有第二通孔。优选的,所述压杆上设有限位块,所述压杆上套接有弹簧,所述弹簧位于限位块的下方。优选的,所述Z形杆的一端设有转动槽,所述转动槽中插设有与其转动连接的转动杆,所述转动杆位于压杆的上方。优选的,所述Z形杆上设有连接块,所述连接块上设有卡槽,所述转动杆的一端设有与其转动连接的限位杆,所述限位杆的一端设有与连接块上的卡槽卡接的卡块。优选的,所述放置箱的一侧设有第一齿条,所述下模座内设有与其滑动连接的第二齿条,所述第一齿条和第二齿条之间设有传动装置。优选的,所述传动装置由两个齿轮和连接架组成,所述连接架的一端与下模座固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过在冲压模具上加设定位夹紧装置,提高了冲压时板料的定位精度,从而提高冲压件质量,同时在凹模下方设有收集箱,使得冲压产生的脚料被收集,减少了资源的浪费。附图说明图1为本技术提出的一种新型电容器铝壳冲压模具结构的结构示意图;图2为本技术提出的一种新型电容器铝壳冲压模具结构的夹紧结构示意图。图3为本技术提出的一种新型电容器铝壳冲压模具结构的传动结构示意图。图中:1下模座、2导套、3导柱、4上模座、5模柄、6凸模固定板、7凸模、8凹模固定板、9凹模、10滑板、11Z形杆、12放置箱、13第一齿条、14传动装置、15第二齿条、16压杆、17弹簧、18转动杆、19限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3,一种新型电容器铝壳冲压模具结构,包括下模座1,下模座1上对称设有导套2,导套2上设有导柱3,导柱3远离导套2的一端设有上模座4,上模座4的一侧设有凸模固定板6,上模座4上设有第一通孔,第一通孔中插设有与其滑动连接的模柄5,模柄5的一端与凸模固定板6连接,凸模固定板6远离上模座4的一侧设有凸模7,下模座1上设有凹模固定板8,凹模固定板8的一侧设有凹模9,凹模固定板8位于两个导套2之间,凹模固定板8上设有滑板10,滑板10上对称设有Z形杆11,Z形杆11上设有第二滑槽,第二滑槽中插设有与其滑动连接的压杆16,Z形杆11的一端设有转动槽,转动槽中插设有与其转动连接的转动杆18,Z形杆11上设有连接块,连接块上设有卡槽,转动杆18的一端设有与其转动连接的限位杆19,限位杆19的一端设有与连接块上的卡槽卡接的卡块,通过卡接使得压杆16的位置被固定,转动杆18位于压杆16的上方,转动杆18挤压压杆16使其向下运动对板料进行夹紧,压杆16上设有限位块,压杆16上套接有弹簧17,弹簧17位于限位块的下方,通过弹簧17的弹力使得压杆16复位,凹模固定板8的内侧底端设有第一滑槽,第一滑槽中设有与其滑动连接的放置箱12,放置箱12的一侧设有第一齿条13,下模座1内设有与其滑动连接的第二齿条15,第一齿条13和第二齿条15之间设有传动装置14,传动装置14由两个齿轮和连接架组成,连接架的一端与下模座1固定连接,凹模固定板8内设有第二通孔。本技术中,使用者使用该装置时,首先转动限位杆19,使得转动杆18向上运动,在弹簧17的弹力作用下使得压杆16被抬起,然后将冲压板料放置在压杆16的下方,按压转动杆18使得压杆16被压下,夹紧板料,同时转动限位杆19,使得限位杆19一端的卡块与Z形杆11上的连接块内的卡槽卡接,将压杆16限位,然后通过模柄5带动凸模7向下运动,与凹模9接触对板料进行冲压,当第一个冲压件完成后,推动第二齿条15,通过齿轮与第一齿条13和第二齿条15的啮合连接,使得推动第二齿条15将会使第一齿条13朝着相反方向运动,用于收集冲压时产生的脚料。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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一种新型电容器铝壳冲压模具结构

【技术保护点】
一种新型电容器铝壳冲压模具结构,包括下模座(1),其特征在于,所述下模座(1)上对称设有导套(2),所述导套(2)上设有导柱(3),所述导柱(3)远离导套(2)的一端设有上模座(4),所述上模座(4)的一侧设有凸模固定板(6),所述上模座(4)上设有第一通孔,所述第一通孔中插设有与其滑动连接的模柄(5),所述模柄(5)的一端与凸模固定板(6)连接,所述凸模固定板(6)远离上模座(4)的一侧设有凸模(7),所述下模座(1)上设有凹模固定板(8),所述凹模固定板(8)的一侧设有凹模(9),所述凹模固定板(8)位于两个所述导套(2)之间,所述凹模固定板(8)上设有滑板(10),所述滑板(10)上对称设有Z形杆(11),所述Z形杆(11)上设有第二滑槽,所述第二滑槽中插设有与其滑动连接的压杆(16),所述凹模固定板(8)的内侧底端设有第一滑槽,所述第一滑槽中设有与其滑动连接的放置箱(12),所述凹模固定板(8)内设有第二通孔。

【技术特征摘要】
1.一种新型电容器铝壳冲压模具结构,包括下模座(1),其特征在于,所述下模座(1)上对称设有导套(2),所述导套(2)上设有导柱(3),所述导柱(3)远离导套(2)的一端设有上模座(4),所述上模座(4)的一侧设有凸模固定板(6),所述上模座(4)上设有第一通孔,所述第一通孔中插设有与其滑动连接的模柄(5),所述模柄(5)的一端与凸模固定板(6)连接,所述凸模固定板(6)远离上模座(4)的一侧设有凸模(7),所述下模座(1)上设有凹模固定板(8),所述凹模固定板(8)的一侧设有凹模(9),所述凹模固定板(8)位于两个所述导套(2)之间,所述凹模固定板(8)上设有滑板(10),所述滑板(10)上对称设有Z形杆(11),所述Z形杆(11)上设有第二滑槽,所述第二滑槽中插设有与其滑动连接的压杆(16),所述凹模固定板(8)的内侧底端设有第一滑槽,所述第一滑槽中设有与其滑动连接的放置箱(12),所述凹模固定板(8)内设有第二通孔。2.根据权利要求1所述的一种新型电容器铝壳冲压模具结构,其特征在于,所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨建于月红
申请(专利权)人:南通创佳机电有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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