A device for the production of seamless metal pipe by explosive extrusion and its use method, including the main body, the explosion cavity and the forming body, the forming body is set with a cylindrical step hole, the cylindrical step hole is connected by the larger diameter blank hole and the smaller diameter hole, and one end of the blank hole is connected with the explosion cavity, and the diameter hole is fixed. The end is connected to the outside, and the other side of the body is arranged with the baffle on the other side of the body. The baffle is installed on the baffle to fill the charge hole of the combination of the TNT explosive and the detonator to the explosion cavity. The seamless tube can be avoided by the utility model, and the seamless metal tube can be avoided. In the case of the war, when the power is destroyed, the TNT explosive can be used as the energy to process the seamless metal tube, and the seamless tube with this utility model is fast because of the plastic deformation and can be avoided in the microstructure. The grain growth caused by long time processing results in fine microstructure and fine properties, so the performance can be improved compared with traditional methods.
【技术实现步骤摘要】
一种爆炸挤压生产无缝金属管材的装置
本技术涉及到金属管材的热加工领域,具体的说是一种爆炸挤压生产无缝金属管材的装置。
技术介绍
无缝管广泛应用于高压锅炉、船舶、武器等领域。无缝管的传统的制造技术主要有两种,一种是采用电能卧式油压机穿孔针挤压,另一种是轧制;相比之下,穿孔针挤压得到的无缝管强度高,常作为中小型武器上的炮管,例如迫击炮炮管等,但是传统的挤压方法对液压机的要求较高,不但要求液压机的吨位高,而且要求挤压速度快,挤压速度为150~400mm/s,这是因为如果挤压速度过慢,或管坯运送的过程过长,就会因为钢的温度下降而造成闷车,挤压不动,也成卡壳;如此之高的挤压速度依赖于大量并联泵的组合,这无疑加大了挤压机的成本;此外,挤压机体型庞大,需要较大的厂房和配套设施,对电力的要求也很高,一台能挤压半径为10mm~40mm无缝钢管的800T挤压机的总功率约为130kW以上,能耗很大。此外在战争时期常有兵器企业电力被破坏的情况发生,因此传统用于生产无缝钢管的完全依赖于电力能源的挤压机将不能工作。作者顾永山在文献《热挤压钢管机组》中提到挤出无缝钢管的一种穿孔针挤压方法,具体是先将钢坯加工成空心,然后在机械或者液压挤压机上通过穿孔针挤压成管材,穿孔针的外圆形成管材的内径,模具上的环形口形成管材的外径,这种方法的典型特征是采用机械力或者液压力实现,从挤压筒的预热到挤压完成,能耗巨大。作者陈群立在文献《无缝钢管的热挤压技术探讨》中提到采用卧式挤压机挤出的管材截面尺寸范围为:外径16mm~120mm,内径6mm~90mm,挤压速度为200~300mm/s,穿孔速度为185m ...
【技术保护点】
一种爆炸挤压生产无缝金属管材的装置,其特征在于:包括一主体(1)和设置在主体(1)内的爆炸腔(7),在主体(1)的一侧设置有成型体(8),成型体(8)内设置有与爆炸腔(7)相连通的圆柱形台阶孔,圆柱形台阶孔由直径较大的坯料孔(6)和直径较小的定径孔(5)连接而成,且坯料孔(6)的一端与爆炸腔(7)连通,定径孔(5)的一端与外部连通;在主体(1)上与成型体(8)相对的另一侧设置有挡板(9),且挡板(9)上设置有向爆炸腔(7)内装填TNT炸药与引爆雷管组合体(15)的装料孔(2),该装料孔(2)与圆柱形台阶孔同轴设置,以通过装料辅助杆(13)将挤压杆(11)和坯料(12)装填入圆柱形台阶孔内,在主体(1)上设置有用于打开和封闭装料孔(2)的卡板机构;所述主体(1)上设置有排出爆炸腔(7)内气体的泄气孔(4),泄气孔(4)的开闭由球形阀(10)控制,在球形阀(10)上设置有用于引出引爆雷管导线(17)和球形阀开关(14)的通孔。
【技术特征摘要】
1.一种爆炸挤压生产无缝金属管材的装置,其特征在于:包括一主体(1)和设置在主体(1)内的爆炸腔(7),在主体(1)的一侧设置有成型体(8),成型体(8)内设置有与爆炸腔(7)相连通的圆柱形台阶孔,圆柱形台阶孔由直径较大的坯料孔(6)和直径较小的定径孔(5)连接而成,且坯料孔(6)的一端与爆炸腔(7)连通,定径孔(5)的一端与外部连通;在主体(1)上与成型体(8)相对的另一侧设置有挡板(9),且挡板(9)上设置有向爆炸腔(7)内装填TNT炸药与引爆雷管组合体(15)的装料孔(2),该装料孔(2)与圆柱形台阶孔同轴设置,以通过装料辅助杆(13)将挤压杆(11)和坯料(12)装填入圆柱形台阶孔内,在主体(1)上设置有用于打开和封闭装料孔(2)的卡板机构;所述主体(1)上设置有排出爆炸腔(7)内气体的泄气孔(4),泄气孔(4)的开闭由球形阀(10)控制,在球形阀(10)上设置有用于引出引爆雷管导线(17)和球形阀开关(14)的通孔。2.根据权利要求1所述的一种爆炸挤压生产无缝金属管材的装置,其特征在于:所述卡板机构包括一与装料孔(2)垂直且将其截断为两部分的卡槽(3),在该卡槽(3)内卡设有密封块(18)。3.根据权利要求1所述的一种爆炸挤压生产无缝金属管材的装置,...
【专利技术属性】
技术研发人员:石磊,金文中,沈俊芳,廖桂华,王晓峰,崔琦,张立峰,张伟,徐国辉,王青峰,张俊,韩敏,
申请(专利权)人:洛阳理工学院,
类型:新型
国别省市:河南,41
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