手机3D玻璃与中框配合结构制造技术

技术编号:17977791 阅读:23 留言:0更新日期:2018-05-16 18:18
本实用新型专利技术属于手机制造技术领域,公开了一种手机3D玻璃与中框配合结构,包括3D玻璃和中框,所述3D玻璃的末梢为水平平底,所述3D玻璃的内弧面终止于所述水平平底,所述水平平底的外侧为竖直面,所述3D玻璃的外弧面终止于所述竖直面,所述中框上设置与所述3D玻璃的末梢对应的L形槽,所述L形槽的底面为与所述水平平底对应的平面,所述L形槽的内侧为与所述3D玻璃内弧面对应的斜面或弧面,所述L形槽的外侧为与所述竖直面对应的竖直壁,所述3D玻璃的末梢配合在所述L形槽内。本实用新型专利技术通过修正3D玻璃末梢结构,使受力支撑接触面积增大,保证玻璃的强度。

Structure of 3D glass and middle frame of mobile phone

The utility model belongs to the technical field of mobile phone manufacturing, and discloses a combination structure of a mobile 3D glass and a middle frame, including a 3D glass and a middle frame, the end of the 3D glass is horizontal bottom, the inner arc of the 3D glass is terminated at the horizontal flat bottom, and the outer side of the horizontal bottom is vertical face, and the outer arc surface of the 3D glass terminates. On the vertical face, the middle frame is provided with a L groove corresponding to the end of the 3D glass, the bottom of the L groove is a plane corresponding to the horizontal flat bottom, and the inside of the L groove is a slope or an arc corresponding to the inner 3D of the 3D glass, and the outside of the L groove is a vertical wall corresponding to the vertical face, and the vertical wall corresponding to the vertical face is described. The end of the 3D glass is matched in the L shaped slot. By modifying the structure of the 3D glass end, the utility model increases the contact area of the force support and ensures the strength of the glass.

【技术实现步骤摘要】
手机3D玻璃与中框配合结构
本技术属于手机制造
,特别是一种手机3D玻璃与中框配合结构。
技术介绍
在现有的3D曲面结构玻璃的加工工艺为:平片玻璃开料成小片-->外型CNC-->热弯成型-->玻璃面抛光。经过加工的3D玻璃,其末梢基本为尖角形状,形成应力主要释放点,在磕碰或撞击过程中,容易出现自爆或外力破裂等风险。参见附图1,现有的3D玻璃1的末梢是通过中框2上的V形槽10实现配合的支撑的。3D玻璃1的厚度一般为0.55mm、0.7mm等,由于厚度原因,在切削加工时,必须控制侧边倒边宽度和直升位高度至少留50%,如此分摊到两个侧边倒角的单边宽度即为玻璃总厚度的25%,以0.7mm为例,其侧边宽度即为0.175mm,热弯以后进行扫光即会把侧边倒角扫成尖角,实际宽度剩在0.1-0.125mm,适配整机中框情况,3D玻璃末梢直升位倒边后的尖端外型顶到中框V型槽之底部,或斜边位,由于尖端触角,及受力支撑点的关系,无法保证强度,容易破裂。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种手机3D玻璃与中框配合结构,通过修正3D玻璃末梢结构,使受力支撑接触面积增大,保证玻璃的强度。本技术采取的技术方案是:一种手机3D玻璃与中框配合结构,包括3D玻璃和中框,其特征是,所述3D玻璃的末梢为水平平底,所述3D玻璃的内弧面终止于所述水平平底,所述水平平底的外侧为竖直面,所述3D玻璃的外弧面终止于所述竖直面,所述中框上设置与所述3D玻璃的末梢对应的L形槽,所述L形槽的底面为与所述水平平底对应的平面,所述L形槽的内侧为与所述3D玻璃内弧面对应的斜面或弧面,所述L形槽的外侧为与所述竖直面对应的竖直壁,所述3D玻璃的末梢配合在所述L形槽内。进一步,所述L形槽的竖直壁的高度大于所述3D玻璃的竖直面的高度。进一步,所述3D玻璃的末梢水平平底与竖直面之间倒角。进一步,所述倒角的倒边为0.1mm-0.125mm。进一步,所述3D玻璃的厚度为0.33mm,所述水平平底的宽度为0.165mm至0.2mm。进一步,所述3D玻璃的厚度为0.55mm,所述水平平底的宽度为0.275mm至0.4mm。进一步,所述3D玻璃的厚度为0.7mm,所述水平平底的宽度为0.35mm至0.5mm。本技术的有益效果是:(1)提升玻璃末梢平面位同整机中框的接触面积,提高玻璃强度;(2)提高耐挤压、耐落球等性能测试,静压值测试可提到900-1000mpa,落球测试可达130g/110cm。附图说明附图1是现有技术的3D玻璃与手机中框配合的结构示意图;附图2是本技术的3D玻璃与手机中框配合的结构示意图。附图中的标号分别为:1.3D玻璃;2.中框;3.L形槽;4.水平平底;5.内弧面;6.竖直面;7.外弧面;10.V形槽。具体实施方式下面结合附图对本技术手机3D玻璃与中框配合结构的具体实施方式作详细说明。参见附图2,3D玻璃1为弧形,配合在中框2的L形槽3内,3D玻璃1的末梢为水平平底4,内弧面5终止于水平平底4,水平平底4的外侧为竖直面6,3D玻璃的外弧面7终止于竖直面6,中框2上的L形槽3的底面为与水平平底4对应的平面,L形槽3的内侧为与3D玻璃1的内弧面5对应的斜面或弧面,L形槽3的外侧为与竖直面6对应的竖直壁,L形槽3的竖直壁的高度大于3D玻璃1的竖直面6的高度。3D玻璃的末梢水平平底与竖直面之间倒角,倒角的倒边为0.1mm-0.125mm。3D玻璃的厚度为一般为0.33mm,0.55mm和0.7mm三种规格。厚度为0.33mm的规格,其水平平底的宽度为0.165mm至0.2mm。厚度为0.55mm的规格,其水平平底的宽度为0.275mm至0.4mm。厚度为0.7mm的规格,其水平平底的宽度为0.35mm至0.5mm。本技术的3D玻璃的制作流程为:将3D玻璃热弯成型后,定位后进行取点探测高度及长和宽,并进行修位补偿修正,同步进行底边的CNC切削成型。以上仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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手机3D玻璃与中框配合结构

【技术保护点】
一种手机3D玻璃与中框配合结构,包括3D玻璃和中框,其特征在于:所述3D玻璃的末梢为水平平底,所述3D玻璃的内弧面终止于所述水平平底,所述水平平底的外侧为竖直面,所述3D玻璃的外弧面终止于所述竖直面,所述中框上设置与所述3D玻璃的末梢对应的L形槽,所述L形槽的底面为与所述水平平底对应的平面,所述L形槽的内侧为与所述3D玻璃内弧面对应的斜面或弧面,所述L形槽的外侧为与所述竖直面对应的竖直壁,所述3D玻璃的末梢配合在所述L形槽内。

【技术特征摘要】
1.一种手机3D玻璃与中框配合结构,包括3D玻璃和中框,其特征在于:所述3D玻璃的末梢为水平平底,所述3D玻璃的内弧面终止于所述水平平底,所述水平平底的外侧为竖直面,所述3D玻璃的外弧面终止于所述竖直面,所述中框上设置与所述3D玻璃的末梢对应的L形槽,所述L形槽的底面为与所述水平平底对应的平面,所述L形槽的内侧为与所述3D玻璃内弧面对应的斜面或弧面,所述L形槽的外侧为与所述竖直面对应的竖直壁,所述3D玻璃的末梢配合在所述L形槽内。2.根据权利要求1所述的手机3D玻璃与中框配合结构,其特征在于:所述L形槽的竖直壁的高度大于所述3D玻璃的竖直面的高度。3.根据权利要求1所述的手机3D玻璃与中框配合结构,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡志雄邱新焜秦海姣
申请(专利权)人:浙江昱鑫光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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