一种涂有粘贴剂的锂电池制造技术

技术编号:17976865 阅读:22 留言:0更新日期:2018-05-16 16:52
本实用新型专利技术公开了一种涂有粘贴剂的锂电池,所述外包装壳的上端设置有所述正极端,且所述正极端包括所述钢帽和所述正极耳,所述正极耳安装在所述上盖板上,且所述正极耳为圆柱体,所述正极耳上固定有所述钢帽,且所述钢帽底面的横截面为圆形,所述壳体的两侧安装有所述外包装壳,且所述壳体的顶端固定有所述上盖板,所述上盖板为圆柱体,且所述上盖板与所述正极耳之间设置有所述密封圈,所述上盖板上安装有所述注液孔,且所述注液孔的横截面为圆形,所述注液孔的顶端安装有所述泄压阀,且所述泄压阀的上端设置有所述通气道,所述壳体的内部设置有所述正极集材片和所述负极集材片,本实用新型专利技术结构简单、环保便与推广。

【技术实现步骤摘要】
一种涂有粘贴剂的锂电池
本技术涉及一种锂电池,具体为一种涂有粘贴剂的锂电池。
技术介绍
由于现代人们越来越注重环保,使其锂电池得到了大力发展,在锂电池大力发展的同时,如何降低电极反应时的阻力以达到减小电极的阻抗,同时如何增加其输出电压减小其内部损耗等也越来越受到人们的重视。因此,需要设计一种涂有粘贴剂的锂电池来解决此类问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涂有粘贴剂的锂电池,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种涂有粘贴剂的锂电池,包括泄压阀、注液孔、外包装壳、壳体、正极集材片、第一隔膜、膜孔、底板、通气道、上盖板、钢帽、密封圈、正极耳、负极集材片、第二隔膜、电解液、通孔、水基粘贴剂、正极端和负极端,所述外包装壳的上端设置有所述正极端,且所述正极端包括所述钢帽和所述正极耳,所述正极耳安装在所述上盖板上,且所述正极耳为圆柱体,所述正极耳上固定有所述钢帽,且所述钢帽底面的横截面为圆形,所述壳体的两侧安装有所述外包装壳,且所述壳体的顶端固定有所述上盖板,所述上盖板为圆柱体,且所述上盖板与所述正极耳之间设置有所述密封圈,所述上盖板上安装有所述注液孔,且所述注液孔的横截面为圆形,所述注液孔的顶端安装有所述泄压阀,且所述泄压阀的上端设置有所述通气道,所述壳体的内部设置有所述正极集材片和所述负极集材片,且所述正极集材片和所述负极集材片为长方体,所述壳体内安装有所述第一隔膜和所述第二隔膜,所述第一隔膜和所述第二隔膜的两侧设置有所述正极集材片,且所述正极集材片有两个,所述壳体的内部设置有所述电解液,所述壳体的内部设置有所述负极集材片,且所述负极集材片有两个,所述第一隔膜上设置有所述膜孔,且所述膜孔的横截面为圆形,所述正极集材片上涂有所述水基粘贴剂,且所述通孔安装在所述正极集材片上,所述外包装壳的底端设置有所述负极端,且底板安装在所述壳体的底部。进一步的,所述上盖板与所述壳体之间设置有所述密封圈。进一步的,所述负极集材片安装在所述第一隔膜与所述第二隔膜之间。进一步的,所述正极集材片、正极耳和钢帽之间为电性连接。进一步的,所述底板安装在所述壳体与所述负极端之间。进一步的,所述第二隔膜上设置有所述膜孔。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该种涂有粘贴剂的锂电池,具有较低的内阻,降低了该种涂有粘贴剂的锂电池的内部损耗,提高了输出电压,且其圆柱体的设计便于该种涂有粘贴剂的锂电池的生产与规格的统一,便于大规模生产与推广。附图说明图1是本技术的内部剖面结构示意图;图2是本技术的内部正极集材片结构示意图;图3是本技术整体结构示意图;附图标记中:1、泄压阀;2、注液孔;3、外包装壳;4、壳体;5、正极集材片;6、第一隔膜;7、膜孔;8、底板;9、通气道;10、上盖板;11、钢帽;12、密封圈;13、正极耳;14、负极集材片;15、第二隔膜;16、电解液;17、通孔;15、水基粘贴剂;19、正极端;20、负极端。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种涂有粘贴剂的锂电池,包括泄压阀1、注液孔2、外包装壳3、壳体4、正极集材片5、第一隔膜6、膜孔7、底板8、通气道9、上盖板10、钢帽11、密封圈12、正极耳13、负极集材片14、第二隔膜15、电解液16、通孔17、水基粘贴剂18、正极端19和负极端20,外包装壳3的上端设置有正极端19,且正极端19包括钢帽11和正极耳13,正极耳13安装在上盖板10上,且正极耳13为圆柱体,正极耳13上固定有钢帽11,且钢帽11底面的横截面为圆形,壳体4的两侧安装有外包装壳3,且壳体4的顶端固定有上盖板10,上盖板10为圆柱体,且上盖板10与正极耳13之间设置有密封圈12,上盖板10上安装有注液孔2,且注液孔2的横截面为圆形,注液孔2的顶端安装有泄压阀1,且泄压阀1的上端设置有通气道9,壳体4的内部设置有正极集材片5和负极集材片14,且正极集材片5和负极集材片14为长方体,壳体4内安装有第一隔膜6和第二隔膜15,第一隔膜6和第二隔膜15的两侧设置有正极集材片5,且正极集材片5有两个,壳体4的内部设置有电解液16,壳体4的内部设置有负极集材片14,且负极集材片14有两个,第一隔膜6上设置有膜孔7,且膜孔7的横截面为圆形,正极集材片5上涂有水基粘贴剂18,且通孔17安装在正极集材片5上,外包装壳3的底端设置有负极端20,且底板8安装在壳体4的底部。进一步的,上盖板10与壳体4之间设置有密封圈12,起到密封作用。进一步的,负极集材片14安装在第一隔膜6与第二隔膜15之间,起到保护作用。进一步的,正极集材片5、正极耳13和钢帽11之间为电性连接,起到电信号的传递。进一步的,底板8安装在壳体4与负极端20之间,起到导电作用。进一步的,第二隔膜15上设置有膜孔7,便于锂离子的通过。工作原理:工作时,该种涂有粘贴剂的锂电池可以保持活性物质间以及和正极集材片5与负极集材片14间的粘接作用,有效的保证了该种涂有粘贴剂的锂电池工作效率,同时在其电解液16中有其较高的电子离子导电性,有效的降低了该种涂有粘贴剂的锂电池的电阻,增加了该种涂有粘贴剂的锂电池的输出电压,节省了能源,且其注液孔2的设计可以在该种涂有粘贴剂的锂电池基本完成时添加电解液16,其泄压阀1的设计可以有效的保护该种涂有粘贴剂的锂电池防止其内部压强升高爆炸。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
一种涂有粘贴剂的锂电池

【技术保护点】
一种涂有粘贴剂的锂电池,包括泄压阀(1)、注液孔(2)、外包装壳(3)、壳体(4)、正极集材片(5)、第一隔膜(6)、膜孔(7)、底板(8)、通气道(9)、上盖板(10)、钢帽(11)、密封圈(12)、正极耳(13)、负极集材片(14)、第二隔膜(15)、电解液(16)、通孔(17)、水基粘贴剂(18)、正极端(19)和负极端(20),其特征在于:所述外包装壳(3)的上端设置有所述正极端(19),且所述正极端(19)包括所述钢帽(11)和所述正极耳(13),所述正极耳(13)安装在所述上盖板(10)上,且所述正极耳(13)为圆柱体,所述正极耳(13)上固定有所述钢帽(11),且所述钢帽(11)底面的横截面为圆形,所述壳体(4)的两侧安装有所述外包装壳(3),且所述壳体(4)的顶端固定有所述上盖板(10),所述上盖板(10)为圆柱体,且所述上盖板(10)与所述正极耳(13)之间设置有所述密封圈(12),所述上盖板(10)上安装有所述注液孔(2),且所述注液孔(2)的横截面为圆形,所述注液孔(2)的顶端安装有所述泄压阀(1),且所述泄压阀(1)的上端设置有所述通气道(9),所述壳体(4)的内部设置有所述正极集材片(5)和所述负极集材片(14),且所述正极集材片(5)和所述负极集材片(14)为长方体,所述壳体(4)内安装有所述第一隔膜(6)和所述第二隔膜(15),所述第一隔膜(6)和所述第二隔膜(15)的两侧设置有所述正极集材片(5),且所述正极集材片(5)有两个,所述壳体(4)的内部设置有所述电解液(16),所述壳体(4)的内部设置有所述负极集材片(14),且所述负极集材片(14)有两个,所述第一隔膜(6)上设置有所述膜孔(7),且所述膜孔(7)的横截面为圆形,所述正极集材片(5)上涂有所述水基粘贴剂(18),且所述通孔(17)安装在所述正极集材片(5)上,所述外包装壳(3)的底端设置有所述负极端(20),且底板(8)安装在所述壳体(4)的底部。...

【技术特征摘要】
1.一种涂有粘贴剂的锂电池,包括泄压阀(1)、注液孔(2)、外包装壳(3)、壳体(4)、正极集材片(5)、第一隔膜(6)、膜孔(7)、底板(8)、通气道(9)、上盖板(10)、钢帽(11)、密封圈(12)、正极耳(13)、负极集材片(14)、第二隔膜(15)、电解液(16)、通孔(17)、水基粘贴剂(18)、正极端(19)和负极端(20),其特征在于:所述外包装壳(3)的上端设置有所述正极端(19),且所述正极端(19)包括所述钢帽(11)和所述正极耳(13),所述正极耳(13)安装在所述上盖板(10)上,且所述正极耳(13)为圆柱体,所述正极耳(13)上固定有所述钢帽(11),且所述钢帽(11)底面的横截面为圆形,所述壳体(4)的两侧安装有所述外包装壳(3),且所述壳体(4)的顶端固定有所述上盖板(10),所述上盖板(10)为圆柱体,且所述上盖板(10)与所述正极耳(13)之间设置有所述密封圈(12),所述上盖板(10)上安装有所述注液孔(2),且所述注液孔(2)的横截面为圆形,所述注液孔(2)的顶端安装有所述泄压阀(1),且所述泄压阀(1)的上端设置有所述通气道(9),所述壳体(4)的内部设置有所述正极集材片(5)和所述负极集材片(14),且所述正极集材片(5)和所述负极集材片(14)为长方体,所述壳体(4)内安装有所...

【专利技术属性】
技术研发人员:佘朝晖
申请(专利权)人:深圳科易设计服务有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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