一种柔性PCB板的自动接板叠放设备制造技术

阅读:4 留言:0更新日期:2018-05-16 18:47
本实用新型专利技术涉及柔性PCB板辅助生产设备,具体涉及一种柔性PCB板的自动接板叠放设备,包括有PLC控制器,其特征在于:还包括有受控于PLC控制器的至少两根输送辊、分别设置在输送辊两端可沿输送辊中心相对移动的校正板、接板机构及设置在接板机构后端的叠放平台,所述输送辊并排设置,所述接板机构上设置有限位板,所述限位板上设置有与所述PLC控制器电性连接的传感器,本实用新型专利技术能够实现柔性PCB板自动对齐叠放,提升工作效率,且无需使用定位销插入PCB板的定位孔内,降低产品的损坏率,提升生产质量。

An automatic splicing equipment for flexible PCB board

The utility model relates to a flexible PCB board auxiliary production equipment, in particular to an automatic splicing device of a flexible PCB board, including a PLC controller, which is characterized in that there are at least two conveyance rollers controlled by a PLC controller, a correction plate arranged at both ends of the conveyor roller, which can move along the center of the transmission roll respectively. A plate mechanism and a stack platform set at the back end of the plate mechanism are arranged in parallel, and a finite position board is arranged on the plate mechanism. The limit plate is provided with an electric connection with the PLC controller. The utility model can automatically align and replay the flexible PCB board, improve the working efficiency, and do not need to be made. The positioning pin is inserted into the positioning hole of the PCB board to reduce the damage rate of the product and improve the production quality.

【技术实现步骤摘要】
一种柔性PCB板的自动接板叠放设备
本技术涉及柔性PCB板辅助生产设备,具体涉及一种柔性PCB板的自动接板叠放设备。
技术介绍
柔性PCB板具有重量轻、厚度薄的特点,可弯曲、卷绕、折叠而不会损坏导线,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体。柔性PCB板是在经过压干膜工序后,需要先将柔性PCB板进行对位叠放,再统一输送到下一道工序进行加工,现有的对位叠放方法为:操作人员手工将PCB板码齐,使用定位销插入PCB板的定位孔内进行对齐叠放,该方法不仅效率低下,而且操作人员劳动强度大,由于人工操作存在不确定性,使用定位销插入时容易使PCB板损坏,造成产品报废。
技术实现思路
本技术为解决上述问题所采用的技术方案是提供一种柔性PCB板的自动接板叠放设备,分设在输送辊两端的校正板沿输送辊中心相对移动调整柔性PCB板在输送辊上的位置,使柔性PCB板相互对齐,柔性PCB板与限位板接触后,接板机构上的吸料嘴吸取柔性PCB板放到叠放平台上,实现柔性PCB板自动对齐叠放,提升工作效率,且无需使用定位销插入PCB板的定位孔内,降低产品的损坏率,提升生产质量。本技术采用的技术手段如下:一种柔性PCB板的自动接板叠放设备,包括有PLC控制器,其特征在于:还包括有受控于PLC控制器的至少两根输送辊、分别设置在输送辊两端可沿输送辊中心相对移动的校正板、接板机构及设置在接板机构后端的叠放平台,所述输送辊并排设置,所述接板机构上设置有限位板,所述限位板上设置有与所述PLC控制器电性连接的传感器。进一步,柔性PCB板的自动接板叠放设备上还设置有双头气缸,所述双头气缸驱动分设在输送辊两端的校正板同时向输送辊中心相对移动。进一步,所述接板机构上设置有两个以上吸料嘴,所述吸料嘴靠近所述限位板。进一步,所述接板机构包括有取料板,所述取料板底部设置有均布的若干个吸料嘴。进一步,柔性PCB板的自动接板叠放设备上设置有第二电机,所述第二电机驱动所述接板机构在输送辊与叠放平台之间做往复运动。本技术的有益效果是:本技术采用分设在输送辊两端的校正板沿输送辊中心相对移动调整柔性PCB板在输送辊上的位置,使柔性PCB板相互对齐,柔性PCB板与限位板接触后,接板机构上的吸料嘴吸取柔性PCB板放到叠放平台上,实现柔性PCB板自动对齐叠放,提升工作效率,且无需使用定位销插入PCB板的定位孔内,降低产品的损坏率,提升生产质量。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术的俯视示意图;图2是本技术校正板的结构示意图;图3是本技术的吸料嘴的示意图;图4是本技术的吸料嘴的均布示意图。图中:1--PLC控制器;2--输送辊;3--校正板;4--叠放平台;5--限位板;6--传感器;7--第一电机;8--双头气缸;9--第二电机;10--吸料嘴;11—横梁;12—取料板。具体实施方式现在结合附图和优选实施例对本技术做进一步详细的说明。请参照如图1至图3所示的柔性PCB板的自动接板叠放设备,包括有PLC控制器1,受控于PLC控制器1的第一电机7、双头气缸8与第二电机9,第一电机7的输出端通过皮带轮连接有并排设置的7根输送辊2,输送辊2的两端分别设置有校正板3,两个校正板3分别与双头气缸8的两个输出端相连,双头气缸8驱动两个校正板3沿输送辊2中心同时做相对靠近运动以校正柔性PCB板在输送辊2上的位置,使柔性PCB板相互对齐,输送辊2呈圆筒形,校正板3中间呈圆形与输送辊2的形状相配合,校正板3移动时不与输送辊2相接触,提升校正准确度。接板机构包括有第二电机9、横梁11及对称设置在横梁11上的两个吸料嘴10,吸料嘴10受控于PLC控制器1,接板机构后端设置有叠放平台4,第二电机9受控于PLC控制器1,第二电机9通过丝杆传动驱动吸料嘴10在输送辊2的前端与叠放平台4之间做往复运动。横梁11的下端固装有限位板5,限位板5上设置有传感器6。具体实施时,第一电机7驱动输送辊2将柔性PCB板输送至限位板5处,传感器6将信号传送至PLC控制器1,PLC控制器1控制输送辊2停止输送,吸料嘴10吸取柔性PCB板,第二电机9驱动吸料嘴10运动至叠放平台4处将柔性PCB板放置在叠放平台4上,再做回复运动,使限位板5运动至输送辊2的前端,开始下一个工作循环。作为优选的实施案例,如图4所示,接板机构上设置有取料板12,取料板12固装在横梁11上延伸至输送辊2的上方,取料板12的底部设置有6个均布的吸料嘴10。具体实施时,输送辊2将柔性PCB板输送至限位板5处,传感器6将信号传送至PLC控制器1,PLC控制器1控制输送辊2停止输送,吸料嘴10吸取柔性PCB板,第二电机9驱动吸料嘴10运动至叠放平台4处将柔性PCB板放置在叠放平台4上,再做回复运动,使限位板5运动至输送辊2的前端,开始下一个工作循环。以上,只是本技术的较佳实施例而已,本技术并不局限于上述实施方式,只要其以相同的手段达到本技术的技术效果,都应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
一种柔性PCB板的自动接板叠放设备

【技术保护点】
一种柔性PCB板的自动接板叠放设备,包括有PLC控制器(1),其特征在于:还包括有受控于PLC控制器(1)的至少两根输送辊(2)、分别设置在输送辊(2)两端可沿输送辊(2)中心相对移动的校正板(3)、接板机构及设置在接板机构后端的叠放平台(4),所述输送辊(2)并排设置,所述接板机构上设置有限位板(5),所述限位板(5)上设置有与所述PLC控制器(1)电性连接的传感器(6)。

【技术特征摘要】
1.一种柔性PCB板的自动接板叠放设备,包括有PLC控制器(1),其特征在于:还包括有受控于PLC控制器(1)的至少两根输送辊(2)、分别设置在输送辊(2)两端可沿输送辊(2)中心相对移动的校正板(3)、接板机构及设置在接板机构后端的叠放平台(4),所述输送辊(2)并排设置,所述接板机构上设置有限位板(5),所述限位板(5)上设置有与所述PLC控制器(1)电性连接的传感器(6)。2.根据权利要求1所述的柔性PCB板的自动接板叠放设备,其特征在于:还包括有双头气缸(8),所述双头气缸(8)驱动分设在输送辊(2)两端的校正...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄加胜张制业管胜向佳富
申请(专利权)人:珠海新业电子科技有限公司
类型:新型
编号:201721375094
国别省市:广东,44

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